Способ холодной прокатки труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

gs>863026 (6f) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12р977 (2f) 252 341/22-02

С ПРИСОЕДИНЕНИЕМ ЗаЯВКИ NP— (23) Приоритет—

Опубликовано 1509.81, Бюллетень Н9 З4

Дата опубликования описания 150981(51)М. Клз

В 21 В 21/00

Государственный комитет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй (H) УДК 621 ° 774 . Зб (088.8) (72) Авторы изобретения

И.Н. Потапов, Г.В. Филимонов, И.З Зусманович, Н.Г. Решетников, А.Ф. Вуколов, В.A Францкевич, A.Ô. Пришвицын и A.È. Колотыгин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к трубопрбкатному производству„в частности к холодной прокатке труб.

Известен способ прокатки труб, по которому подачу деформируемой .заго» товки осуществляют во время обжатия ручьевыми валками на оправке (1).

Однако для этого способа. характерны недостаточная подача и неконтролируемые перемещения заготовки атно" сительно оправки, часто приводящие к закату оправки.

Наиболее близким к прецлагаемому способу является способ прокатки, при котором осуществляют деформацию 15 заготовки на оправке и подачу заготовки s очаг деформации в момент раскрытия валков и дополнительную подачу в момент обжатия заготовки (2) .

Недостатками данного способа яв- 20 ляется то, что вследствие непрерывности подачи возникают значительные осевые усилия после обжатия во время калибровки трубы, воздействующие на сдеформированный и скалиброванный участок трубы. Эти осевые усилия приводят к ухудшению качества поверхности трубы и часто сминают и разрушают торцы готовых труб. Кроме того, подача во время калибровки 30 приводит к появлению рисок и задиров на наружной и внутренней поверх-; ностях трубы.

Цель изобретения — предотвращение смятия прокатываемого профиля трубы.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу холодной пилигримовой прокатки труб, содержащему порционную подачу заготовки в раскрытый зев пильгерных валков, обжатие ее на оправке валками одновременно с дополнительной подачей и калибровку, дополнительную подачу прекращают после обжатия и калибруют неподвижную относительно оправки заготовку.

В предложенном способе подача прекращается после обжатия и калибруется заготовка, неподвижная относительно оправки, поэтому снижаются осевые сжимающие усилия, приводящие к смятию трубы и стыкованию заготовок.

Прокатка согласно предлагаемому способу происходит следующим образом.

Трубу устанавливают в стан пилигримовой прокатки. В стане предварительно устанавливают конусную или профилированную оправку. Затем осу863026

Формула изобретения

Составитель Г. Филимонов

Техред Ж. Кастелевич Корректор О. Билак

Редактор Л. Тюрина

Тираж 891 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7639/9

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ществляют подачу заготовки на величину 20-90% суммарной подачи в раскрытый зев пильгерных валков и начи" нают обжимать валками на оправке.

Во время обжатия дополнительно подают 80-10% суммарной подачи. Величина дополнительной подачи не должна

5 превышать величины естественного сползания заготовки с оправки. После окончания обжатия подачу прекращают и калибруют неподвижную относительно оправки заготовку. После того когда калибровка заканчивается, снова открывается зев валков, осуществляется подача и все последующие операции повторяются. Смещение на величину менее 20Ъ суммарной подачи 15 нецелесообразно, так как в этом случае не обход имо смеще ни е б ол е е, чем на 80% подачи во время открытия зевов. Смещение на величину более 90% также нежелательно, так как при этом 2П может произойти выталкивание оправки.

По предлагаемому способу были прокатаны трубы 16 х 0,8 мм нэ заготовки 40 х 4 мм. Заготовку подают в раскрытый эев валков 3 + 2 мм, что 25 составляет 40-60%. Затем обжимают и дополнительно подают на 2 + 3 мм.

Во время подачи происходит смещение заготовки относительно оправки.

После обжатия прекращают подачу и заготовку калибруют. Во время калибровки заготовку не смещают относительно оправки, т.е. калибруют неподвижную относительно оправки заготовку. Суммарная подача заготовки, т,е. смещение ее относительно оправки, составляет в этом случае 5 мм.

Прокатка по предлагаемому способу позволяет снизить осевые нагрузки во время калибровки и снизить дефекты поверхности труб.

Способ холодной прокатки труб, содержащий порционную подачу заготовки в раскрытый эев пильгерных валков, обжатие ее на оправке валками одновременно с дополнительной подачей и калибровку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью предотвращения смятия прокатываемого профиля, дополнительную подачу прекращают после обжатия и калибруют неподвижную относительно оправки заготовку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 403454, кл. В 21 В 21/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2315763/22-02, кл. В 21 В 21/00, 1976.

Способ холодной прокатки труб Способ холодной прокатки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, в нефтяной и газовой промышленности при затяжке резьбовых соединений
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства биметаллических труб, и может быть использовано при производстве данных труб на трубопрокатных установках с пилигримовым станом

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке труб из специальных сталей и сплавов, в частности при прокатке короткомерных отрезков трубных заготовок, длина которых меньше допустимой по условиям эксплуатации станов холодной прокатки

Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности при изготовлении труб из труднодеформируемых сплавов титана методом холодной продольной прокатки в образованном валками калибре

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке труб на валковых станах

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в клетях станов с высокими динамическими и статическими нагрузками на прокатные валки, предпочтительно в клетях пилигримового стана
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства труб среднего и большого диаметра из труднодеформируемых марок стали, и может быть использовано при производстве их на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
Наверх