Способ получения прутков свнутренними каналами

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТЬРСКОМУ . СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социал истическии

Республик (iii841865 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (5E)M. Кл;

В 23 К 20/00 (22)Заявлено 01.08.79 (21) 2809701/25-27 с присоединением заявки .%

Гевударстввнный квинтет (23) Приоритет

Опубликовано 30. 06. 81. Бюллетень,% 24 ио делан изобретений и открытий (53) УДК621. 791. .66(088.8) Дата опубликования описания 10- 07

Авторы (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРУТКОВ С ВНУТРЕННИМИ

КАНАЛАМИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению прутков с внутренними каналами, и может быть использовано . в инструментальной-промьппленяости.

Известен способ получения прутков с внутренними каналами, при котором на поверхности прутка выполняют продольные пазы и осуществляют деформацию прутка до полного смыкания противоположных кромок пазов jl) .

Недостатком способа является низкая прочность соединения так как кромки не свариваются, и высокая . трудоемкость процесса, ввиду не15 обходимости удаления сердечников или.яаполнителя (формирующих внутренние каналы).после деформации.

Цель изобретения — повышение прочности соединения и снижение трудоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что пруток предварительно деформируют до неполного смыкания

2 кромок пазов с углом раскрытия 51ОО, а после полного смыкания кромок осуществляют их диффузионную сварку. С целью получения спиральных каналов в процессе сварки осуществляют кручение прутка и его вытяжку.

На фиг. 1 изображена заготовка для получения прутка с внутренними каналами, общий вид; на фиг. 2— то же, промежуточная стадия; на фиг. 3 — изготовленный пруток.

Способ осуществляют следующим образом.

На поверхности прутка (фиг. 1) выполняют продольные пазы, донная часть 1 которых выполнена по радиусу, равному 1-1,5 радиуса требуемоl

l го канала, и сопряжена с боковыми стенками 2, образующими Н-образную часть с углом раскрытия до 600", величина образующей этой части составляет 1, 1-1 6 периметра канала в зависимости от угла раскрытия, а

841865 4 ков со спиральными каналами пруток закрепляют в патроне и задней бабке товарно-винторезного станка мод. IK62, подвергают закручиванию с одноврд.— менной вытяжкой с режимами h=lOö„„,.

5 мМ

5 =0,05 вЂ, одновременно нагревая . индуктором (до t=900-950 ), закрепленным за резцедержатель и равномерно перемещающимся вдоль прутка.

Охлаждение прутков после горячего деформирования производят после их предварительной выдержки в печи с температурой 900-950О в течение 1,5 ч.

В результате получены прутки со сварными швами и внутренними прямыми и спиральными каналами круглой формы> толщина перемычки 2,1 мм.

Использование предлагаемого способа позволяет получать прутки с внут1ренними каналами практически любых размеров.

Формула изобретения

3 кромки 3, соединяющие концы V-образной части паза с периферией прутка, имеет направление, совпадающее с направлением прямой, проходящей через центр дуги дна и окончания

V-образной образующей паза, Затем пру ток предварительно деформируют до неполного смыкания кромок 3 с углом раскрытия 5-10О (фиг. 2). На полу.,-.=. раскрытие кромки обжатой заготовки наносят сварочно-диффузионную пасту, заготовку нагревают и подвергают волочению до полного смыкания кромок пазов с последующей термообработкой (фиг. 3). Для получения прутков со спиральными каналами обжатую заготовку с нанесенной на полураскрытые кром ки сварочно-диффузионной пастой нагре вают и осуществляют кручение и его вытяжку (фиг, 3).

Благодаря предварительному неполному смыканию кромок с углом раскрытия 5-10 и диффузионной сварки кромок повышается прочность соединения и снижается трудоемкость, так как отпадает необходимость использования наполнителя для формирования каналов.

Пример. Изготовить пруток диаметром 10 мм из стали Р6М5 с двумя внутренними каналами диаметром

1,8 мм каждый.

Выполнены заготовки с двумя продольными пазами на периферийной поверхности: радиус дна пазов 2,4 мм, длина Ч-образной линии 10 мм, угол раскрытия 55, длина образующей каждого скоса 2,1 мм.

Неполное смыкание кромок пазов с углом раскрытия 8о проводят за один ход. Полураскрытые кромки пазов заполнят сварочно-диффузионной пастой и прутки подвергают горячему деформированию до полного смыкания кромок пазов. Для получения прутков . с прямыми каналами горячее волочение проводят эа один ход (t =900950 ) на цепном прямолинейном стане с усилием 30 т. Для получения прут1. Способ получения прутков с внутренними каналами, при котором иа поверхности прутка выполняют продольные пазы и осуществляют деформацию прутка до полного смыкания противоположных кромок пазов, о т л и ч аю шийся тем, что„ с целью повыщения прочности соединения и снижения трудоемкости, пруток предварительно деформируют до непОлного смыкания кромок пазов с углом раскрытия 5-10О, . а после полного смыкания кромок осуществляют их диффузионную сварку.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а4О ю шийся тем, что, с целью получения спиральных каналов в процессе сварки, осуществляют кручение прутка и его вытяжку.

Источники информации, 45 принятые во внимание при экспертизе

1. Исследование и разработка процесса производства сварной проволоки с продольными канавками. Отчет

ВНИИМЕТМаш, тема Р 74.1.19.118-15.

Ьг.

Составитель В.йетросян

Редактор К.Лембак Техред А, Савка Корректор. Н. Швыдкая

Заказ 4945 13 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4