Штамп для горячей штамповки порош-ковых заготовок

 

(i))846108

Социалмстическик

Реслублнк

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф

-. п)

Гы (61) Дополнительное к акт. сьч)д-ву (22) Заявлено 15.! 1.79 (21 j 2840469/22-02 с присоединением заявки ¹ —— (23) Приоритет— (51) М Кл

В 22 F 3/02

В 30 В 15/02! оаудерстеенный комитет

Опубликовано 15.07.81. Б(о !летень № 26

Дата опубликования описания 25.07.81 (53) УДК 621.762..045 (088.8) но делам изобретений и открытий

В. А. Дронзиион, В. В. Военопин, А. H )(нпиоын. F.. И. (:мышлогва и 1О. И. Пожидаев (72) Авторы

Н 30()I)CTC Í È H (7I) Заявитель

{54) ШТАМП Д/!7! ГОРЯЧВ Л ШТЛ) 3Г!ОВКИ Г1ОРОШКОВЪ|Х

ЗАГОТОВОК

И 3(и) р(т(.н Ilе Относи !cя к норо!LI ковой мега;I,fó!)ãHè, в частности к штампам для горяч(If ппампо)3ки порошковыx заготовок.

Изв(г)(п штамп для горячей штамповки

))ороп! Новых з()ГОтовОК, сосТоВ IIIHИ из мат

f7lI f31 !. Н 3 (! Н(ОНОВ ll 13)о)та п)К)3В31 Е I H С ЦЕНf I)H. lI>lI0 Рас(!Олож(llli0lf НГЛОЙ 1 J . ! !(.,(0СТН ТНОМ ыг! О! Г) !)НТаМ!1а ЯВЛЯЕTCH

Гл)и.кс !! е ка )ества деталей за счет окисле-!

IHH заг(п.:)вок в процессе межоперационноf i) lIC )!",(7 fn. ! !

1; нболс(близким II0 технической сущн0(Г); lf д )(тигае!3)о()у эффекту к предлагае)0)) ))нля(тся ппамп для горячей штам-!

Во! кн порон ковых заготовок, включающий корпус. матрицу, пуансоны и верхнюю и нч.! I! )0f(7 Hl га м !3()вы(-. плиты. К роме того, flI) а:II! (.Набжен выталкивателеM с подвижи Й:",I )H )2).

К Ifplîcòàòêàì данного штампа относятся с(и)кение качества деталей за счет окис. и и(! заг0T0(30), тре)цинообразование на

L(гали и инструмеHTC вследствие разности тек)псрй)г, р.

Цель I(:30(7!)cTñíèÿ -- иовы(пенис качества за Готовок.

Для достижения поставленной цели штамп, включающий корпус, матрицу, пуансоны и верхнюю и нижнюю штамповые плиты, снабжен электронагревателями, матpH!<(3 установлена в кольцевой обойме, а корпус с помощь)о тарельчатых пружин сое-,и (ен с нижней плитой с образованием между ними зазора, причем один из электродвигателей встроен в обойму, а другой размещен в донной части корпуса.

На фиг. изображен штамп, продольный разрез; на фиг. 2 — форма встроенного в корпус электродвигателя, разрез Л вЂ” Л на фиг. 1.

Штамп включает нижнюю 1 и верхнюю 2 плиты, которые фиксируются друг относительно друга колоннами 3, закрепленными з в нижней плите, и втулками 4, закрепленными в верхней плите 7. Нижняя плита 1 установлена на столе пресса, верхняя 2 крепится к ползуну пресса. На нижней плите установ.зен с возможностью перемещения вдоль осн штампа корпус 5 с помощью дополнительных направляющих колонок 6, 0 гоать(ваю!цих их )!втулок 7 н тарельчатых пружин 8. На корпусе 5 через промежуточ846108 ное кольцо 9 установлена матрица 10, запрессованная в коническое кольцо 11. На кольце 11 установлена массивная обойма 12, которая крепится к корпусу 5 болтами 13.

Для подогрева штампа в обойму 12 встроены U-образные (фиг. 2) электронагреватели 14, а в корпус — кольцевой электронагреватель 15. В корпусе 5 на плите 16 установлен нижний пуансон 17, который служит одновременно выталкивателем детали из полости матрицы 10. Между корпусом и нижней плитой расположены закаленные плиты 18 и 19. На нижней плите с помощью стоек 20, стержней 21 и пружин 22 крепится траверса 23 сьемника 24, который с помощью державки 25 и пуансонодержателя 26 служит для съема деталей со стержня и для закрепления верхнего пуансона 27. Кольцо 28, установленное на державке 25,служит для уменьшения хода стержня с деталью и быстрого снятия детали со стержня. Регулировка положения съемника осуществляется ввинчиванием или вывинчиванием стержня 21 из стойки 20, фиксация — гайками 29 и 30. Гайкой 29 можно регулировать поджатие пружины 22.

На верхней плите 2 с помощью стержнедержателя 31 установлен стержень 32. Для предотвращения потери тепла в штампе установлены теплоизоляционная прокладка 33 и кожух 34.

Штамп работает следующим образом.

Корпус 5, обойма 12 и матрица 10 штампа подогреваются электронагревателями 14 и 15. Воздушная прослойка между корпусом 5 и нижней плитой 1 является тсплоизоляцией и способствует быстрому и экономичному нагреву штампа.

После нагрева штампа нагретая пористая заготовка укладывается в полость матрицы 10. При ходе ползуна пресса вниз изделие формуется внутри матрицы 10, 4 при этом корпус 5>, перемещаясь по дополнительным колонкам 6, сжимает пружины 8 и через плиты 18 и !9 передает давление на нижнюк> плиту .

При обратном ходе ползуна корпус 5 поднимается пружинами 8, деталь выталкивается из полости матрицы пуансоном 17 и выталкивателем пресса (не показан). B случае, если деталь остается на стержне 32, пуансонодержатель 26, упираясь своими буртами в кольцо 28 и съемник 24, который через траверсу 23 упирается в гайку 29, снимает деталь со стержня. Далее цикл повторяется.

Предлагаемый штамп позволит улучшить чистоту поверхности деталей, получить одинаковые свойства как на поверхности, так и внутри детали, избежать растрескивания деталей и инструмента.

Формула изобретения

Штамп для горячей штамповки порошковых заготовок, включающий корпус, матрицу, пуансоны и верхнюю и нижнюю штамповые плиты, от гичающийся тем, что, с

25 целью повышения качества заготовок, он снабжен электронагревателями, матрица установлена в кольцевой обойме, а корпус с помощью тарельчатых пружин соединен с нижней плитой с образованием между ними зазора, причем один из электронагревателей встроен в обойму, а другой размещен

B,J O H H O H H H C T H K O !> I I V C B .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

З5 _#_o 474437, кл. В 30 В 15j02, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР ,% 490569, кл. В 22 F 3/02, 1976.

8-16l 08

22 29 Л Л4

27 ЯЛ

Составитель 5. Семенов

Редактор М. Циткина Техред Л. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 5289/11 Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патентх, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Д 21 2Я 1 5,У 17 16 9 Ю 11 > 2 6 7 Р 3

5t uz.1

Штамп для горячей штамповки порош-ковых заготовок Штамп для горячей штамповки порош-ковых заготовок Штамп для горячей штамповки порош-ковых заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения сверхтвердых материалов и может найти применение в машиностроении в качестве конструкционного материала и в станкостроительной промышленности в качестве абразива

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для горячего прессования

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в электротехнической, электронной промышленности и машиностроении

Изобретение относится к порошковой металлургии и предназначено для изготовления, в частности, составляющих бланкета термоядерного реактора

Изобретение относится к способу и устройству для уплотнения изделия, и более точно, - к горячему изостатическому прессованию, например, металлических и интерметаллических отливок для закрытия внутренней пористости и для улучшения механических характеристик изделия

Изобретение относится к области получения режущего инструмента из сверхтвердых материалов в условиях высокого давления и высокой температуры и может быть использовано в инструментальной промышленности

Изобретение относится к области получения режущего инструмента из сверхтвердых материалов в условиях высоких давлений и температур и может быть использовано в инструментальной промышленности, в частности для оснащения резцов, фрез, пил и т.д

Изобретение относится к производству изделий и покрытий, проектируемых так, чтобы иметь заранее выбранные удельные теплопроводности и коэффициенты температурного расширения (КТР), согласующиеся с такими же характеристиками тех материалов, к которым эти изделия и покры- тия прикрепляются
Наверх