Устройство для сборки и сварки частей диапозитивной рамки

 

Союз Советских.

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (>865320 (63) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 20,09.73 (21) 1968564/25-27 (23) Приоритет— (32) 21.09.72 (31) 7234. 662. 4 (33) ФРГ (51)М. gg з

В 29 С 27/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий

Опубликовано 15.09.81.Бюллетень Йо 34 (53) УДК 667. 661 (088.8) Дата опубликования описания 15.0981

Иностранцы

Петер Ханс Эрнст Иундт, Отфрид (ФР Г) и Арнольд Нойхольд (Австрия) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

Гаймупласт Петер Мундт КГ (ФРГ) (7 f) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БОРКИ И СВАРКИ

ЧАСТЕЙ ДИАПОЗИТИВНОЙ РАМКИ

Изобретение относится к соединению материалов и может быть использовано при сборке и ультразвуковой сварке частей диагозитивной рамки.

Известны устройства, содержащие основание с питающим магазином в виде прямоугольных подводящей и центрирующей шахт с пуансонами, транспортной цепью с паводковыми кулачками и сварочной головкой (1j.

Однако эти устройства не обеспечивают высокую производительность.

Цель изобретения — повышение производительности путем обеспечения подачи рамки на сварку в сложенном виде.

Цель достигается тем, что устрой,ство снабжено направляющими, размещенными на основании вдоль. транспорт-2р ной цепи и выполненными с продольными пазами для перемещения по ним одной из частей рамки, при этом на одной из направляющих закреплена отклоняющая планка с направляющим па-25 эом, а центрирующая шахта снабжена четырьмя попарно размещенными камерами с пуансонами.

Кроме того, пуансоны, размещенные в соседних камерах центрирующей max- 3p ты,связаны между собой тягой и установлены с воэможностью совместного возвратно-поступательного перемещения.

Подводящая шахта выполнена в виде двух камер с тремя стенками,-две из которых расположены параллельно транспортной цепи, а одна — перпендикулярно.

При этом на одних торцах стенок камеры подводящей шахты смонтирована подъемная плита, а на других — зажимная планка для рамок.

На фиг.1 изображено устройство, вид сверху;на фиг.2 — выполнение транспортной цепи, на фиг.3 — выполнение направляющих, на фиг.4 - направляющая, вид сбоку; на фнг.5 — направляющая, вид сверху;на фиг.6 и 7— направляющая, вид спереди, на фиг.8центрирующая камера, вид спереди; на фиг.9 - устройство с подъемной плитой, вид сверху.

Устройство содержит двойные подающие камеры 1 с общей разделительной стенкой 2. Обе стороны 3 и 4 камер расположены перпендикулярно направлению транспортировки. В каждой камере размещается нижняя часть 5 диапозитивной рамки. Верхняя покрывная

865120 часть 6 прикреплена к нижней части..

5 с помощью пленочного шарнира. Обе части рамки 5 и 6 подводят к камерам

1 в раскрытом положении, вследствие. чего обе части рамки в основном занимают горизонтальное положение.

Транспортная цепь представляет собой бесконечную цепь 7 с несколькими поводковыми кулачками 8-11. При этом цепь нэаимодействует с каждой каме;рой двойной шахты. Транспортная цепь 7 с помощью своих поводковых кулачков 8-11 вследствие размещения кулачка в смотровом окне нижней части рамки 5 подает обе части рамки до ультразвуковой сварочной головки 12.

Там расположены центрирующие пальцы 13, которые обеспечивают точную центровку сложенных диайозитинных рамок 14 при.их подходе к головке

12.

Направляющие на первом участке 15 перегибают покрывающую часть 6 из горизонтальной плоскости в вертикальную. Каждая направляющая образована двумя частями 16 и 17. На первом участке 15 расположенная внутри направляющая 17 имеет только один направляющий паэ 18 для нижней части 5 диапозитивной рамки.На располо- женной. снаружи..наПравляющей 16 (на этом участке) сверху выполнена криволинейная плоскость 18. Плоскость 19 производит сгибание покрывающей части из. горизонтального положения ,в вертикальное положение. На участке

19 направляющие 16 и 17, с одной стороны, снабжены продольными нап;равляющими пазами 20, Направляющая 16, с другой -стороны,. снаб кена отклоняющей планкой 21, расширяющейся по - направлению во внутрь и расположенной над ней. Эта отклоняющая пЛанка вводит покрывающую часть в конце направляющей в нижнюю, часть и подготавливает ее для проведения процесса сварки.

Устройство имеет по две расположенные друг за другом, т.е. четыре центрирующих камеры 22-25, из которых на фиг ° 8 показаны центрирующие камеры 22 и 23 и на.фиг.2 - центрирующие камеры 24 и 25. Каждая центрирующая камера снабжена пуансонами 26-29 соответственно.По два пуансона,.например 26 и 27, установлены на общей тяге 30 и с помощью цилиндра 31 они могут осуществлять соВ местно возвратно-поступательное движение. На фиг. 2 показ аны центрирующие стержни 32 и 33. С каждой центрирующей камерой соединен центрирующий стержень. На фиг . 8 показ аны также направляющие 34, 35, 36 для диапозитивных рамок 14. Наружные направляющие 35 и 36 установлены поворотно, вследствие чего диапозитивные рамки 14 с помощью пуансонов 26 и 27

Формула изобретения

1, Устройство для сборки и сварки частей диапозитивной рамки, содержащее основание с питающим магазином в „виде прямоугольных подводящей и центрирующих шахт с пуансонами, транспортной цепью с поводкоными кулачками и сварочной головкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью. повышения производительности путем обеспечения подачи рамки на сварку в сложенном виде, оно снабжено направляющими, размещенными на основании вдоль транспортной цени и выполненными с продольными пазами для перемещения по ним одной из частей рамки, при этом на одной из направляющих закреплена отклоняющая планка с направляющим пазом, а центрирующая шахта снабжена четырьмя попарно размещенными камерами с пуансонами.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что пуансоны, размещенные в соседних. камерах центрирующей шахты; связаны между собой тягой и установлены с возможностью совместного возвратно-поступательного перемещейия.

3. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что подводящая шахта выполнена в виде двух камер с тре5

30 могут быть вдавлены в соответствующую центрирующую камеру.

С центрирующими камерами взаимодействует система исключения, которая осущестнляет антоматические переключения таким образом, что сначала работают пуансоны рядом с ультразвуковой головкой 12, которые останавливаются, как только центрирующие стержни рядом с ультразвуковой головкой 12 будут наполнены, и одновременно вступают в дейстние оба передних пуансона, чтобы заполнить -диапозитивными рамками оба передних центрирующих стержня.

Из фиг.1 и 9 .видно, что под двойной камерой 1 расположена подъемная плита 37, которая поворачивается во- круг оси 38. На подъемной плите 37 укладывают штабель сложенных диапо- зитивных рамок. Их поднимают, прежде чем устройство будет пущено в дейст,вие. После этого приводят н действие зажимную планку для диапозитивных рамок, которая зажимает штабель внутри двойной шахты 1, вследствие чего только небольшое число диапозитивных рамок лежит на подъемной плите 37, как это показано на фиг.9.

Эжим устраняется перекос диапозитивных рамок в нижней части. штабеля, поводковые кулачки беэ помехи входят н смотровые окна расположенной внизу нижней части рамки и могут быть выведены из штабеля, Зь5120 мя стенками, две иэ которых расположены параллельно транспортной цепи, а одна - перпендикулярно.

4. Устр йство по пп.1 и 3, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что на одних торцах стенок камеры подводящей шахты смонтирована подъемная плита, а на других — эажимная планка для рамок.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 9. .1287326, кл. 42 h 2 3/2 3, 19 б 9 .

865120

Составитель М; Новик

Редактор Т.Веселова Техред A. Бабинец

Корре ктор С . Иомак

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 7839,/88 Тираж 697 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5