Бесконтактное устройство контроляи компенсации износа шлифовальногокруга
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетсиих Социалистических Республик (61) Дополнительное к авт. с вид-ву(22)Заявлено 12 ° 10 ° 79 (21) 2826724/25-08 с присоединением заявки %в (23) Приоритет Опубликовано 23.07. 81. Бюллетень РЙ27 Дата опубликования описания 24.07.81 (51)M. Кл .: В 24 В 49/ОО Гасударственный комитет СССР до делам изобретений и открытий (5З) УДК 621.947 (08.8. 8) M.E Гоголев, А.М.Ляшевский, E.Г. Молчановский и А. Н. Явор (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Одесское специальное конструкторское бюро специаЕтЬтлтх станков (54) БЕСКОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ И КОМПЕНСАЦИИ ИЗНОСА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приборах контроля и компенсации, например,износа шлифовальных кругов при шлифовании. Известны бесконтактные устройства контроля и компенсации износа шлифовального круга, содержащие измерительную и компенсационную камеры, соединенные с источником давления рабоt0 чей среды и измерительным соплом, а также привод перемещения круга и устройство торможения привода перемещения круга (11. Недостатком таких устройств явля l5 ется сложность и ненадежность в работе в связи с наличием в устройствах электромеханических преобразователей. Цель изобретения — повьппение надежности контроля и упрощение устройства, исключение взаимодействия рабочей среды и токопроводящей жидкости. Эта цель достигается тем, что камеры соединены между собой трубкой, 2. выполненной из диэлектрика и частично заполненной токопроводящей жидкостью, например ртутью, причем свободная поверхность токопроводящей жидкости находится в рабочей soне индукционных конечных выключателей ° Кроме того, концы трубки, содержащей токопроводящую жидкость, герметизированы податливыми элементами, например сильфонами, размещенными в измерительной и компенсационной ks» мерах. На фиг. 1 показано бесконтактное устройство контроля и компенсации, общий вид в разрезе, на фиг. 2 - то же, с сильфонами, общий вид в разрезе. Бееконтактное устройство контроля и компенсации состоит из трубки l, выполненной из диэлектрика и частично заполненной токопроводящей жидкостью 2, например ртутью, причем трубка выполнена по форме и распо3 84 ложена так, что свободные поверхности:токопроводящей жидкости находятся в рабочей зоне индукционных конечных выключателей 3 и 4 ° Концы трубки образуют измерительную 5 и компенсационную 6 камеры. Измерительная камера 5 через магистрали 7 и 8 подключена к измерительному соплу 9, расположенному на расстоянии h от шлифовального круга 10. Компенсационная камера 6 подключена через магистраль 11 и дроссель 12 к сливной магистрали 13. Измерительная 5 и компенсационная 6 камеры также соединены магистралями 7 и ll соответственно через дроссели 14 и 15 с магистралью 16 и насосом 17 подачи смазочно-охлаждающей жидкости (C0Z<). Предлагаемое устройство работает следующим образом. СОЖ подается от насоса 17 по магистрали 16 через дроссели 14 и 15 и соответственно магистрали 7 и 11 в измерительную 5 и компенсационную 6 камеры трубки 1. При увеличении расстояния h между измерительным соплом 9, которое подключено через магистрали 8 и 7 к измерительной камере 5, и шлифовальным кругом 10 давление СОЖ в измерительной камере 5 уменьшается, а в компенсационной камере 6 остается практически неизменным, так как камера 6 соединена магистралью 11 через дроссель 12 со сливной магистралью 13. Изменение соотношений давлений СОЖ в измерительной 5 и компенсационной 6 камерах воздействует на токопроводящую жидкость 2, которой частично заполнена трубка 1.. При этом 1 свободные поверхности токопроводящей жидкости 2 смещаются относительно друг друга на величину h, изменяя свое положение относительно рабочих зон индукционных конечных выключателей 3 и 4. В результате конечный выключатель 3 включается и подает команду на включение привода перемещения шлифовального круга 10 в сторону измерительного сопла 9. При достижении номинального зазора между торцом измерительного сопла 9 и шпифовальным кругом 10 изменение соотношения давлений в измерительной 5 и компенсационной 6 камерах трубки 1 приводит к перемещению токодроводящей жидкости 2 в противоположном направлении, и соответственно включению 8323 4 5 40 выключателя 4, подающего команду на выключение привода перемещения круга 10 и включению тормозного устройства, обеспечивающего необходимую точность позиционирования привода йеремещения (не показано). Для предотвращения возможного вредного. химического воздействия между СОЖ и токопроводящей жидкостью, частично заполняющей трубку, служит бесконтактное устройство с сильфонами (фиг. 2). Устройство состоит иэ корпуса 18, в котором выполнены измерительная 19 и компенсационная 20 камеры, в которых расположены сильфоны 21 и 22 с полостями 23 и 24, герметично соединенными через корпус 18 с трубкой 25, выполненной из диэлектрика. Трубка 25 частично заполнена токопроводящей жидкостью 26, например ртутью, причем трубка выполнена по форме и расположена так, что свободные поверхности токопроводящей жидкости находятся в рабочей зоне индукционных конечных выключателей 27 и 28, соответственно. Измерительная камера 19 корпуса 18 соединена магистралями 29 и 30 с измерительным соплом 31, расположенным на расстоянии h9 от контролируемого шлифовального круга 32. Компенсационная камера 20 корпуса 18 соединена магистралью 33 через дроссель 34 со сливной магистралью 35. Измерительная 19 и компенсационная 20 камеры также соединены магистралями 29 и ЗЗ соответственно через дроссели 36 и 37 с магистралью 38 и насосом 39 пода; чи СОЖ. Устройство с сильфонами работает следующим образом. СОЖ подается от насоса 39 по магистрали 38 через дроссели 36 и 37 и соответственно магистрали 29 и 33 в измерительную 19 и компенсационную 20 камеры корпуса 18. В камерах герметичио установлены сильфоны 21 и 22, полости 23 и 24 которых сообщаются между собой через трубку 25. При увеличении расстояния h между иэмери-. Э тельным соплом 31, которое подключено к корпусу 18 с помощью магистралей ЗО и 29, и шлифовальным кругом 32 давление СОИ в измерительной камере 19 уменьшается, а в компенсационной камере 20 остается практически неизменным, так как она соеди 5 8483 нека магистралью 33 через постоянный дроссель 34 со сливной магистралью 35. Изменение соотношения давлений в измерительной 19 и компенсационной 20 камерах приводит к сжатию сильфона 22, расположенного в компенсацион" ной камере 20, и растяжению сильфона 21, расположенного в измерительной камере 19, на величину h . Инертная по отношению к токопроводящей жидкости среда, например. газовая, которой заполнены сильфоны, воздействует на токопроводящую жидкость 26, которой частично заполнена трубка 25. В результате этого воздействия свободные 15 поверхности токопроводящей жидкости смещаются относительно друг друга на величину h<, изменяя свое положение относительно рабочих зон индукционных конечных выключателей 27 .и 28. 2g При этом конечный выключатель 27 включается и подает команду на включение привода перемещения шлифовального круга 32 в сторону измерительного сопла 31. 25 При достижении номинального зазора между торцом измерительного сопла 31 и шлифовальным кругом 32 изменение соотношений давлений в измерительной и компенсационндй камерах корпуса 18 Зо приводит к перемещению токопроводящей жидкости 26 в противоположном направлении и соответственно включению.конечного выключателя 28. При этом подается команда на отключение ис35 полнительных органов перемещения шлифовального круга 32 в радиальном направлении и включение тормозного устройства, обеспечивающего необходи23 6 мую точность позиционирования привода перемещений (не показано). Устранение контакта СОИ и токопроводящей жидкости позволяет использовать в качестве токопроводящей жидкости среды химически активные по отношению к СОЖ. Формула изобретения I !. Бесконтактное устройство контроля и компенсации износа шлифовального круга в процессе шлифования, содержащее измерительную и компенсацион" ную камеры, соединенные с источником frавления рабочей среды и измерительным соплом, а также привод перемещения круга и устройство торможения привода перемещения круга, о т л и ч аю щ е е с я, тем, что, с целью повы" шения надежности контроля и упро" щения устройства, камеры соединены между собой трубкой, выполненной из диэлектрика и частично заполненной токопроводящей жидкостью, причем свободная поверхность токопроводящей жидкости находится в рабочей зоне индукционных конечных выключателей. .2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью исключения взаимодействия рабочей среды и токоправодящей жидкости, концы трубки, содержащей токопроводящую жидкость, герметизированы упругими элементами, размещенными в измерительной и компенсационной камерах. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ф 343835, кл. В 24 В 49/08,. !972.
