Устройство для дробеструйнойобработки деталей

 

О П И С А Н И Е (1 848329

ИЗОБ ЕТЕИИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

Ф .з >, г г . (61) дополнительное к авт свил-ву (22) Зая влено 07, 02. 7 9 (2 ) 2721923/25-08 (5I)M. Кл. с присоелинением заявки,%—

В 24 С 3/00

Государственный комнтет

СССР (23) Приоритет

В

Опубликовано 23.07.81. Бюллетень 1Р 27

Дата опубликования описания 23. 07. 81

60 делам нзобретеннй н отнрмтнй (53) удК 621,924, . 61. 079 (088. 8) (72) Авторы изобретения

А.З. Бровко, Г.В.Минский и Е.N.Òåïëèöêèé

Э

i

17-ый таксомоторный парк Управления легкового автомобильного транспорта Мосгорисполкома (7I) Заявитель

> .(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к дробеструйной обработке деталей.

Известны устройства для дробеструйной обработки деталей, содержащие средство для подачи и.перемещения обрабатываемых деталей, размещенное на неподвижно установленных кронштейнах, средство для подачи рабочей смеси, соединенное с бункером для дроби 1). ! о

Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не позволяет осуществлять достаточно эффективную обработку деталей.

Цель изобретения — повьппение эффективности обработки деталей.

Указанная цель достигается тем, что средство для подачи и перемещения обрабатываемых деталей выпелне20 но в виде неподвижно установленной в одном из кронштейнов гайки и ходового винта с продольным пазом и снабжено шкивом с сухарем, посредством которого шкив связан с продольным пазом ходового винта.

На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — средство для подачи и перемещения обрабатываемых деталей.

Устройство для дробеструйной обработки деталей содержит вытяжной шкаф 1 с поперечной вертикальной перегородкой 2, разделяющей шкаф на рабочую 3 и приводную 4 камеры.

В камере 4 на кронштейнах 5 и 6 ! установлен ходовой винт 7.

На стенке 8 пи;афа 1 н кронштейне

5 смонтированы концевые переключатели9 н 10 реверса электродвигателя 11 привода ходового винта 7.

На кронштейне 6 установлена гайка

12 винта 7, а между кронштейнами 5 и 6 установлен шкив 13 с гибкой передачей 14 и блоком 15.

Блок 15 кинематическн через редуктор 16 связан с электродвигателем

40 1. Авторское свидетельство СССР

У 617252, кл. В 24 С 3/00, 1977.

3 84832

1Т. Ходовой винт 7 выполнен с продольным пазом 17, шкив 13 выполнен с сухарем 18.

На конец ходового винта 7, находящегося в камере 3, выполненного с пазом 19, установлены диски 20 и 21.

Между ними устанавливаются обрабатываемые детали 22,плотно скрепляете связями 23.

Внутри камеры 3 смонтирована ре- 1о шетчатая горизонтальная перегородка

24 и бункер 25, заполненньш рабочей дробью 26. Полость корпуса сообщена с бункером 25, в нижней части кото рой установлен смеситель 27, соеди- 15 .ненный трубопроводом 28 с атмосферой, и трубопроводом 29 со средством 30 для подачи рабочей смеси, выполненным с сопловым наконечником 31, установленным на стойке 32 камеры 3. К сред- 2о ству 30 для подачи рабочей смеси подведен трубопровод 33 от источника сжатого воздуха.

Устройство работает следующим образом. 25

Обрабатываемые детали 22 устанавливаются на ходовой винт 7 между дисками 20 и 21, включается электро" двигатель 11;и ходовой винт с деталями через редуктор 16 1ибкую пере- 30 дачу 14, и шкив 13 посредством сухаря 18 получает вращение в неподвижной гайке 12 и возвратно-поступательное перемещение оси, при этом продольный паз 17 ходового винта скользит З5 по сухарю 18 шкива 13.

Возвратно-поступательное перемещение вдоль оси ходовой винт получает благодаря реверсу электродвигателя

11 при помощи концевых переключате.лей 9 и 10, 9 4

Установленное в камере 3 средство

30 для подачи рабочей смеси постоянно направляет струю воздуха с дробью на обрабатываемые поверхности деталей. При вращений и возвратно-поступательном перемещении вдоль оси ходового винта с деталями дробь, ударяясь о их поверхности, очищает их, и отработанная дробь сквозь решетчатую перегородку ссыпается в бункер 25.

Изобретение позволяет повысить эффективность обработки.

Формула изобретения

Устройство для Дробеструйной обработки деталей, содержащее средство дпя подачи и перемещения обрабатываемых деталей, размещенное на неподвижно установленных кронштейнах, средство для подачи рабочей смеси, соединенное с бункером для дроби, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки деталей, сред;ство для подачи и перемещения об-! рабатываемых деталей выполнено в виде неподвижно установленной в одном из кронштейнов гайки и ходового винта с продольным пазом и снабжено шкивом с сухарем, посредством которого шкив связан с продольным пазом ходового винта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

848329

Составитель И. Карандеева

Редактор В. Жиленко Техред Н. Ковалева Корректор Г. Назарова

Заказ 5976/I9 Тираж 9I5 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I13О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4