Устройство для зенкования фаски в отверстиях

 

Союз Советским

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.07.79 (21) 2790533/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M Кл з

В 23 В 5/16

Гесударстееннмй кемнтет (53) УДК 621.941..2 (088.8) Опубликовано 23.09.81. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 28.09.81 по делам нэебретеннй

N открытий

I

< (72) Автор изобретения

В. С. Лунев (71) заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗЕНКОВАНИЯ ФАСКИ

В ОТВЕРСТИЯХ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для зенкования фаски с обратной стороны в деталях типа гаек после отрезки на токарных автоматах.

Известно устройство для зенкования фаски, содержащее шпиндель изделия и установленный соосно ему в корпусе с возможностью осевого перемещения шпиндель, имеющий возможность взаимодействия с обрабатываемой деталью (11.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции и невозможность его использования в станках типа токарно-револьверных.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в корпусе дополнительно установлен шпиндель с режущим инструментом, кинематически связанный со шпинделем, имеющим возможность взаимодействия с обрабатываемой деталью, и выполнен направляющий паз для обрабатываемой детали, соединяющий торцы шпинделей, а сам корпус смонтирован посредством направляющих колонок и упруго поджат в осевом направлении на фланце, который снабжен установленным соосно шпинделю с режущим инструментом выталкивателем, выполненным в виде цанги с торцовой выточкой под отверстие обрабатываемой детали и продольным пазом, в котором размещена пружина, закрепленная на корпусе.

На чертеже показано устройство в разрезе.

Устройство содержит ведущий шпиндель

1, ведомый шпиндель 2, связанные между собой зубчатой передачей.

Шпиндели установлены на подшипниках 3 в подпружиненном корпусе 4, соединенном с корпусом 5, установленном в гнезде револьверной головки 6. Ведущий полый шпиндель 1 имеет шестигранное входное отверстие слева, переходящее в цилиндрическое, в котором в выточенных канавках установлены пружинные проволочные кольца 7.

Шпиндель 1 приводится во вращательное движение прутком 8. В шпинделе 2 установ20 лена зенковка 9 с левым направлением резания, закрепленная цангой 10 и гайкой 11.

К обойме 4 закреплен магазин 12 болтами 13 к подпружиненному фланцу 14. Мага865536

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 7942/ 20 Тираж 1151 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 зин !2 выполнен ориентирующим пазом под определенный размер гайки и соединяет ось шпинделя с осью шпинделя 2. К корпусу 5 крепится направляющая колонка 15 и разрезной пружинящий выталкиватель 16, имеющий выточку под отверстие в детали и паз под съемную пружину !7. Пружина 17 крепится к фланцу 14.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают в гнездо револьверной головки 6. Во время работы с выточенной, но отрезанной от прутка гайкой 18 стыкуется шпиндель 1 до упора в торец цанги 19. С противоположной стороны шпинделя 1 очередная гайка, преодолевая усилие пружинного кольца 7, переходит в паз ориентации и соединения ведущего шпинделя 1 с ведомым шпинделем 2. Подпружиненный фланец 14 перемещается вправо относительно корпуса 5. Выталкиватель 16, преодолевая усилие пружины 17, подает очередную гайку на зенковку 9 и снимает фаску. Зенковка 9 получает вращение от обрабатываемого прутка 8 через шестигранное отверстие в шпинделе 1, зубчатую передачу на шпиндель 2, где закреплена зенковка 9 цангой 10 с помощью гайки 11.

Револьверная головка 6 отходит вправо, корпус 4 под действием пружины 20 отходит влево на заданное расстояние таким образом, чтобы гайка 18 оставалась в канале шпинделя 1, а резец 21 отрезал гайку 18.

Пружина 17 снимает гайку со снятой фаской с упора 16 и она падает в отводящий лоток. а очередная крайняя гайка, находящаяся в пазе, становится против упора 16.

Револьверная головка 6 отходит вправо, повторяя цикл обработки. От выпадания гаек из канала шпинделя 1 препятствуют кольца 7.

Устройство для зенкования фаски в отверстиях, содержащее шпиндель изделия и установленный соосно ему в корпусе с возможностью осевого перемещения шпиндель, имеющий возможность взаимодействия с обрабатываемой деталью, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, 15 в корпусе дополнительно установлен шпиндель с режущим инструментом, кинематически связанный со шпинделем, имеющим возможность взаимодействия с обрабатываемой деталью, и выполнен направляющий паз для обрабатываемой детали, соединяющий

20 торцы шпинделеи, а корпус смонтирован посредством направляющих колонок и упpyro поджат в осевом направлении на фланце, который снабжен установленным соосно шпинделю с режущим инструментом выталкивателем, выполненным в виде цанги с торцовой выточкой под отверстие обрабатываемой детали и продольным пазом, в котором размещена пружина, закрепленная на корпусе.

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 394167, кл. В 23 В 5/00, 1974.