Способ подготовки изделий под пайку

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсннк

Соцналнстнческнк

Реслублнк

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено091079 (21) 2825391/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетОпубликоваио 230781,Бюллетень N9 27

Дата опубликования описания 230781 (51)М. Кл.

В 23 К 1/20

Государственный комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 791. .3(088.8) (72) Авторы изобретения

В. Д. Дунаев н А. A Клишева :-;- дом . 1мП АТЕЙТ(("-:.

Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины (71) Заявитель (54) CnOCos п Д 1 ВКИ ИВДЕпий под п Ику

Изобретение относится к области пайки и может быть использовано для подготовки твердосплавных пластинок перед пайкой.

Качественная подготовка твердосплавных пластинок перед пайкой является необходимым условием получения прочных паяных соединений на зубьях дереворежущих пил. При изготовлении пластинок на их поверхности могут образовываться планки, не смачиваемые флюсом и припоем. Во время хранения пластинок кобальтовая связка .и карбиды тугоплавких металлов (вольфрама, титана, тантала) окисляются кислородом воздуха, обраэунхцаяся на поверхности пленка окислов затрудняет процесс пайки.

Известен способ подготовки пластинок перед пайкой, включающий очистку поверхности абразивным материалом (шлифовальным кругом или галтовкой в барабане) (1).

Недостатками известного способа являются значительные трудозатраты, связанные с необходимостью тщательной промывки, трудность полного удаления мельчайшей абразивной пыли, не смачиваемой флюсом и припоем и создающей раковины в паяном шве, последующее окисление пластинок кислородом воздуха до пайки и во время пайки.

Цель изобретения — повышение качества подготовки пластинок и снижение трудозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве абразивного материала используют паяльный флюс с зернистостью 0,25-2,5 мм.

Выбор зернистости в пределах

0,25-2,5 мм обусловлен тем, что флюс зернистостью менее 0,25 мм и более

15 2,5 мм малоэффективен при очистке пластинок. Кроме того, флюс зернистостью более 2,5 мм трудно отделять от пластинок.

Подготовка пластинок выполняется

20 в следующей последовательности.

В галтовочный барабан загружают твердосплавные пластинки и грубоизмельченный после спавления компонентов и просеянный через сито с отверстиями 2,5 флюс в соотношении по массе пластинок с флюсом от 20:1 до

10:1 на 2/3 объема барабана. Барабан устанавливают в горизонтальном положении .в патрон токарного станка или

30 в специальное устройство и вращают

848208

Формула изобретения

Составитель Е. Тютченкова

Редактор Н. Кончицкая Техред A.Ач Корректор l0.Макаренко

Заказ 5968/13 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,. 4 в течение 1,5-2 ч. Обработанные пластинки отделяют от зерен флюса на сите с размером ячеи 2,5 мм. Пластинки готовы к пайке. От флюса отсеивают мелкую фракцию на сите с размером ячеи 0,2 мм. Оставшаяся на сите фракция вновь используется для галтовки пластинок, а прошедшая через сито фракция — для пайки.

При апробации способа трехкомпонентный флюс 70% тетрабората натрия безводного, 20Ъ борной кислоты, 10% фтористого кальция расплавляют в шахтной электрической печи, выливают на стальной противень и после остывания грубо измельчают в металлической ступке. Полученную массу просеивают сначала через сито 2,5 затем 0,2.

Оставшийся на сите 2,5 флюс доизмельчают. В барабан диаметром 100 мм и высотой 100 мм насыпают 1 кг пластинок 3001-0001 по ГОСТ 13833-77 (размеры Зх3х10 мм, твердый сплав BK15) и 50 г флюса, прошедшего через сито

2,5 и оставшегося на сите О,?. Барабан с навинченной крышкой устанавливают в патрон токарного станка и вращают с частотой 90 об/мин в течение

2 ч. Смесь пластинок и флюса из барабана высыпают на сито 2,5. Флюс отсеивают, пластинки оставляют на сите, и используют для пайки в течение месяца.

Предлагаемый способ подготовки пластинок менее трудоемок, более экономичен, обеспечивает лучшее качество подготовки. Кроме того, он дает сопутствующий эффект, заключающийся в тонком измельчении и модифицировании паяльного флюса.

Способ подготовки иэделий под пайку, преимущественно твердосплав35 ных пластинок, включающий очистку поверхности абразивным материалом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества подготовки пластинок и снижения трудозатрат, в качестве абразивного материала используют паяльный флюс с зернистостью

0,25-2,5 мм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Технология пайки твердосплавного инструмента. Руководящие материалы ВНИИ. М., 1968, с. 77-79.