Закалочный бак

 

Сеюз Советских

Социалистических

Реснублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ (ii)846580 (б3) Дополнительное к авт, сеид-ву (51) М. Кл.з (22) Заявлено 22.10 ° 79 (21) 2831800/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 1507.81. Бюллетень N9 26

С 21 D 1/63

Государственный коиятет

СССР ао деааи изобретеяяя я открытая (53) УДК 621. 784. 6 (088. 8) Дата опубликования описания 15. 07. 81

P2) Авторы изобретения

М.A. Аронов, В.Л. Лифшиц и Г.Г. Немзер

1;;:!, ""-":":О..., 1, Ленинградское отделение Всесоюзного науч .о4 исследовательского и проектного института—

"Теплопроект" (73) Заявитель (54) ЗАКАЛОЧНЫЙ ВАК

Изобретение относится к термичес-. кой обработке, в частности к устройстВам, предназначенным для быстрого охлаждения изделий, в различных жидких средах (например, в воде или масле) при термической обработке, в которых для повышения равномерности охлаждения применяют принудительную циркуляцию закалочной жидкости, иможет быть использовано в машиностроении.

Известны эакалочные баки с принудительной циркуляцией охлаждающей жидкости, содержащие приспособления для организованного движения закалоч- 1S

/ ной среды. Конструкции этих приспособлений зависят от геометрической формы охлаждаеьых изделий. Например, при закалке валков холодной прокатки приспособление состоит из верхней 20 кольцевой трубы, от которой отходит несколько вертикальных трубок с отверстиями по длине для подачи. воды.

Для закалки штампов используют приспособления, состоящие либо иэ четырех параллельных трубок с отверстиями, Либо иэ трех отдельных .сопелЩ .

Недостатком данной конструкции является необходимость замены типа приспособления в зависимости от гео« 30 метрической форьы охлаждаемых изделий с целью обеспечения равномерного теплоотвода с нх поверхностей.

Известны закалочные баки, содержащие лопасти, вентиляторы или мешалки 2). едостатком этих конструкций является их сложность и необходимость выделения значительного объема бака . для устройств перемешивания жидкосTH °

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является закалочный бак, содержащий корпус и устройство подачи охлаждающей среды, включающее сопло. В центре дна закалочного бака установлено вертикальное сопло, через которое подается эакалочная жидкость от насоса.

Такая схема циркуляции эффективна при охлаждении полых изделий, когда теплообмен с внутренней поверхности затруднен 1.3 .

Недостатком данной конструкции является то, что при .закалке сплошных изделий струя жидкости может создавать локальные переохлаждения.

Цель изобретения - обеспечение равномерного no поверхности охлаждения безделий различной конфигурации.

846580

Поставленная цель достигается тем, что устройство подачи охлаждающей среды снабжено установленными над днищем корпуса коаксиально соплу коллекторами с соплами.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг.2 - разрез A-A на фиг.1.

Закалочный бак сост ит иэ сварно

ro корпуса 1, сливного кармана 2, выполненного в верхней части бака, трех коллекторов 3,4 и 5 с соплами, расположенными над днищем бака, сопла 6, размещенного над днйщем по оси бака. Циркуляционный насос 7 соединен с коллекторами 3,4 и 5 и центральным соплом 6 подводящими 35 трубами с вентилями 8,9,10 и 11.

В верхней части бака расположен коль цевой коллектор 12 для забора воды и кольцевой коллектор 13 для подачи воды из водопровода. 26

Устройство работает следующим образом.

Перед закалкой в зависимости от геометрической формы охлаждаемого изделия открывают вентили коллекторов 3,4 и 5, струи которых направлены вдоль поверхностей иэделия. Остальные вентили закрывают. Например, при охлаждении типа."обечайки" (полый цилиндр) открывают вентили

9 и 11 и закрывают вентили 8 и 10, при охлаждении изделия типа "плиты", погружаемого в бак вертикально, открывают вентили 9 и 10 и закрывают вентили 8 и 11. В период закалки насос перекачивает эакалочную сре- ду из бака, засасывая ее через эаборный коллектор 12 и нагнетая ее в систему открытых коллекторов обратно в бак. Через кольцевой коллектор 13 в бак поступает вода из водопровода.

Излишки воды сливаются в сливной карман 2 в канализационную систему.

Применение предлагаемого изобретения позволяет проводить закалку изделий различной геометрической формы без использования специальных приспособлений, обеспечивая при этом их равномерное охлаждение.

Формула изобретения

Закалочный бак, содержащий корпус и устройство подачи охлаждающей среды, включающее сопло, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения равномерного по поверхности охлаждения изделий различной конфигурации, устройство подачи охлаждающей среды снабженО установленными над днищем корпуса коаксиально соплу коллекторами с соплами.

ИстОчники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Соколов К.Н. Оборудование термических цехов, Москва-Свердловск, Машгиз, 1957, с. 272-273.

2. Электротермическое оборудование. Справочник. Под ред. A.Ï. Альт,гаузена и др. М., "Энергия", 1967, с. 152.

3. Патент ЧССР Р 148690, кл. 18 с, 1/62, 1978.

Составитель B. Марковский

Редактор М. Дылын Техред Т Маточка Корректор М. Шароши

Заказ .5380/37 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-3", Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Умгород, ул. Проектная,4