Универсальный блок для изготовления изделий из пластмасс

 

О П И С A Н И Е ()()86)О 72

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.12.79 (21) 2863839/23-05 с присоединением заявки № (51) M. Кл.

В 29С 5/00 (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень № 33 по делам изобретений (53) УДК 678.057.74 (088.8) и OTKpIITHH (45) Дата опубликования описания 07.09.81

««й«» (72) Автор изобретения

В. И. Юхновецкий

Ворошиловградский проектно-технологический ин т4ту машиностроения

У

1 -. (71) Заявитель б (54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к переработке пл астм асс.

Известен универсальный блок для изготовления изделий из пластмасс, содержащий подвижную и неподвижную плиты, опорную плиту и шпиндель (1).

В известном блоке выталкиватель выталкивает литниковую систему вместе с изделием.

Наиболее близким к предлагаемому блоку является универсальный блок для изготовления изделий из пластмасс, содержащий подвижную и неподвижную плиты, промежуточную плиту с брусьями, шпиндель, установленный на подвижной плите (2).

В известном блоке центральный литник извлекается держателем, являющимся элементом пресс-формы, устанавливаемой в блоке, а затем вместе с разводящими литниками отделяется вручную вне блока, что снижает производительность.

Цель изобретения — повышение производительности за счет автоматического отделения литниковой системы от изделий.

Цель достигается тем, что универсальный блок для изготовления изделий из пластмасс, содержащий подвижную и неподвижную плиты, промежуточную плиту с брусьями, шпиндель, установленный на подвижной плите, согласно изобретению снабжен держателем литниковой системы, выполненным с размещенным в шпинделе хвостовиком, на котором закреплен штифт, упо5 рами, один из которых установлен в подвижной плите, а другой — в промежуточной, и двуплечим рычагом, шарнирно закрепленным на брусьях промежуточной плиты, взаимодействующим одним концом

)О с упорами, а на другом его конце выполнен продольный паз, в котором размещен штифт хвостовика держателя.

Контактирующие с двуплечим рычагом поверхности упоров могут быть выполнены

15 сферическими.

Шпиндель может быть выполнен полым.

На фиг. 1 изображен блок с установленным в нем пакетом формы кассетного типа, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез

20 А — А на фиг. 1.

Универсальный блок содержит неподвижную плиту 1, на которой крепится несъемная часть 2 пакета формы, подвижную плиту 3, промежуточную плиту 4 с брусьями

5, на которую в направляющих 6 устанавливается съемная часть 7 пакета формы, держатель 8 литниковой системы, выполненный с хвостовиком, 9 на котором заз0 креплен штифт 10.

861072

ikI3OCTOI3lII< 9 дс13жатсля 8 вхоJIIIT I3 lllllilllдель l l, усгаповлсппый в плите 3. 11а орусьях 5 шарпп13по закреплен двуплечий рычаг 12, на одном конце которого выполпен продольный паз, в который входит штпфт 10 хвостовика 9, а другой конец,рычага 12 расположен между сферическими поверхностями упора 13, закрепленного па плите 3, и упора 14, установленного в плите 4. В плите 3 размещены толкатель 15, Ið по которому перемещается плита 4, и шпонка l6, входящая в паз хвостовика 9.

Предлагаемый блок работает следующим образом.

11осле впрыска материала и соответствующей выдержки блок раскрывают, 11ри перемещении подви кной части блока держатель 8 выдергивает центральный литник из втулки и отрывает тунпельные впуски 17 от изделий. При дальнейшем движении подвижной части блока шпиндель 11 входит в соприкосновение с неподвижным упором машины и плита 3 останавливается, а плита 4 со сьемной частью пакета формы продолжает перемещаться, при этом упор l3 поворачивает рычаг 12, который в свою очередь через штифт 10 перемещает держатель 8 в крайнее левое положение.

При движении держателя 8 влево лигпиковая система сорасывается с него и падает в бункер машины.

1lеремещение держателя 8 происходит до тех пор, пока опорные поверхности 18 брусьев 5 не соприкоснутся с плитой 3. К этому моменту штифт l0 пройдет путь и больший толщины кассеты. 1олкатель 15 и упор 14 выйдут из направляющих 6 и заимут крайнее правое положение, а хвостовик 9 утапливается в полый шпиндель.

Затем кассету извлекают из блока и на отдельном приспособлении выкручивают отливки из резьбооформляющих гнезд.

Освобожденную от отливок кассету устанавливают в блок. Упор 14 и толкатель 15 упираются в плиту 1 и перемещают плиту

3 в крайнее левое положение. Упор 14 поворачивает рычаг 12, а он через штифт 10 перемещает держатель 8 во втулку кассеты, Далее цикл повторяется. 50

Такая конструкция универсального блока позволяет повысить производительность труда в два раза путем обеспечения автоматического отделения центрального и разводящих литников от кассеты и может быть использована при отливке различных деталей, например резьбовых пробок, колпачков и т. и.

Формула изобретения

1. Универсальный блок для изготовления изделий из пластмасс, содержащий подвижную и неподвижную плиты, промежуточную плиту с брусьями, шпиндель, установленный на подвижной плите, отл и ч а ющи и ся тем, что, с целью повышения производительности за счет автоматического отделения литниковой системы от изделий, он снабжен держателем литниковой системы, выполненным с размещенным в шпинделе хвостовиком, на котором закреплен штифт, упорами, один из которых установлен в подвижной плите, а другой— в промежуточной, и двуплечим рычагом, шарнирно закрепленным на брусьях промежуточной плиты, взаимодействующим одним концом с упорами, а на другом его конце выполнен продольный паз, в котором размещен штифт хвостовика держателя.

2. Блок по п. 1, отл и ч а ющи и ся тем, что контактирующие с двуплечим рычагом поверхности упоров выполнены сферическими.

3. Блок по п. 1, отличающийся тем, что шпиндель выполнен полым, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Выбор и проектирование технологической оснастки для изготовления изделий из пластмасс методом прессования и литья под давлением, РТМ 27-00-458-76, Министерство машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов, ВГ10 «Союзоргтехавтоматизация», M., с. 123, рис. 142.

2. Технологическая оснастка для холодной штамповки, прессования пластмасс и литья под давлением, каталог-справочник, НИИМАШ, 1967, с. 140, рис. 118 (прототип).

861072

Фаз.

Составитель В, Зяблова

Техред М. Гайдамак Корректор Т. Добровольская

Редактор 3. Бородкина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1818/2 Изд. Ию 513 Тираж 694 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5