Механизм подачи стана холоднойпрокатки труб

 

Союз Советских

Социалистических

Республик оо 8458

4i

/l=с (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 131179 (21) 2838379/22-02 (51)PA. Кл.з

В 21 В 21/ с присоединением заявки М

Государственный комитет

СССР во дедам изобретений н открытий

{23) Приоритет

Опубликовано 150781.Бюллетень М 26 (53) УДК 621.7 .002.51(088

4. 36.

8) Дата опубликования описания 15.0781 (П) Авторы изобретения

В. А. Ермократьев, В. П. Жицкий, В. М. Гребеник, В. К. Цапко, A. A. Потапов и A Н. Величко и

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (7f) Заявитель (54 ) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СТАНА ХОЛОДНОЯ ПРОКАТКИ

ТРУБ ами ся е ного обто отатсоух

ыми кождохаие ненения ентрукпри

Изобретение относится к трубопрокатному оборудованию, в частности к усовершенствованию механизмов подачи станов холодной прокатки труб, и может быть использовано в станах холодильной прокатки труб с неподвижной рабочей клетью и подвижным вместе с заготовкой поворотно-подающим механизмом.

Известен механизм подачи стана холодной прокатки труб, содержащий подвижные от привода патрон подачи заготовки -.и патрон 1ажима стержня, кинематичесии связанные между собой посредством винта подачи, приводной каретки с размещенными на ней обгонными муфтами, имеющими зубчатый венец, взаимодействующий с неподвижными рейками tQ.

Однако в этом устройстве возвратно-поступательное смещение каретки относительно рейки преобразуется обгонной муфтой в прерывисто-поступательное перемещение (подачу) патрона заготовки. Это требует отвода патрона и тем сазым увеличивает время ее прокатки, так как при отводе патрона деформация загбтовки не ведется.

Кроме того, наличие в цепи привода возвратно-поступательно движущихся винта и гайки с неизбежными заэо между ними отрицательно скаэывае на динамике привода. Использован винтовой пары в устройствах подо типа требует применения каретки гонной муфтой и зубчатой парой, увеличивает подвижные массы и с ветственно динамические нагрузки

Наиболее близким техническим

1О шением к предлагаемому является ханизм подачи стана холодной про ки труб, содержащий патрон подач заготовки и патрон зажима стержн оправки, кинематически связанные

15 между собой посредством шарнирно единенных с каждым из патронов тяг и двух стационарных с шарнир опорами кулис, к камню каждой из торых присоединены по одной от к

20 ro патрона, и каждая кулиса имее независимый отдельный винтовой низм ее наклона Г 21 .

Однако .в этом устройстве нал двух стационарных не связанных

25 матически кулис требует для изм величины подач примейения двух тичных механизмов наклона кулис оси прокатки, что усложняет кон цию. Невозможность осуществлени

ЗО регулировке абсолютного равенст а

845898 укаэанных углов наклона приводит к неравномерности распределения нагрузок в ветвях. Неравномерность распределения нагрузок влечет за собой перегрузки звеньев одной из ветвей, резко.снижает их долговечность, вызывает повышенный износ направляющих патронов и камней кулис, что создает опасность их заклинивания вследствие перекоса и увеличивает нагрузки на привод за счет значительных сил трейия, требует завышенных сечений звеньев механизма, а значит и его веса, Все это снижает надежность работы и срок службы механизма.

Цель изобретения — повышение срока службы механизма.

Укаэанная цель достигается тем, что в механизме подачи заготовки и патрон зажима стержня оправки, кинематически связанные. между собой тягами и двумя кулисами, одни концы которых шарнирно закреплены на опоре, и механизм наклона кулис, последний выполнен в виде шарнирно прикрепленных к свободным концам кулис стержней и охватывающей их резьбовой стяжной мутфы„ ,Такое выполнение механизма наклона кулис за счет наличия объединенных стержней позволяет кулисам самоустанавливаться в процессе работы, что приводит к выравниванию нагрузок в симметрично расположенных относительно оси прокатки звеньях механизма и тем самым повышает его долговечность и. надежность работы. Наличие стяжной муфты, объединяющей стержни, позволяет изменить их длину и тем самым регулировать величину подачи, не внося при этом неравномерности распределения нагрузок в ветвях, а также упрощается регулировка угла наклона кулис и механизма в целом.

На фиг. 1 представлен механизм подачи стана холодной прокатки труб, общий вид; на фиг ° 2 — разрез А-A на фиг. 1.

Механизм подачи содержит патрон 1 подачи заготовки 2 и патрон 3 зажима стержня 4 оправки, которые кинематически связаны между собой. Кинемати ческая связь патронов выполнена в виде шарнирно соединенных с патроном

1 подачи двух тяг 5 и с патронам 3 зажима стержня двух тяг б, двух:-кулис 7, к камню 8 каждой из которых присоединены по одной тяге 5 и 6 от каждого патрона 1 и 3. Кулисы одними концами закреплены на опоре 9, установленной на станине 10, и имеют механизм их наклона. Механизм наклона кулис выполнен в .виде шарнирно прикрепленных к свободным концам кулис стержней 11 и 12 и резьбовой стяжной муфты 13, имеющей резьбы противоположного напряжения для каждого стержня 11 и 12. Патрон 1 подачи заготовки имеет клиновой самозаклинивающийся механизм 14. Патрон 3 зажима стержня оправки соединен с приводом возвратно-поступательного перемещения (не указан).

В процессе работы патрон 3 зажима стержня оправки, получая движение от привода, передает его патрону 1 подачи заготовки через тяги 6, кули,сы 7 и тяги 5. При этом камни 8 перемещаются по пазам кулис 7 и эа счет наклонного участка паза сближаются между собой, поворачивая тяги 5 и б относительно патронов 1 и 3 соответственно. За счет этого исходное расстояние между патронами увеличива15 ется. Самоэаклинивающийся механизм

14 патрона 1 захватывает заготовку 2 и подает ее на величину подачи относительно стержня 4. В процессе подачи кулисы 7, кинематически связанные щ стержнями, самоустанавливаются относительно оси прокатки в положение, соответствующее наменьшей возможной для данного механизма неравномерности распределения нагрузок в ветвях механизма. Механизм наклона кулис относительно оси прокатки позволяет вращением стяжной муфты 13 изменять длину стержней 11 и 12, а тем самым регулировать величину подачи заготовки.

Предлагаемый механизм подачи позволяет выравнять нагрузки в симметрично расположенных относительно оси прокатки звеньях механизма и тем самым уменьшить износ направляющих патронов и камней кулис, снизить нагрузки на привод за счет уменьшения сил трения, уменьшить опасность заклинивания патронов в направляющих и повысить срок службы и надежность работы механизма. Кроме того,данный механизм обеспечивает регулировку подач без остановки стана и сокращает продолжительность настройки.

Формула изобретения

Механизм подачи стана холодной прокатки труб, содержащий патрон подачи заготовки и патрон зажима стержня, кинематически связанные между собой .тягами и двумя кулисами, одни концы которых шарнирно закреплены на опоре,,и механизм наклона кулис, о т л и ч а ю щ и и с ÿ тем, что, с целью повышения его срока службы, механизм наклона кулис выполнен в

„ виде шарнирно прикрепленных к свободным концам кулис стержней и охватывающей из резьбовой стяжной муфты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 500828, кл. В 21 В 21/06, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР .по заявке Р 2717688/22-02, кл. В 21 В 21/04, 1979.

845898

tt

Фиг.2

Составитель Н. Ларина

Редактор Л. Копецкая Техред Э, мужик Корректор Ю. Макаренко

Заказ 5274/4 Тираж 888 Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4