Устройство для выдачи пакетазаготовок

 

Оrt иСАНИЕ изов итиния ""

Союз Советских

Социалистических

Республик

1

=\ /

« .-»

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 05. 01. 79 (21) 2708046/26-08

3 (51)М. Кл. с присоединением заявки №

В 23Q 7/06

Гвсударстввниый комитет

{23) Приоритет по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30. 06. 81. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 01.07.81 (53) УДК62-229.. 6(088. 8) (72) Авторы изобретения

A. А. Бояркин, Б. Л. Канер и А. Б, Главкин

Ф

I;.

>> "

>:»

>! (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ ПАКЕТА ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение для формирования и выдачи пакета заготовок для их механической обработки.

Известны устройства для выдачи пакета заготовок, содержащие подающий лоток, приемная часть которого снабжена подпружиненной стенкой, толкатель и подъемно-опускную платформу, кинематически связанные с приво-. дом Pl j.

В известном устройстве напротив

> толкателя расположено окно, через которое передается пакет заготовок.

Отсутствие стенки при передаче паке15 та- в зону обработки приводит к распадению пакета заготовок.

Цель изобретения — повышение надежности устройства.

Указанная цель достигается тем,что подпружиненная стенка установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости совместно.с толкателем и связана с ним посредством кулачка.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, аксонометрия; на фиг.2 пакет заготовок, сформированный для . обработки боковых поверхностей; на фиг. 3-6 — схемы формирования и выдачи пакета заготовок; на фиг. 7 — устройство, кинематическая схема.

Устройство содержит корпус 1, в котором подвижно установлены толкатель 2 и подъемно-опускная платформа 3., С боков корпус ограничен стенками 4 и 5. Толкатель в передней, а платформа в верхней части выполнены гребенчатыми так, что выступы одной детали имеют возможность входить во впадины другой. В приемной части 6 подающего лотка 7 установлена стенка 8, находящаяся под воздейсттием пружины 9 и имеющая вбзможность перемещения в направляющей 10. Для взаимодействия со стенкой 8 конец поводка 11 толкателя 2 выполнен в виде куФормула изобретения

Устройство для выдачи пакета заготовок, содержащее подающий лоток, приемная часть которого снабжена под-

35 пружиненной стенкой, толкатель и подьемно-опускную платформу, кинематически связанные с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности устройства, подпружиненная стенка установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости совместно с толкателем и связана с ним посредством кулачка.

3 84191 лачка 12. Расстояние между кулачком 12 и стенкой 8 выбирается не меньше величины свободного хода толкателя при выборе зазора между пакетом заготовок и толкателем и подвижной стенкой. Перемещение толкателя 2 и платформы 3 осуществляется от электродвигателя 13 через редуктор 14, муфту 15, цепную передачу 16, вал )7, коническую передачу 18, вал 19 и далее через кулачок 20 и рычаг 21 на поводок 22 и платформу, через кулачок 23 и рычаг 24 на поводок ll и толкатель. Для подачи пакетов 25 в пространство между шлифовальными кругами 26 и 27 служит 15 иск 28, снабженный автоматически дейтьующими рычажно-пружинными приспо- соблениямй для зажима пакета загото вок. Для шагового перемещения диска применяется мальтийский механизм, со- 20 держащий водило 29 и крест 30, для вращения шлифовальных кругов — электродвигатели 31 и 32. Для сближения шлифовальных кругов, установленных в направляющих 33 и 34, служат противо- 21 весы 35 и 36, для разведения — кулачки 37 и 38, установленные на распределительном валу 39.

Устройство работает следующим образом. 30

Заготовки поштучно подаются в приемную часть 6, при этом первый ряд

1 заготовок лежит на толкателе 2. В соответствии с циклом работы при повороте вала 39 кулачок 20 через рычаг 21 и поводок 22 поднимает платформу 3, которая, пройдя своей гребенчатой частью через такую же часть толкателя, принимает на себя первый ряд заготовок, после чего толкатель под действием кулачка 23, рычага 24 и поводка ll отходит влево (фиг.3) . При этом расстояние между кулачком 12 и стенкой 8 равно а. Затем платформа, опускаясь под действием кулачка 20, форми-4$ рует пакет заготовок заданной высоты (фиг.4 ), стенка 8 при этом препятствуЕт распадению пакета. Далее толкатель

О, 4 под действием кулачка 23 перемещает пакет заготовок вправо, в раскрытое зажимное приспособление диска 28. Прь, этом пакет заготовок оказывается зажатым под действием пружины 9 между толкателем и стенкой 8, что препятствует его распадению. Расстояние а при этом уменьшается на величину 0 зазора между пакетом заготовок и стенкой 8 и толкателем 2. Затем происходит поворот диска 28 на шаг. Стенка 8 при этом отходит влево под действием пружины на величину зазора à-6"ìåæäó кулачком 12 и стенкой и, таким образом, не препятствует повороту диска (фиг.б) .

Одновременно при повороте диска осуществляется зажим пакета заготовок.

По окончании поворота диска на шаг стенка 8 совместно с толкателем возвращается через. очередное раскрытое приспособление в исходное положение (фиг.3) . При следующих шагах последовательно осуществляется подача пакета заготовок в пространство между шлифовальными кругами, вывод обработанного пакета, его освобождение от зажима и разгрузка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

В 587043, кл. В 65 В 35/20, 1976.