Устройство для обработки оптических де-талей c асферическими поверхностями

 

(72) Автор изобретения

А.Г.Хуснутдинов (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

С АСФЕРИЧЕСКИМИ ПОВЕРХНОСТЯИИ

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при изготовлении оптических деталей, применяемых в оптико-механических и оптико-электронных приборах.

По основному авт. св. У 239071 известно устройство для обработки оптических деталей с асферическими поверхностями, содержащее шпиндель иэделия, столы продольных и попереч1О ных перемещений, шарнирно-подвесную качающуюся головку с вращающимся торическим или бочкообразным инструментом, кинематически связанную с кулачком посредством пантографирующего

1$ механизма. Кулачок закреплен на вертикальном валу, смонтированном на установленных на столе поперечного перещения салазках, которые взаимодействуют с цилиндрическим копиром посредством рычажного механизма, «оятактирующего с упором стола продольного перемещения. На вертикальном валу смонтировано также коромысло, 2 взаимодействующее с упором, который расположен на столе продольного перемещения. Это устройство позволяет обрабатывать оптические детали с различными асферическими поверхностями и уменьшить влияние неточности профиля кулачка на точность обработки эа счет, увеличения коэффициента пантографиро" вания (I)

Недостатком устройства является .. увеличение в несколько сот gas давле ния на установленный на столе продольного перемещения упор в результате увеличения угла между направлен кием силы, приводящей в движение коромысло, и нормалью к рабочей поверх ности этого упора в пределах от О до

70 по мере качания кулачка при работе.

Это приводит к увеличению величины деформации и йеравномерному иэноау рабочей поверхности упора, вызываю щим нарушение.:.„: расчетного значения угла качания кулачка и траектории перемещения инструмента и тем emem

7 ф

5 соединен с приводом 27 посредством ременной передачи.

3 85035 снижающим точность обработки асферической. поверхности.

Цель изобретения — повышение точности обработки асферических поверхнос тей.

Поставленная цель достигается тем> что устройство снабжено зубчато-реечным механизмом, связывающим коромысло с вертикальным валом и выполнен ным в виде расположенной на введенных в устройство и закрепленных на салазках направляющих каретки с рейкой, входящей в зацепление с размещенной на нижнем конце вертикального вала шестерней, при этом каретка установле- 15 на с возможностью перемещения в направлении, параллельном движению стола для продольного перемещения.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство. 20

Шпиндель 1 изделия 2 совершает вращательное и возвратно-поступательное вместе со столом 3 продольного перемещения движения. Возвратно-поступательное перемещение стола 3 осуществляют в направлении, параллельном оси вращения шпинделя 5 инструмента 6. При возвратно-поступательном движении стола 3 закрепленный на нем упор18 приводит в движение шарнирно-подвесную головку 7 и инструмент 6 посредством например, каретки 15, реечной передачи 13-14, вертикального вала 11, кулачка 12 и рычагов 19 и 20 пантографирующего механизма. Одновременно с этим инструменту 6 сообщают также предварительное поперечное перемещение вместе с шарнирно-подвесной головкой 7 с помощью цилиндрического копира 25 и рычага 26, взаимодействующего с упором 18. Это перемещение преимущественно применяют при большой асферичности обрабатываемой поверхности. Силовое замыкание ролика коромысла 17 каретки 15 с упором 18 осуществляют посредством пружины 24, барабана 23, вертикального вала ll и реечной пары

13 и 14. Силовое же замыкание шарнирно-подвесной головки 7 с кулачком 1.2 осуществляют пружиной 2) посредством рычагов 19 и 20.

Устройство включает шпиндель 1 изделия 2, смонтированный на столе 3 продольного перемещения посредством поворотной головки 4. Шпиндель 5 то25 рического или бочкообразного инструмента 6 смонтирован в шарнирно-подвесной качающейся головке 7,расположенной на салазках 8 посредством оси 9. Салазки 8 установлены в на30 правляющих стола 10 поперечного перемещения. На салазках 8 смонтирован вертикальный вал 11, на верхнем конце которого закреплен кулачок 12, а на нижнем — шестерня 13, кинематичес35 ки связанная через рейку )4 с кареткой 15. Последняя установлена на направляющих 16, закрепленных на салазках 8 стола 10. Направляющие 16 расположены параллельно направлению дви40 жения стола 3. Каретка 15 посредством коромысла 17 с роликом взаимодействует с упором 18, закрепленным на столе 3. Кулачок 12 кинематически связан с шарнирно-подвесной головкой 7 через

45 пантографирующий механизм, состоящий из рычагов 19 и 20, под действием пружины 21 или иного устройства силового замыкания. Рычаги )9 и 20 связавь1 между собой посредством ролика 22, 50 ось которого закреплена на рычаге

19. На вертикальном валу .11 размещен барабан 23, на котором закреплен один конец намотанного на него троса, а другой конец связан с пружиной 24.

На салазках 8 расположен цилиндрический копир 25 кинематически связанный о с упором 18 посредством рычага 26, смонтированного на столе 10. Шпиндель

Устройство работает следующим образом.

Предлагаемое устройство позволяет устранить увеличение давления на установленный на столе продольного перемещения упор при качании кулачка,, так как угол между направлением движения каретки и рабочей поверхностью упора остается постоянным в процессе работы, т.е. направление движущей каретку силы совпадает с нормалью к рабочей поверхности упора (с направле- нием давления иа упор), поэтому величина давления на упор равняется движущей силе каретки и не изменяется при качании кулачка. Это исключает нерав-. номерность износа рабочей поверхности упора и изменение величины его деформации, что обеспечивает качание кулачка и перемещение инструмента в соответствии с расчетом и тем самым повышает точность обработки асферических поверхностей.

8503

Формула изобретения

Составитель А.Козлова

Редактор А.Лежнина Техред H.Асталош Корректор Е. Рошко

Заказ 6200/17 - Тирах 915 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Устройство для обработки оптических деталей с асферическими поверхностями по авт. св. 11 239071 о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки, оно снабжено зубчато-реечным механизмом, Ф связывающим коромысло:: с вертикальным валом и выполненным в виде расположенной на введенных в устройство и .закрепленных на салазках направляющих.

57 6 каретки с рейкой, входящей в зацепле ние с размещенной на нижнем конце вертикального вала шестерней, при этом каретка установлена с возможностью перемещения в направлении, параллельном движению стола для продольного перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 239071, кл. В 24 В 13/02, 1967.