Способ измельчения материала ибарабанная мельница для осуществле-ния способа

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

845

Союз Советских

Соци алис тискни х

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (51) М. Кл. (22) Заявлено 29. 12. 78 (21) 2704130/29-33 с присоеаинением заявки М

В 02 С 17/

Ваударстнвнай квинтет

CCCP, аа ааааа нзюбретенн11 н атнрмтнй (23) Приоритет

Опубликовано 15 07.81. Бюллетень Рй 26 (53) УДК621 ° 92 .5(088.8) Дата опубликования описания 25. 07. 81. Ив айой:,". : Q (72) Автора изобретения

С.П.Быкасов, Л.П.Зарогатский, Б.Г.Иванов, Н. и Е.С.Савичева в

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени исследовательский и проектный институт механ обработки полезных ископаемых и Специальное нтт уч тто--,:,, ! ескрф ст утстор (71) Заявители бюро по конструированию технологического оборудования ля о6о ени (54) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА И БАРАБАННАЯ

МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА Изобретение относится к технологии и технике измельчения твердых материалов и может быть использовано в химической, горнометаллургической и пищевой промышленностях, а также в

5 индустрии строительных материалов.

Известен способ измельчения материалов в барабанных мельницах .с мелю-щими валками, включающий регулирование давления мелющих валков пропорци«10 онально прочности перерабатываемого материала. При изменении прочностных свойств материала мельницу останавливают и уменьшают или увеличи" !

5 вают давление валков путем раэжатия или снятия пружинных подвесок валков- fl).

Однако такой способ настройки давления вызывает затруднение при автоматизации работы мельницы ввиду сложности системы управления степенью нажатия рабочих органов íà нзмельчаемый материал..

Известен также способ измельчен материалов в барабанной мельнице с мелющим валиком и опорно-привод пневмокатками, включающий настройк давления валка на иэмельчаемый мат риал пропорционально прочности последнего. При измельчении материалов различной прочности удельное давление валка подбирают путем изм нения его массы (?).

Однако данный способ измельчен требует остановки мельницы. Кроме того, такой метод настройки не поэ воляет. эффективно измельчать проч ные материалы, так как с увеличением массы валка. возрастает его д метр, а следовательно, и площадь контакта с материалом, Поэтому дл высокоэффективного измельчения вы копрочных материалов может потреб— ваться валок с диаметром, превыша ющим диаметр данного корпуса мель ицы, поэтому осуществление оптимал—

845838 4

25 ного режима работы невозможно без

I замены измельчения.

Известна барабанная мельница, содержащая корпус, смонтированный на опорно-приводных пневмокатках, ме лющий валок, установленный внутри корпуса, станину и привод. Пневмокатки этой мельницы, кроме функций опоры корпуса, играют роль конечного элемента привода. Давление воздуха в них выбирают иэ расчета минимальных потерь на трение качения j2 ).; Однако вследствие того, что мелющий валок свободно размещен в корпусе мельницы, давление, оказываемое 15 им на материал, зависит.от массы валка и его диаметра. Поэтому в случае изменения настройки данной мельницы необходима ее остановка и проведение трудоемкой операции по замене ро р лика.

Цель изобретения — упрощение процесса измельчения, а также настройки давления валка, Поставленная цель достигается тем, что при реаЛиэации способа измельчения материала в барабанной мельнице с мелющим валком и опорно-приводными пневмокатками, включающего настройку давления валка на измельчаемый материал пропорционально прочности последнего, настройку осуществляют путем изменения давления воздуха в опорно-приводных пневмокатках. 35

Кроме того, что в барабанной мельнице, содержащей корпус,смонтированный на опорно-приводных пневмокатках, мелющий валок, установленный внутри корпуса, станину и привод, 4О мелющий валок снабжен концевыми осями, размещенными в опорах, причем оси пневмокатков и мелющего валка смонтированы неподвижно относительно друг друга. 45

На фиг. 1 показана мельница, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, разрез А-А на фиг. 1.

Мельница содержит корпус 1, установленный на опорно-приводных пневмокатках 2, закрепленных на станине 3. Пневмохатки 2 соединены магистралью 4 с источником сжатого воздуха, например компрессором 5. Внутри корпуса 1 размещен мелющий валок

6, ось 7 которого установлена в подшипниках 8 опор 9, причем поверхность валка 6 имеет линейный контакт с нижней частью корпуса 1. Пневмо катки 2 оборудованы приводом 10.

Корпус l имеет загрузочную воронку

ll и выгрузочный патрубок 12.

Мельница работает следующим образом.

Пневмокатки 2, вращаемые приводом 10, приводят во вращение корпус

l. Мелющий валок 6 при этом взаимодействует с корпусом 1 и силой трения получает вращательное движение в ту же сторону, что и корпус 1.

При этом ось валка 6 не меняет своего положения относительно осей опорных приводных пневмокатков 2 вследствие того, что подшипники .их установлены неподвижно относительно друг друга на станине 3. Измельчаемый материал через загрузочную воронку 11 попадает в полость корпуса

1 и вовлекается в пространство меж ду мелющим валком 6 и корпусом 1, % где происходит процесс измельчения.

Измельченный материал выгружается через отверстия в торцовой части корпуса 1 и с помощью выгрузочного патрубка 12 выводится из мельницы.

Для увеличения дисперсности готового материала, а также при снижении тонкости помола вследствие уменьшения давления воздуха в пневмокатках или . увеличения прочности измельчаемого материала давление воздуха в пневмокатках 2 увеличивают путем открытия вентиля на магистрали 5, в результате чего возрастает давление на материал, находящийся в зоне измельчения. Иэмельчение давления в пневмокатках 2 осуществляют до получения материала.с заданным гранулометрическим составом.

Данный способ позволяет за счет его простоты повысить надежность оборудования, а также облегчить автоматизацию процесса настройки путем дозированной подкачки воздуха в катки на ходу мельницы при изменении грансостава выходящего из мельницы готового продукта.

Реализация данного способа изменения с применением предлагаемой мельницы позволяет стабилизировать технологический режим работы мельницы и полностью устранить простои и затраты на перестройку процесса помола.

Формула изобретения

1. Способ измельчения материала в барабанной мельнице с мелющим вал.

А -А

Ч ,(ЪР. 2

ВНИИПИ Заказ 5265/2 Тираж 661 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

5 8458 ком и опорно-приводным пневмокатками, включающий настройку давления валка на измельчаемый материал пропорционально прочности последнего, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, настройку осуществляют путем изменения давления воздуха в опорно-приводных пневмокатках.

2. Барабанная мельница для осуществления способа по п. 1, содержащая корпус, смонтированный на опорноприводных пневмокатках, мелющий валок, установленный внутри корпуса, станину и привод, о т л и ч а ю—

38 6 щ а я с я тем, что, с целью упроще ния настройки давления валка, посл ний снабжен концевыми осями, размещенными в опорах, причем оси пневмокатков и мелющего валка смонтиров ны неподвижно относительно друг дру га.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Патент Франции № 2042820, кл. В 02 С 15/00, 1971.

2; Барабанно-роликовая мельница фирмы "Баркер". — "Обогащение руд", 1962, ¹ 5, с. 54.