Смеситель

 

ОПИСАНИЕ 841987

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6 I ) До пол н ител ьное к а вт. с вид- ву— (22)Заявлено29.08.79 (23) 2813226/29-33 (5$ ) M. Kn с присоединением заявки М (23) Приоритет

"Тосударствеииый комитет

В 28 С 5/14

В 28 С 3/00 по делам изобретений и открытий (53) УДK 621.929. . 3 (088.8) Опубликовано 30.06.81 Бюллетень М 24 ата опубликования описания 30.06.8 1

JOtn (71) Заявитель т осударственный всесоюзный научно-исследовательский институ строительных материалов и конструкдий им. П. П. Будникова (54) СМЕСИТЕПЬ

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластичных формовоч ных масс, например глиняных, в производстве стеновой керамики.

Известен смеситель, содержащий шнеки, расположенные в корпусе, и перепускное

5 приспособление, выполненное в виде эластичного элемента — образного сечения, размещенного вдоль образующих корпуса, и контактирующих с внутренней поверхностью эластичного элемента подпружинен10 ных башмаков с фиксаторами их перемещения по высоте в виде винтовых пар (1).

Наиболее близким к предлагаемому является смеситель, содержащий смеси

1$ тельную камеру с взаимоэапепляющимися шнеками, бункер с размещенными в erq проеме к соединенным с приводом подпружт ненным плунжером, нижняя рабочая поверхность которого имеет 3 -образную форму 72).

Недостатками укаэанных устройств являетсй низкая производительность и высокие энергозатраты. Низкая производи.

2 тельность обусловлена тем, что захват глиномассы шнеками производится топько в период двйжения плунжера вниз. В период его поднятия шнеки остаются голыми т.е. без загружаемого сырья. Бри

I этом необходимо также некоторое время для пЬдачи новой порпии загружаемого сырья под плунжер. что увеличивает дли— тельность никла работы плунжера. Кроме того, в связи с высокими адгезионными свойствами глиняной массы часть ее, не успевшая захватиться шнеками, прилипает к плуйжеру и поднимается вместе с ним вверх. При этом уменьшается объем загружаемой порпии сырья и ухудшаются условия его загрузки из-за появляющегося сводообр азов ания.

Бель изобретения — повышение производительности и снижение энергозатрат.

Указанная дель, достигается тем, что в смесителе, содержащем смесительную камеру с взаимоэаиепляющимися шнеками, бункер с размещенным в его проеме и соединенным с приводом подпружя3 841 Я .ненным плунжером, нижняя рабочая поверхность . которого имеет Y --образную форму, плунжер выполнен в плоскости, параллельной осям шнеков, в виде

Г-образной пличы, причем передняя внут5 ренняя стенка Г-образной плиты выполнена со скосом, угол наклона которого равен углу наклона лопастей шнека.

На фиг. 1 изображен смеситель, общий 1р вид, на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 — узел I на фиг. 1, на фиг. 4— Г-образная плита.

Смеситель содержит смесительную камеру 1 с вйаимоэацепляющ мися шнеками

2, бункер 3 с размещенным в его проеме и соединенным с приводом 4 подпружиненным плунжером 5, нижняя рабочая поверхность которого имеет V -образную форму 6. Плунжер 5 выполнен вплоскости,,gp параллельной осям шнеков, в виде Г-образной плиты . 7. Передняя внутренняя стенка

Г-образной пл ичы 7 может быть выпоп.кена со скосом 8, угол наклона которого равен углу наклона лопастей шнека 2. Плун-ч5 жер 5 соединен с приводом 4 посредством штока 9 и пружины 10, закрепленной гайками 11 и 12.

Смеситель работает следующим образом. ЗР

Загружаемое глиняное сырье постоян но подается транспортером во входное оч верстие смесителя и шнеками, например при вращении их в одну сторону, перемещается к передней и одной встреч- 35 ной боковой поверхности входного отверстия, где происходит его скапливание. В этот период Г-образная плита опускается приводом, сдавливая загружаемое глиня,ное сырье и заполняя им каналы попас- 4р

-й шнеков. Передача уси ий от при-, вода происходит через шток 9, пружину

lO и плиту 5. дальнейшее,опускание штока сопровождается увеличением сопро-, "тйвления сдюливанию загружаемого сырья 45 и соответствующим сжатием пружины 10.

При этом происходит согласование процесса сжатия загружаемого сырья и его захвата шнеками. Сила нажатия регулируется перемещением гайки 11, а про- so должительность нажатия (в течение хода)

- гайкой 12. Часть загружаемого сырья, находящаяся между Г-образной плитой и шнеками и не успевшая захватиться последними, выдавливается в открытое 55 пространство входного отверстия. Взаимодэйствие Г-образной плиты всей своей нижней толкающей поверхностью с враща87 4 ющимися шнеками обеспечивает ее очистку. Выполнение передней внутренней стенки Г-образной плиты со скосом обуславливает заполнение сырьем сразу всего винтового канала.

Выполнение плунжера в виде Г-образной плиты позволяет производить транспортером непрерывную подачу загружаемого сырья непосредственно на шнеки во входном отверстии смесителя. В результате шнеки постоянно находятся под загружаемым сырьем, увеличивается время захвата сырья шнеками на величину, равную времени подачи новой порции загружаемого сырья, что ведет к повышению коэффициента заполнения витков шнеков, а тем самым к повышению производительности смесителя.

Одновременно предлагаемая конструкцияя плунжера устраняет перегрузку его

:привода. При опускании Г-образной пличы загружаемое сырье, подаваемое шнеками под нее, сжимается, происходит заполнение им винтовой нарезки шнеков, а излишек выдавливается в открытую часть входного отверстия без создания значительного давления. Захват загружаемого сырья шнеками также повышается, так как передняя внутренняя стенка Г-образной пличы имеет угол скоса, равный. углу наклона лопастей шнек При такой конструкции заполнение винт. ого канала сырьем происходит сразу пс всей его открытой длине.

Применение полужесткого крепления

Г -образной плиты с ее приводом позволяет регулировать степень и продолжительность давленйя на загружаемое сырье, в частности устанавливать такое время пребывания Г-образной плиты в нижнем ее положении, которое необходимо для захвата загружаемого сырья и очистки от него нижней толкающей поверхности

Г-образной пличы вращающимися шнека- ми. В этом случае увеличивается обьем свободного пространства между Г-образной плитой в ее верхнем положении и шнеками, что ведет к увеличению обьема порции загружаемого сырья и устра нению условий сводообр азов ания.

Формул а изобретен ия

1.Смеситель,содержащий смесительную камеру с взаимоэацепляющимися шнеками, бункер с размещенным в его проеме и соединенным с приводом подпружиненным плунжером, нижняя рабочая поверхность которого имеет 9 -образную форму, о тРиа. 1

/PLIED, 3 л и ч а ю шийся тем, что, с пелью повышения производительности и сии кения энергозатрат, ппунжер выполнен в плоскости, параллельной осям шнеков, в виде 1 -образной плиты.

2. Смеситепь по п 1; о т и и ч а ю— шийся тем, что передняя внутренняя стенка Г-образной плиты выполнена со скосом, угол наклона которого равен углу наклона лопастей шнека.

Источники информадии, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке % 2717571/ЗЗ, кл. В 28 С 5/14, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

% 531755, кл. В 29 Н 1/10, 1975. ВНИИПИ Заказ 4959/19

Тираж 629 Подписное филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул.Проектная,4