Устройство для волочения проволоки

 

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 697220 (22) Заявлено 21.06.79 (21) 2781820/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 21 С 1/02

Гесудерстееннык кемитет

Опубликовано 07.10.81. Бюллетень №37 (53) УДК 621.778..07 (088.8) йо ленам изобретений н открытий

Дата опубликования описания 17.10.81

"«;,«. а «

В. Н. Шаповал, О. П. Колчин, А. Н. Ша орал и А ."А. Богачев .1

I (72) Авторы изобретен ия

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относйтся к области волочильного производства и может быть использовано для волочения проволоки в режиме гидродинамического трения.

: Известно устройство для волочения проволоки, включающее последовательно установленные в корпусе с возможностью вращения вокруг оси волочения напорную втулку с изогнутой относительно оси волочения по винтовой линии осью и волоку 11).

Недостатком известного устройства является значительный перегиб проволоки в переходной зоне от напорной втулки к волоке, что ограничивает скорость волочения и производительность.

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что винтовая линия напорной втулки предлагае-мого устройства выполнена с уменьшающимся в направлении волочения радиусом.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображено предлагаемое устройство для волочения.

Устройство включает последовательно установленные по ходу волочения емкость 1 со смазкой, вращающуюся вокруг оси волочения напорную втулку 2 и соосную с ней вращающуюся волоку. 3.

Напорная втулка 2 выполнена с изогнутой по винтовой линии осью относительно е собственной оси вращения и оси волочения.

При этом винтовая линия выполнена с уменьшающимся в. направлении волочения радиусом при постоянном шаге Н: R,>Я, Й .

Устройство работает следующим обра10 зом.

В процессе волочения проволоку 4 протягивают с помощью тягового органа (на чертеже не изображено) через емкость 1, вращающуюся напорную втулку 2 и волоку 3.

Благодаря изгибу оси напорной втулки

1 2 по винтовой линии, вектор результирующей скорости движения любого элементарного участка поверхности внутреннего канала напорной втулки 2 совпадает с вектором скорости протягивания проволоки 4 через напорную втулку 2. Это уменьшает обратный поток смазки по поверхности канала напорной втулки 2 и увеличивает создаваемое напорной втулкой 2 давление смазки. Этому спо869899

Составитель В. Толстых

Редактор Г. Морозова Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 8714/15 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 собствует также передаваемый проволоке 4 со стороны напорной втулки 2 и волоки 3 крутящий момент, снижающий силовые параметры процесса волочения, включая удельные силы деформации проволоки 4 в волоке

3. Снижение удельных сил деформации позволяет в более полной мере использовать нагнетающую способность напорной втулки

2 для увеличения давления смазки на поверхности контакта проволоки 4 и волоки 3.

Кроме того, в напорной втулке 2 с изогнутой по винтовой линии осью слою смазки сообщается со стороны поверхности внутреннего канала напорной втулки 2 скорость, величина которой определяет направление и уровень сил трения в слое смазки. В зависимости от соотношения скорости протягивания проволоки 4 через напорную втулку 2 и скорости вращения поверхности ее внутреннего канала, в предлагаемом устройстве могут быть осуществлены процессы волочения с подпором или противонатяжением, которые создаются силами трения в напорной втулке.

При волочении с противонатяжением выполнение напорной втулки 2 с уменьшающимся радиусом и постоянным шагом винтовой линии за счет устранения перегиба проволоки 4 на входе в волоку 3 позволяет в широких пределах регулировать величину противонатяжения, что обеспечивает достижение предельной для данных условий скорости волочения и производительности процесса. Кроме того, снижение абсолютной величины противонатяжения за счет плавного выхода оси канала напорной втулки 1 на ось волочения уменьшает напряже5 ние волочения и допускает интенсификацию процесса за счет увеличения степени деформации проволоки 4 в волоке 3.

При волочении с подпором проволоки 4 со стороны напорной втулки 2 величина силы подпора ограничена продольной устой-, чивостью проволоки 4 на входе в волоку 3.

Низкая продольная устойчивость проволоки

4 в этой зоне обусловлена действием крутящего момента. Благодаря устранению перегиба проволоки 4 на входе в волоку 3 увеличивается продольная устойчивость проволоки 4 и сила подпора. Это снижает напряжение волочения и обеспечивает возможность повышения производительности процесса путем увеличения обжатия проволоки 4 в волоке 3.

Формула изобретения

Устройство для волочения проволоки по авт. св. № 697220, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, винтовая линия напорной втулки выполнена с уменьшающимся в направлении волочения радиусом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 697220, кл. В 21 С 1/02, 1978.