Устройство для регулирования расходаметалла

 

Союз Советсимх

Социалнстическнх

Республмк

ОПИСАНKЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ .К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к .авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.07.79 (21) 2791319/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 22 Р 41/08

Гооударствеииык комитет йо делам иаобретеиий и открытий (53) УДК 621.746..27 (088.8) Опубликовано 15.07.81. Бюллетень №26

Дата опубликования описания 25.07.81 (72) Авторы изобретения

А. Л. Либерман, В. Я. Генкин и Т. Н. Мар

1 тм

Г т

Центральный ордена Трудового Красного Знаментг ""- 2::,$! :-. научно-исследовательский институт черной етал4фди=;--,, (71) Заявитель им. И. П. Бардина (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА

МЕТАЛЛА

Изобретение относится к металлургии, а именно к разливке металлов.

Известны устройства для регулирования расхода металла в виде шиберных затворов скользящего типа с возвратно-поступательным или поворотным движением подвижных элементов.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство, состоящее из верхней неподвижной плиты, состыкованной со стаканом ковша и имеющей отверстие, соосное с каналом стакана, прикрепленной в арматуре к днищу ковша, и нижней подвижной плиты, притертой к верхней, соединенной со стаканом-коллектором и имеющей отверстие, соосное с каналом коллектора и заключенной в арматуру, поджатую к арматуре верхней плиты и соединенную с приводом перемещения (1).

Недостатком этого устройства является то, что регулирование расхода металла или перекрытие струи осуществляется за счет скольжения одной плиты по другой, что вызывает необходимость применения дорогостоящих износостойких материалов для плит, тщательной подгонки скользящих поверхностей плит, быстрый износ раоотающих поверхностей и, как следствие этого. неплотный контакт между плитами с затеканпем металла между ними.

Цель изобретения — снижение стоимости огнеупорных плит. уменьшение их износа, исключение притирки за счет устранения скольжения между ними.

Поставленная цель достигается тем. что устройство снабжено запорным шаром из износостойкого огнеупорного материала. заключенным между верхней и нижней плитами в желобах, выполненных в контактных сторонах этих плит и направленных вдоль оси движения подвижной плиты, при этом желоба с одного торца ограничены: в верхней плите — стенкой канала для прохода металла, в нижней плите — ограничительной торцовой стенкой, а запорный шар закреплен в стенке желоба нижней плиты на оси, поперечной оси желоба и диаметр шара больше диаметра канала в плитах для прохода металла. При такой конструкции. за сче устранения скольжения между плитами и устранения воздействия жидкого металла непосредственно на стыкующиеся по846100 верхности плит не требуется применения плит из дефицитных износостойких огнеупоров, их притирка, в работе они меньше изнашиваются, обеспечивается более точное дозирование.

При перемещении нижней плиты относительно верхней запорный шар, закрепленный на оси, сидящей в пазах стенки желоба нижней плиты, перемещается в желобе верхней плиты и перекрывает выходное сечение канала верхней плиты, прекращая доступ металла в канал нижней плиты. При перемещении в обратном направлении выходное отверстие канала верхней плиты постепенно открывается и металл поступает в канал нижней плиты, а оттуда, через стаканколлектор в заливаемую емкость. f5

На фиг. 1 изображено устройство прямоточного типа, открытое положение (разливка); на фиг. 2 — то же, с перекрытым каналом; на фиг. 3 — устройство поворотного типа, аксонометрическая проекция.

Устройство для регулирования расхода 20 металла состоит из ковшевого стакана 1, верхней неподвижной плиты 2, нижней подвижной плиты 3, стакана-коллектора 4 и запорного шара 5. Верхняя плита 2 и нижняя плита 3 заключены, соответственно, в арматуру 6 и 7, которые прижаты друг к другу при помощи подвижных устройств 8.

Канал в верхней плите 2 образован вкладышем 9, а в нижней плите 3 — вкладышем 10.

I3Jar 5 закреплен в стенках желоба нижней плиты 3 при помощи оси 11. зо

Устройство работает следующим образом.

Для непрерывной разливки 300 т конвертерной плавки стали на ковше монтируется устройство для регулирования расхода металла, состоящее из магнезитового стакана 1 диаметром 60 мм, шамотной неподвижной плиты 2 с магнезитовым вкладышем 9 диаметром 60 мм, которая заключена в арматуру 6 нижней подвижной шамотной пли- 4О ты 3 с вкладышем из магнезита 10, канал которого в верхней части имеет ширину 60 мм, а длину (по оси перемещения) — 100 мм, а в нижней части — круглое сечение диаметром 60 мм. Плита 3 состыкована с магнезитовым стаканом-коллектором 4 диамет- 45 ром 60 мм. В желобах между плитами смон4 тирован запорный шар 5 диаметром 100 мм из глиноземокорундового огнеупора, который закреплен на оси 11, сидящей в пазах стенки желоба подвижной плиты 3. Плита

3 смещена относительно плиты 2 таким образом, что шар 5 перекрывает канал вкладыша 9.

При подаче металла из сталеразливочного 300 т ковша в промежуточный 20 т ковш при помощи гидроцилиндра, соединенного с арматурой 7, перемещают плиту 3 и открывают канал вкладыша 9, металл поступает через вкладыш 10 и стакан-коллектор 4 в промежуточный ковш, а оттуда— в кристаллизаторы. Перемещая плиту 3 вправо или влево, дросселируют расход металла.

Формула изобретения

1. Устройство для регулирования расхода металла, включающее верхнюю неподвижную плиту, состыкованную со стаканом ковша и имеющую отверстие соосное с каналом стакана, жестко прикрепленную к ковшу, и нижнюю подвижную плиту, состыкованную со стаканом-коллектором, и имеющую отверстие, соосное с каналом коллектора, поджатую к верхней плите и соединенную с приводом перемещения, отгичающееся тем, что, с целью снижения стоимости огнеупорных плит, уменьшения их износа, исключения их притирки за счет устранения скольжения между ними, в контактных сторонах верхней и нижней плит выполнены желоба, направленные вдоль оси движения подвижной плиты, в которых заключен запорный шар из огнеупорного материала, при этом желоба с одного торца ограничены: в верхней плите — стенкой канала для прохода металла, в нижней плите — ограничительной торцовой стенкой, а диаметр шара больше диаметра канала в плитах для прохода металла.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что запорный шар закреплен в стенке желоба нижней плиты на оси, поперечной оси желоба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Статья «Adamek J, Kulip J. «Hutnik» (CSSR). 1977, 27, № 2, с. 50 — 57.

846100 б

11

Составитель Г. Борисов

Редактор М. Погориляк Техред А. Бойкас Корректор С. Корниенко

Заказ 5329/29 Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4