Устройство для изготовления решетчатого заполнителя пустотелых щитов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЫЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф ф

S г (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 281279 (21) 2885584/29-15 с присоединением заявки Hо(23) Приоритет

Опубликовано 30,0а81. Бюллетень 8932

Дата опубликования описания 30D881

{g К 3

В 27 0 1/06

В 27 M 1/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621,725 ,31,002,5 (088,8) (72) Авторы изобретения

В. А, Кичулкин и О. А, Хаджаев

Конструкторско-технологическое бю о "., :Ф;,,1

If и 1 (71) Заявитель

Стройиндустрия (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕШЕТЧАТОГО

ЗАПОЛНИТЕЛЯ ПУСТОТЕЛЫХ ЩИТОВ

Изобретение относится к устройствам для изготовления решетчатого заполнителя, используемого в дверных полотнах или в аналогичных пустотелых щитах, а также в строительной индустрии при изготовлении строительных изделий, Известно устройство для изготовления решетчатого заполнителя пустотелых щитов, включающее станину, на которой смонтирован имеющий башмаки конвейер перемещения поперечных пла«. нок с приводом, магазин поперечных планок с механизмом их подачи и досылателем с приводом, пильиый суппорт, выполненный в,виде силового цилиндра механизм запрессовки с магазином, который имеет механизм подачи продольных планок и установлен перпендикулярно направлению подачи поперечных планок, выталкиватель готовых изделий и накопитель (1), Однако для изготовления решетчатого заполнителя необходимо заранее на другом оборудовании вне этого устройства произвести выпиловку пазов в продольных планках и уложить их в три магазина с последующей подачей тремя силовыми цилиндрами и досылкой и эапрессоэкой их тремя силовыми цилиндрами, что влечет за собой увеличение обслуживающего пер.сонала, энергоемкости, производственных площадей и неудобство в обслуживании, а также необходимость в транспортировке продольных планок с выпиленными пазами. Кроме того, укладка продольных планок производится в один ряд в три магазина (в зоне запрессовки), а это вынуждает во время их загрузки останавливать конвейер, что приводит к снижению производительности, Укладку поперечных планок в; магазин осуществляют при помощи про15 кладок, которые должны быть уложены строго против щелей в дне магазина.

После. освобождения нижней галереи магазина от планок прокладки вываливаются через щели и их необходимо

20 вернуть в магазин в исходное положение, что вызывает дополнительные операции и создает неудобство в загрузке магазина, При выпиловке пазов в заготовках ДВП из-за отсутствия подпора волокон по базирующей плоскости башмаков в месте контакта пильного диска с ДВП могут быть поперечные сколы или изломы, что приводит к браку иэделия. В связи с тем, 30 что в зоне эапрессовки отсутствуют

859155 прижимные пластины, осуществляющие торцовый подпор волокон, вероятность входимости верхних пазов н нижние пазы планок из-за имеющихся зазоров в башмаках будет незначительной, что также приводит к браку изготавливаемых изделий. Подачу поперечинах планок осуществляют при помощи транспортера с упорами, приводимого в движение электромеханическим приводом с цепной передачей и двух клиноременных подавателей, что усложняет конст- f0 рукцию и делает ее менее надежной . посылающий механизм (досылатель) состоит из вильчатого рычага с кулачком и пружинным механизмом вертикального перемещения, что усложняет 35 конструкцию и снижает ее надежность, Привод конвейера продольного перемещения поперечных планок электромеханический, что усложняет и удорожает конструкцию и увеличивает габаритные 2О размеры, Цель изобретения — снижение трудоемкости и повышение качества, Поставленная цель достигается тем, что магазин продольных планок снабжен пильным суппортом, имеющим привод досылателем.и имеющим башмаки и привод конвейером захвата и фиксации продольных планок, механизм подачи продольных планок выполнен в виде конвейера, магазины поперечных и ЗО продольных планок снабжены механизмами загрузки, которые выполнены в виде укрепленных на стенках магазинов вертикальных транспортеров с захватами, башмаки коннейера переме- 35 щения поперечных планок выполнены в виде жестко смонтированных на звеньях цепи уголкон с пазами для прохода пильных дисков и V-образных подпружиненных элементов, один конец кото- 4О рых жестко соединен с уголком, а второй обращен к вертикальной поверхности уголка, при этом башмаки конвейера захвата и фиксации продольных планок выполнены также в виде Ч-o5- разных подпружиненных элементов, 45 один конец которых соединен со звеньями цепи жестко, а второй посредством упора, Кроме того, поставленная цель достигается тем, что приводы конвейера 5О перемещения поперечных планок, конвейера«захвата и фиксации продольных планок и обоих досылателей выполнены н виде силовых цилиндров, На фиг. 1 показано предлагаемое д устройство, общий вид на фиг, 2разрез A-A на фиг, 1 на фиг, 3 выносной элемент на фиг, 1 на фиг, 4 — нид Б на фиг, 3 на фиг, 5 выносной элемент II на фиг, 2 на фиг, 6 - устройство, вид в плане на фиг, 7 — разрез В-В на фиг. 6 на фиг, 8 - вид готового заполнителя (один из вариантов), Устройство состоит из станины 1, на которой смонтирован конвейер 2 перемещения поперечных планок, на зненьях цепи которого устанонлены башмаки 3, магазин 4 поперечных планок с механизмом 5 их подачи, выполненным в виде силового цилиндра, досылатель 6 с приводом 7, выполненных н виде силового цилиндра, пильный суппорт 8, выталкиватель 9 готовых изделий и накопитель 10 готовых фиэделий, На станине 1 установлен магазин 11 с механизмом 12 подачи продольных планок и с двумя клиноре- менными подавателями 13, пильный суппорт 14, досылатель 15 с приводом 16, выполненный в виде силового цилиндра, На станине 1 на пересечении осей конвейера 2 и механизма 12 подачи установлен конвейер 17 захвата и фиксации, на звеньях цепи которого закрепленЫ башмаки 18 и механизм 19 запрессовки с приводом 20, выполненным в виде силового цилиндра со смонтированным на его штоке подпятником

21. Конвейер 2 имеет привод 22, выполненный в виде силового цилиндра, коннейер 17 - привод 23, выполненный н виде силового цилиндра, Магазины 4 и 11 снабжены механизмами загруэки, выполненными н виде вертикально закрепленных по его торцовым стенкам транспортером 24, на тяговых органах которых установлены захваты 25, Выталкиватель 9 выполнен в виде размещенного в горизонтальной плоскости силового цилиндра 26 с рычагами, причем их концы 27 шарнирно связаны со станиной 1, а концы 28 - с платформой 29. Механизм 12 подачи выполнен в виде конвейера 30, иа тяговом органе которого закреплены упоры 31, привод 32 - в виде силового цилиндра, а башмаки 3 - в виде жестко закрепленных на звеньях цепи уголков 33, имеющих пазы 34 для прохода пильных дисков и Q-образных подпружиненных элементов 35, одни концы которых закреплены на угольнике 33 жестко, а другие свободно; обеспечивающие прижим поперечных планок к вертикальной плоскости угольника 33, Башмаки 18 сделаны в виде Ч-образных подпружиненных элементов 36 и 37 соовтетстненно числу продольных планок, Конец элемента 36 жестко закреплен на звене цепи, а смежный ему конец элемента. 37 свободно упирается н упор 38, размещенный в образованном между этими элементами зазоре. Для обеспечения прижима планки толщина упора должна быть меньше минимальной толщины планки. Накопитель 10 представляет собой направляющие 39 с собачками 40, фиксирующие вытолкнутое платформой

29 готовое изделие.

Устройство работает следующим образом, Механизм 5 подачи выталкивает по одной планке иэ нижнего ряда магазина 4, а досылатель 6 вводит вытолкнутые планки в башмаки 3, при этом

859155 ров, 1

Формула изобретения конвейер 2 при помощи привода 22 синхронно с работой механизма 5 подачи смещает планки на один шаг, Диски пильного суппорта 8 производят выпиловку пазов в планках, которые продолжают продвигаться в зону действия механизма 19 эапрессовки. При выпиловке пазов в планках благодаря жесткой конструкции угольника 33 и пазов

34 башмака 3 исключаетая вероятность

1скола или излома планки, Одновременно с разгрузкой магазина 4 производят разгрузку магазина 11 следующим образ сэр.

Механизм 12 подачи своими упорами

31 выталкивает нижний ряд планок под диски пильного суппорта 14 для выниловки пазов в пакете, после чего досылатель 15 заталкивает по одной планке в башмаки 18 конвейера 17 е заданным шагом, После накопления на нижней ветви конвейера 17 необходимо-. го количества планок для образова,ния решетчатого заполнителя подет = ник 21 выводит продольные планки из пазов башмаков 18 и запрессовывает их в поперечные планки, зафиксирован.-. ные в башмаках 3 в зоне механизма 19 запрессовки, образуя при этом решетча тцй заполнитель (фиг. 8), перемещаемый конвейером 2 с башмаками 3 в эоиу действия выт@лкивателя 9, который свЬими рычагами с платформой 29 выталкивает готовое иэделие в накопитель 10 освобождая при этом место, для следующего иэделия, которое фиксируется в верхнем положении в направляющих 39 собачками 40.

В связи с тем, что в непосредст венной близости от накопителя должен быть размещен и технологически связан пост по сборке щитовых или строи; тельных конструкций, необходимость ,в автоматическом съемнике готовых иэ делий и в конвейере для транспортировки решетчатого заполнителя отпадает, Линия для изготовления решетчатого заполнителя может собрать заполнители с разным количеством планок.

1. Устройство для изготовления решетчатого заполнителя пустотелых щитов, включакщее станину, на .которой смонтирован имеющий башмаки:конвейер перемещения поперечных планок с приводом, магазин поперечных планок с механизмом их подачи и досылателем с приводом, пильный суппорт, выполненный в виде силового цилиндра, механизм эапрессовки с магазином, который имеет механизм подачи про,дольных планок и установлен перпендикулярно направлению подачи поперечных планок, выталкиватель готовых изделий и накопитель, о т л н ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости и повьзаения качества, магазин продольных планок снабжен

1Ó пильнъм суппортом, имеющим привод досылателем и имеющим башмаки и привод конвейером захвата и фиксации продольных планок, механизм подачи продольных планок выполнен в виде

2О конвейера, магазины поперечных и продольных планок снабжены механизмами загрузки, которые выполнены в виде укрепленных на стенках магазинов вертикальных транспортеров с

2 захватами, башмаки конвейера перемещения поперечных планок выполнены и виде жестко смонтированных на звеньях цепи уголков с пазами для прохода пильных дисков и V -образных подпружиненных элементов, один конец которых жестко соединен с уголком, а второй обращен к вертикальной поверхности уголка, прн этом башмаки конвейера захвата и фиксации продольных планок выполнены также в виде

f-образных подПружиненных элементов, ,один конец которых соединен со звеньями цепи жестко, а второй посредством упора, 1

2, Устройство по п,1, о т л и чающее ся тем, чтоприводы конвейера перемещения поперечных планок, конвейера захвата и фиксации продольных планок и обоих досылателей вьиолнены в виде силовых цилиндИсточники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 506501, кл, В 27 2) 1/06, 1974 (прототип), 859155

Д иг. 7

Q2.

Составитель А, Балин

Редактор Н, Безродная Техред 3. Фанта рр

Ко ектор М. Пожо

Заказ 7430/29 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытнй .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4