Способ выплавки стали в конвертере

 

ЛБ. 1 A,ä -,, „, Производственное объединение "Ждановтяжмаш ---. " :«".Л (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ

Йэобретенне относится к черной металлургии, а конкретнее к способам выплавки стали в кислородных конвертерах.

Известен способ выплавки стали в поворотном, вокруг вертикальной оси, конвертере, % включающий продувку ванны расплава окислителем через неподвижную фурму, в которой интенсификация процесса достигается эа счет вращения конвертера вокруг его вертикальной оси, а также за счет: резкого изменения скорости этого вращения. (1)

К недостаткам способа относятся большие энергозатраты, связанные с тем, что конвертер необходимо длительно вращать, а скорость при этом изменять. Кроме того, недостатком этого способа является значительная трудоемкость его осуществления.

Наиболее близким к предлагаемому является способ выплавки стали в конвертере, новоротном вокруг горизонтальной оси, включающий продувку расплава окислителем через ко. леблющуюся в горизонтальной плоскости вертикальную фурму, причем фурма колеблется по образующей конуса, а струя окислителя нри этом описывает на поверхности расплава окружность (2) .

Однако известный способ характеризуется низкой интенсивностью процесса рафинирования из-за постоянной подачи окислителя на одну и ту же поверхность расплава. Это увеличивает продолжительность процесса ио времени, что в свою очередь снижает cfo. 6p09380дите льность.

Цель изобретения — повышение интенсификации процесса рафинирования. указанная цель достигается тем, что во время продувки одновременно с колебаягями фурмы производят покачивание конвертера, причем коаебаиия фурми и покачивание конвертера производят во взаимно перпендикулярных направлениях.

Колебания фурмы и покачивания конвертера производят с различными фаэамк.

Колебания фурмы и покачивание конвертера производят с различными амплитудами.

На фиг. 1 и 2 показаны траектории распределения реакционных эон на поверхности ванны расплава.

859461

Колебания фурмы с одновременным покачиванием конвертера во взаимно перпендикулярном направлении приводит к тому, что струя окислителя перемещается по поверхности расплава по некоторой траектории, а распределение реакционных зон принимают форму одной иэ фигур Лиссажу, причем покачивание конвертера представляют собой маятниковые колебания. В связи с этим происходит постоянное изменение линейной скорости перемещения расплава, а также изменение направлений этого перемещения, что в свою очередь приводит к интенсивному перемешиванию расплава и поступлению новых порций расплава метал!

О!

35 ла в реакционную зону, что приводит к интенсификации процесса рафинирования металла., По одному из вариантов предлагаемого способа выплавки стали взаимно перпендикулярные колебания фурмы и покачивание конвертера производят с различными фазами, в котором при разности фаз распределение реакционных 30Н принимает форму круга (фиг.1), в связи с чем происходит более равномерное распределение реакционных зон на поверхности расплава металла. 25

В предпочтительном варианте предлагаемого способа выплавки стали взаимно перпендикулярные.колебания фурмы и покачивание конвертера производят с разностью фаз, периоды которых также различны и относятся как це лыс числа. В згом случае распределение реакционных зон на поверхности ванны чугуна происходит по более сложной форме (фиг. 2) и чем больше эти числа, тем больше длина кривой Лиссажу уменьшается в площади, охватываемой подвижными конвертером и фурмой, тем самым больше площадь реакционной зоны н, .как следствие всего этого, процесс выплавки стали происходит более интенсивней.

Проведение взаимно перпендикулярных колебаний фурмы и покачивание конвертера с раз- 40 личными амплитудами показано на фиг. 2. Форма фигуры распределения реакционных зон на поверхности ванны расплава вытягивается вдоль тех колебаний, амплитуды которых больше (не показано}, что позволяет регулировать износ 45 футеровки конвертера по его периметру. Следовательно, амплитуды взаимно перпендикулярных колебаний фурмы и покачивание конвертера выбираются в зависимости от износа футеровки. 50

Благодаря взаимно перпендикулярным колебаниям фурмы и покачиванию конвертера реакция между окислителем и чугуном происходит по значительно большей площади, чем при только подвижной фурме и неподвижном конвертере, а также значительно интенсивней происходит перемещивание расплава и поступление новых его .порций в реакционную зону, что значительно интенсифицирует процесс выплавки стали. Благодаря тому, что подвижность ванны расплава конвертера и струи окислителя фурмы осуществляется за счет маятниковых колебаний, расход энергии их поддержания невелик.

Пример. После заливки чугуна в поворотный, вокруг горизонтальной оси. конвертер, опускают вертикальчую фурму н производят подачу окислителя на поверхность ванны расплава, при этом фурма колеблется в вертикальной плоскости вдоль оси поворота конвертера. Одновременно с колебаниями фурмы производят покачивания конвертера вокруг оси.

Использование предлагаемого способа приводит к интенсификации процесса рафинирования металла, позволяет сократить продолжительность . о времени процесс выплавки стали и повысить его производительность.

Формула изобретения

1. Способ выплавки стали в конвертере, поворотном вокруг горизонтальной оси, включающий продувку расплава окислителем, например кислородом через колеблющуюся вертикальную фурму, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения интенсификации процесса, рафинирования, во время продувки одновременно с колебаниями фурмы производят покачивание конвертера, причем колебания фурмы и покачивание конвертера производят во взаимно перпендикулярных направлениях, 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что колебания фурмы и покачивание конвертера производят с различными фазами.

3. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что колебания фурмы и покачивание конвертера производят с различными периодами.

4. Способ по и. 1, о т л и .ч а ю щ и йс я тем. что колебания фурмы и покачиваwe конвертера производят с различными амплитудами.

Источники информации, принятые во внимание. при экспертизе

1. Патент США No 3793001, кл. 75 — 60, онублик. 1974.

2. Патент США No 4065298, кл. 75 — 60, опублик. 1978.

859461

Составитель Ю. Пак

Техред М, Рейвес Корректор М. Пожо

Редактор К. Лембак

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7476/44 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5