Устройство для распыла композиций

 

О П И C А Н И И < >863004

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТО,ИНСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ

Сааба Совет<вин

С©цнепистнчесник

Республик (St ) Дополнительное к авт, свнр-ву (22)Заявлено 10.01.80 (21} 2870689/23-05.(1) . К>

В 05 В 7/08 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Ркударетееиный комитет

СССР ае делам изебретений. и аткрытий

Опубликовано 15. 09 ° 81. Бюллетень М 34

Дата опубликования описания 25.09.81 (53) УДК 66.069. .83(088.8) ) ! (72) Авторы изобретения

В.Н.Ианин, Е.И.Лебедев и Л.И.Шебуева!

F (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫПА КОИДОЗИНИЙ

Изобретение относится к устройствам для вспенивания материалов на

I месте применения, а более конкретно для получения твердеющей пены из вязких ра".творов полимеров, нреднаэначейной для использования в качестве звуко- и теплоизоляционкех материалов и для цепей спецобработки.

Известно устройство для получения твердеющей пены, состоящее иэ камеры, имеющей среднюю цилиндрическую часть и две конические части: верхюою с от" верстием для выхода пены и нижнее с входным отверстием для подачи жидкой композиции и перфорированным диои для ввода воздуха j)), Недостатком этого устройства является зависимость режима пенообразова-. ния, а следовательно, и свойств получаемой пены от ориентации устройства к горизонту, что также влияет на эффективность его использовании, особенно при использовании высокореакционноспособных материалов.

Наиболее близким fc изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для распыла композиций, содержащее корпус с патрубком для подвода жидкости и концентрично расположенные относительно корпуса с образованием кольцевого зазора наружную и внутреннюю трубки с патрубками для подвода газа Г23.

Однако в данном устройстве направление и дисперсность распыла жидкости зависят от внешних факторов.

Цель изобретения — обеспечение возможности распыления пенистых композиций.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство для распыла композиций, содержащее корпус с патрубком для подвода жидкостей и концентрично расположенные относительно корпуса

Ю с образованием кольцевого зазора нару- . жную и внутреннюю трубки с патрубками для подвода газа, снабжено раэмещен.оой во внутренней трубке по ее оси

3 86300 с образованием кольцевого зазора трубкой для подвода реактанта и закрепленной концентрично на выходном торце наружной трубки трубой! Вентури с пакетом .сеток на ее выходном торце, при этом расстояние А между выходными торцами внутренней трубки и трубки для подвода реактанта выбрано иэ соотношения А=(1-5)D, где Р - диаметр выходного отверстия внутренней 1О трубки.

На чертеже изображено устройство для распыла композиций, общий вид.

Устройство содержит корпус 1 с пат-. рубком 2 для подвода жидкости и концентрично оасположенные относительно корпу. са 1 с образованием кольцевого. зазора наружную и внутреннюю трубки 3 и 4 с патрубками 5 и 6 для подвода газа. Кроме того, оно снабжено размещенной во

20 внутренней трубке 4 по ее оси с образованием кольцевого зазора трубкой

7 для подвода реактанта и закрепленной концентрично на выходном торце наружной трубки 3 трубой Вентури 8 с пакетом сеток 9 на ее выходном торце. Расстояние А между выходными торцами внутренней трубки 4 и трубки 7 для подвода реактанта выбрано из соотношения A=(1-5)О, где 0 — диаметр выг. ходного отверстия внутренней трубки

4. На трубках 3 и 4 и корпусе 1 закреплены с помощью резьбы конусообразные колпачки 10-12 с отверстиями.

Устройство работает следующим образом. 35

Производится одновременная подача рабочих компонентов в корпус 1. Напри-, мер,компоэнция водного раствора поливинилового спирта (жидкость) под давлением выходит из канала, образованного тоубкой 4 и корпусом 1 и колпачка- ми 11 и 12 к выходному отверстию труб" ки 3, где тонкое пленочное кольцо жидкости отмывается снаружи и изнутри сжатым воздухом (газом). Получающаяся 43 газожидкостная струя дробится на сет-. ках 9 с образованием пены. Через трубку 7 подается водный раствор аммиака (реактант), с которым взаимодействует полимерная композиция. Получающаяся sp пена через несколько секунд переходит в студнеобразное состояние на месте применения. С помощью колпачков

1! и 12 существует возможность регулирования выходных размеров каналов для рабочих компонентов и, следовательно, расхода компонентов и режима пенообраэования.

Предлагаемое устройство эффективно для вспенивания вязких композиций на месте применения независимо от ориентации устройства при использовании высокореакционноспособных компонентов, причем позволяет подавать реактант в виде твердого сыпучего, жидкого или газообразного вещества.

Формула изобретения

Устройство для распыла композиций, содержащее корпус с патрубком подвода жидкости и концентрично расположенные относительно корпуса с образованием кольцевого зазора наружную и внутреннюю трубки с патрубками для подвода газа, о т л и ч а ю щ е е е я тем, что, с целью обеспечения возможности распыления пенистых композиций, оно снабжено размещенной во внутренней трубке по ее оси с образованием кольцевого зазора трубкой для подвода реактанта и закрепленной концентрично на выходном торце наружной трубки трубой Веитури с пакетом сеток на ее выходном торце, при этом расстояние между выходными торцами внутренней трубки и трубки для подвода- реактанта выбрано иэ соотношения А= {1-5) О,где Р— диаметр вы" ходного отверстия внутренней трубы.

Источники информации, принятые во виимайие при экспертизе

1. Патент СЯА В 3492250, кл. 2602.5., опублик. 1970.

2. Плит И+Г. Исследование дисперсности распила в форсунках, работающих на принципе двухстороннего омывания газом поверхности жидкости. — "Журнал прикладной химии", !962, т. 35, вып. 9, с. 1996, рис. 2 (прототип).

863004

Составитель А.Чал-Борю

Редактор Л.Тюрина Техред И.Асталош Корректор М.,Пемиик

Заказ 7634/8 Тираж 765 Подписно е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I )3035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб. д 4/5,Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4