Призматический образец для испытанияматериалов при прокатке b валках

 

Союз Советскин

Социалистическил

Республик

И С А Н И Е „„853470

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.11.79 (21) 2836641/25-28 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет— (51 ) М. К .

G 01 N 1/28/(G01 N3/28.Гасударственный камнтет

СССР

Опубликовано 07.08.81. Бюллетень №29 (53) УДК 620.115..85 (088.8) но делам нзабретеннй н аткрмтнй

Дата опубликования описания 17.08.81 (72) Авторы изобретен и я

Б. А. Мигачев, А. И. Потапов и В. И. Бочкарев

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институгим. С. М. Кирова и Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения «Уралмаш» (71) Заявители (54) ПРИЗМАТИЧЕСКИЙ ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

МАТЕРИАЛОВ ПРИ ПРОКАТКЕ В ВАЛКАХ

Изобретение относится к испытательной технике, а именно, к призматическим образцам для испытания материалов .при прокатке в валках.

Известен гладкий призматический образец для испытания материалов при прокатке в валках (1.).

Недостатком такого устройства является неоднородность напряженного состояния при разных степенях обжатия образца;

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому резуль- 30 тату является призматический образец для испытания материалов при прокатке в валках, на двух боковых сторонах которого в средней их части по всей их длине выполнены выступы (2) .

Недостатком такого образца является низкая точность испытаний, так как в процессе . испытания меняется ширина образца и, как следствие, условия его деформирования.

Цель изобретения — повышение точности испытания.

Это достигается тем, что образец выполнен переменной ширины, которая выбрана из соотношения В1 = Во-48, где Вд— максимальная ширина;  — минимальная ширина; Ь — изменение ширины при п окатке, равное 4в = m(1 + и) P 4hr-0,5Ь h). N, где (— коэффициент трения;

r — радиус валков; ЬЬ = Но-Ьо — абсолютное обжатие; H> — высота образца; Ьовысота выступа; к =М/Но — относительное обжатие; m — постоянный коэффициент, ширина выступа равна 0,45 — 0,55 его высоты, а высота выступа равна 0,3-0,4 высоты образца.

На фиг. 1 изображен образец, вид сбоку; на фиг. 2 — то же. вид сверху; на фиг. 3— то же, поперечное сечение.

Призматический образец длиной 1.р и высотой Н выполнен переменной ширины. На двух боковых сторонах 1 и 2 образца в средней их части и по всей длине выполнены выступы 3 и 4.

Ширина во выступов 3 и 4 составляет

0,45 — 0,55 от его высоты Ьа, а высота выступов йо равна 0,3 — 0,4 высоты Но образца.

Ширина образца выбрана из соотношения

В1 = Во-Ь в, где Ва — максимальная шири853470 на; B> — минимальная ширина; Ьв — изменение ширины при прокатке, равное

Формула изобретения

Ьв = m(1 + м) фей.r-0,5Мъ).и,, гдеm — коэффициент, зависящий от марки материала; рА — коэффициент трения; г— радиус валков; h h = H> - ho — абсолютное обжатие на длине Lq, аь = Ьй/Н вЂ” относительное обжатие. Задавая величину максимального обжатия и высоту образца Н, устанавливают все остальные размеры образца. 0

Образец испытывают следующим образом.

Конец образца максимальной ширины

Во помещают между эксцентричными валками и прокатывают по всей длине Lq с постепенно нарастающим обжатием. Затем определяют высоту Н> образца в месте появления первой трещины на боковой поверхности выступов и рассчитывают показатель Е пластичности материала по формуле

Е = 1п- —. Так как уширение образца проНо порционаРльно его обжатию, а ширина образца уменьшается пропорционально его ушйрению, то во время испытания в зоне деформирования образца его ширина будет постоянной, а также постоянными будут условия деформирования выступов и напряженное состояние в выступах, что повышает точность испытания.

Образец позволяет повысить точность испытаний за счет обеспечения постоянства условий деформирования и напряженного состояния по всей длине образца при испытании образцов из различных материалов.

Призматический образец для испытаний материалов при прокатке в валках, на двух боковых сторонах которого в средней их части по всей их длине выполнены выступы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытаний, образец выполнен переменной ширины, которая выбрана из соотношения

В = Вц-Ьв, Во

В

Ьв — максимальная ширина; — минимальная ширина; — изменение ширины при прокатке, равно Ь в =

= m(1 + ) (yaghh-r—

-0,5Ь h)- и ч — коэффициент трения;

r — радиус валков;

Ь h = Но-hq — абсолютное обжатие;

Но — высота образца;

ho — высота выступа; и. = ЬЬ/Н вЂ” относительное обжатие;

m — постоянный коэффициент, ширина выступа равна 0,45 — 0,55 его высоты, а высота выступа равна 0,3 — 0,4 высоты образца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Чижиков Ю. Прокатываемость стали и сплавов.-М., Металлургиздат, 1961, с. 85.

2. Колмогоров В. Л. и др. Пластичность и разрушение.-М., Металлургия, 1977, с. 9495 (прототип) .

853470

Составитель В. Ротницкая

Редактор С. Суркова Техред А. Бойкас Корректор С. Корниенко

Заказ 5638/16 Тираж 907 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.„д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4