Инструмент для волочения проволокис гидродинамической подачейсмазки

 

Союз Советскви

Соцналистическкк

Республик

ОП ИСАНИЕ „,)84598

ИЗОВРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.02.79 (21) 2721135/22-02 (51) М. Кл.з

В 21 С 3/14 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гееударстаеллык кемлтет

СССР (53) УДК621.7 4..07 (088.8) Опубликовано 15.07.81. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 20.07.81 ло делам взебретеенй н еткрмтий! —— . Е. Ы ав„к щ, Ц "" агро ткниьЧКАя ти МИФ Tggд (72) Авторы изобретения

Г. А. Щеголев, Х. Н. Белалов, В. В. Гомзикова, и Л. М. Фогель

Всесоюзный научно-исследовательский институ промышленности (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

С ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ. ПОДАЧЕЙ СМАЗКИ очеиеачеей аые азия нт

Изобретение относится к волочильному производству и может быть использовано при производстве биметаллической проволоки с мягкой оболочкой.

Известен инструмент для волочения проволоки с гидродинамической подачей смазки, содержащий волоку и напорную трубку, установленные в корпусе (1) .

Однако при волочении через такой инструмент в. напорной трубке происходит нагнетание смазки и повышение ее давления перед очагом деформации, вследствие чего увеличивается поступление смазки в очаг деформации и снижается сила волочения. Если давление смазки превышает некоторую критическую величину, происходит резкий выброс смазки через очаг деформации, в результате чего давление смазки перед волокой падает и сила волочения скачкообразно возрастает. Периодически происходящие выбросы смазки вызывают динамические колебания силы волочения, и проволока получается с периодически изменяющимся диаметром. При волочении в таких инструментах биметаллической проволоки с мягкой оболочкой, такой как сталеалюминиевая,при вы бросах смазки через очаг деформации п исходит внеконтактная деформация обол ки, проявляющаяся в возникновении коль вых вспучиваний оболочки на протяну проволоке. Значение критического давле в процессе волочения изменяется при из нении качества подготовки поверхности, ханических свойств и размеров протягив мой проволоки, износа волоки и напор трубки и т.д., поэтому возникает необхо мость регулирования давления смазки пе

1в очагом деформации в зависимости от из нения условий волочения или силы вол ния, поскольку изменение указанных па метров сказывается. прежде всего на с волочения.

Известен также инструмент для вол ния изделий с гидродинамической пода смазки, содержащий корпус, волоку и у т новленные перед волокой упругие напор элементы. Для регулирования давления с ки перед очагом деформации путем изм н ния ее притока в зависимости от измене силы волочения волока подпружинена в н правлении волочения, а напорный эле е выполнен в виде гофрированной трубки, прикрепленной одним концом к корпусу, а другим к волоке. При изменении силы волочения волока перемещается, изменяя растяжение гофрированной трубки и угол наклона гофр к поверхности, за счет чего должна изменяться нагнетающая способность напорного устройства (2).

Однако нагнетающая способность напорного устройства в большой степени зависит от величины зазора между напорным элементом и протягиваемым изделием: с увеличением зазора нагнетающая способность падает. Изменение величины этого зазора и угла наклона гофр в данном инструменте направлено в противоположные стороны, т.е. при увеличении силы волочения растяжение гофрированной трубки увеличивается и угол наклона гофр к поверхности изделия уменьшается, а зазор между напорным элементом и изделием увеличивается, и наоборот. Поэтому этот инструмент малоэффективен. Кроме того, для волочения проволоки такой инструмент очень трудно изготовить, так как гофрированную трубку надо установить и закрепить с обоих концов в отверстии малого диаметра.

Известен также инструмент для волочения проволоки с гидродинамической подачей смазки, содержащий корпус с установленной в нем волокой и напорной трубкой, выполненной с каналом, соединяющим входную и выходную ее зоны, и снабженной обратным клапаном, установленным в канале. Клапан настраивают на давление ниже критического, предотвращая таким образом возникновение неустойчивого режима работы инструмента (3) .

Недостатком такого инструмента .является то, что давление в нем ограничено только одним заранее установленным уровнем и не регулируется в процессе волочения.

Цель изобретения — создание инструмента с гидродинамической подачей смазки, обеспечивающего регулирование давления смазки перед очагом деформации в процессе волочения путем изменения ее оттока в зависимости от силы волочения.

Это достигается тем, что в инструменте, содержащем волоку, установленную в монтированном на основании корпусе с напорной трубкой, каналом для оттока избытка смазки от входа в очаг деформации на вход инструмента, регулировочный клапан в канале, основание корпуса выполнено в виде упругого элемента и снабжено упором, связанным с регулировочным клапаном.

Кроме того, с целью упрощения изготовления и удобства настройки основание выполнено в виде пластины с опорными выступами и консолью для размещения упора на ее конце, а канал — в виде паза на поверхности корпуса, охваченного цилиндрической оболочкой, установленной на корпусе.

845928

На фиг. 1 показан инструмент, общий вид; на фиг. 2 — то же, с боковым расположением регулировочного клапана.

Инструмент состоит из корпуса 1, в котором установлена волока 2. Напорная трубка 3 ввинчена в корпус по резьбе. Корпус снабжен каналом 4 для обратного оттока избытка смазки от входа в очаг деформации на вход инструмента. В канале установлен регулировочный клапан 5, например игольчатый. Корпус 1 установлен на упругом основании 6, снабженном упором 7, связанным с регулятором клапана 5. Клапан 5 может быть установлен на боковой поверхности инструмента (фиг. 2). Упругое основание 6 в этом случае может быть выполнено в виде пластины с опорными выступами по краям и снабжено консолью 8, а упор

7 установлен на конце этой консоли. Канал

4 для обратного оттока избытка смазки может быть выполнен в виде паза на поверхности корпуса 1, охваченного, например, цилиндрической оболочкой 9 или пластиной.

Инструмент работает следующим образом.

В момент пуска волочильного стана давление смазки перед очагом деформации отсутствует и сила волочения наибольшая. Под действием силы волочения упругое основание 6 прогибается, упор 7 давит на регулятор клапана 5, прижимая его к седлу корпуса„и обратного оттока смазки не происходит. По мере разгона стана давление смазки перед очагом деформации возрастает, что вызывает снижение силы волочения и величины прогиба упругого основания 6. Корпус

1 с клапаном 5 отходит от упора 7, регулятор клапана 5 освобождается и начи; ает пропускать смазку, которая поступает к

35 клапану по зазорам между волокой 2, напорной трубкой 3 и корпусом 1. Увеличение давления смазки замедляется и устанавливается на определенном уровне. При изменении силы волочения изменяется прогиб упругого

4р основания, что вызывает смещение регулятора клапана и изменение величины расхода смазки через клапан, за счет чего изменяется давление смазки перед очагом деформации. Уровень давления смазки можно задавать перемещением по резьбе упора 7.

Инструмент с боковым расположением регулировочного клапана (фиг. 2) работает аналогичным образом. Здесь упругий прогиб основания 6 вызывает поворот консоли 8, воздействующей через упор 7 на регулятор клапана 5. Регулятор клапана 5 может также быть непосредственно соединен с упором 7.

Применение данного инструмента обеспечивает устойчивое волочение с наименьшим коэффициентом трения и предотвращает внеконтактную деформацию мягкой оболочки при волочении биметаллической проволоки, что повышает ее качество, снижает обрывность и износ волок.

845928

Формула изобретения но ти я», 1. Инструмент для волочения проволоки с гидродинамической подачей смазки, содержащий волоку, установленную в монтированном на основании корпусе с напорной трубкой, каналом для оттока избытка смазки от входа в очаг деформации на вход инструмента, регулировочный клапан в канале, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулирования давления смазки перед очагом деформации путем изменения ее оттока в зависимости от силы волочения, основание корпуса выполнено в виде упругого элемента и снабжено упором, связанным с регулировочным клапаном.

2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления и удобства настройки, основание выполн в виде пластины с опорными выступам консолью для размещения упора на ее це, а канал — в виде паза на поверхно корпуса, охваченного цилиндрической лочкой, установленной на корпусе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиз

1. Колмогоров В. Л. и др. Гидродина ческая подача смазки. М., «Металлург

1975, с. 175 — 189, рис. 92.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 512820, кл. В 21 С 3/14, 1973.

1s 3. Авторское свидетельство СССР № 618154, кл. В 21 С 3/14, 1977.

845928

Составитель И. Скоробогатский

Редактор Л. Копецкая Техред А. Бойкас Корректор Г. Н азаров а

Заказ 5275/5 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4