Способ обработки уголковых отражателей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к акт. саид-ву (22) Заявлено 2410:у9 (21) 284219б/25-08 (51)м

Союз Советских

Соцналистических

Республик с присоединением заявки No (23) Приоритет

В 24 В 1/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий

Опубликовано 150881. Бюллетень HQ 30 (3) УДК б21 923, 5 (088, 8) Дата опубликования описания 150881 (72) Авторы изобретения

A,H,Æäàíîâ, П,Б,Журавлев, A.Ô,КовалеДкб6-.-КИамрнов

Ю.И.Москвин и В.Д.Фомов

1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ УГОЛКОВЫХ ОТРАЖАТЕЛЕЙ

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в приборостроении при изготовлении высокоточных уголковых отражателей.

Известен способ обработки уголковых отражателей, при котором заготовки закрепляют на блокировочном приспособлении, после чего шлифуют полируют $1), 10

Недостаками данного способа являются сложность, трудоемкость процесса изготовления деталей и ограничение по точности обработки, так как способ основан на копировании контактного приспособления в 15 виде уголкового отражателя, Цель изобретения — повышение точности и производительности обработки.

Поставленная цель достигается тем,. что в качестве блокировочного прЪспо- 20 соблення берут куб со срезами, и в местах среза углов куба закрепляют заготовки, после чего проводят грубую алмазную шлифовку их граней по,методу копирования углового расположения граней блокировочного куба, а на операциях чистовой шлифовки и полировки ведут индивидуаль ную обработку заготовок каждого сблокированного куба в отдельности и контролируют угловое 30 расположение обрабатываемой поверхности заготовок относительно предыдущих обработанных поверхностей заготовок, закрепленных на кубе.

Кроме того, в процессе чистовой шлифовки и полировки производят направленное нагружение блокировочного приспособления, устанавливая грузы в отверстиях куба по осям, перпендикулярным его граням.

На фиг.1 представлена схема реализации способа, на фиг,2 — блокировочное приспособление.

Предлагаемый способ реализуется с помощью блокировочного приспособления

1, выполненного в виде куба со срезанными углами, в местах среза которого, предварительно обработанных гипотенузной поверхностью, закреплены восемь заготовок уголковых отражателей 2-9, По осям Х,У,Z куба перпендикулярйо граням куба выполнены три отверстия 10, необходимые для закрепления приспособления в процессе обработки и контроля, а на посадочных площадках — отверстия 11 для повышения точности блокировки заготовок.

Обработка ведется по методу технологического комплекса, т,е. с од854684 ного закрепления заготовок на блокировочном кубе осуществляют обработку всех их граней: грубую алмазную шлифовку граней, шлифовку и полировку.

Алмазную шлифовку граней заготовок проводят относительно базовых поверхностей куба и поэтому от точности исполнения блокировочного куба зависит точность углового расположения граней заготовок уголковых отражателей. Для этого блокировочный куб закрепляется на станке, например 1О на скалке оптической делительной головки, установленной на фрезерном станке с помощью отверстий, имеющихся в теле блокировочного куба, и проводят последовательную обработку граней заготовок. При тонкой шлифовке и полировке проводится последовательная обработка граней заготовок на каждом кубе в отдельности.

Первоначально, например, шлифуют и полируют поверхность Д, образуемую гранями заготовок уголковых отражателей 2-5. Затем параллельно поьерхности А шлифуют и полируют поверхность Б, образуемую гранями заготовок 6-9. В дальнейшем под углом

90 к поверхностям Д и В шлифуют и о полируют последовательно поверхности

С,Э, Е и F . Шлифовку и полировку граней заготовок можно вести по сепараторному методу. В этом случае ЗО рабочее давление на обрабатываемые поверхности создается самим блоком и при необходимости добавочными грузами.

Управление точностью углового расположенйя граней осуществляется направленным нагружением блокировочного куба, например размещением добавочного груза в отверстиях 10 наклеечного куба. 40

Применение данного изобретения позволяет практически полностью механизировать процесс изготовления уголковых отражателей, повысить производительность и точность обработки.

Формула изобретения

1. Способ обработки уголковых отражателей, при котором заготовки закрепляют на блокировочнсм приспособлении, после чего шлифуют и полируют, о тличающий с я тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки, в качестве блокировочного приспособления берут куб со срезами, и в местах среза углов куба закрепляют заготовки, после чего проводят грубую алмазную шлифовку их граней по методу копирования углового расположения граней блокировочного куба, а на операциях чистовой шлифовки и полировки ведут индивидуальную обработку заготовок каждого сблокированного куба в отдельности и контролируют угловое расположение обрабатываемой поверхности заготовок относительно предыдущих обработанных поверхностей заготовок, закрепленных на кубе.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что в процессе чистовой шлифовки и полировки производят направленное нагружение блокировочного приспособления, устанав ливая грузы в отверстиях куба по осям, перпендикулярным его граням.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 411779, кл. G 02 B 5/02, 1974.