Способ приготовления цементной сырьевой смеси

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1>865857 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 120479 (21)2753711/29-33 с присоединением заявки N9(23) Приоритет—

Опубликовано 230981. Бюллетень N9 35

Дата опубликования описания 230981.

<51)М. К,.

С 04 В 7/38

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 666.92 (088.8) (72) Авторы изобретения

Т.И.Немыкина и H A Ñåìÿ÷êèíà

Сибирский научно-исследовательский и4хроекТный институт цементной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОЙ СЫРЬЕВОИ СМЕСИ

Изобретение относится к способам производства цементного клинкера с использованием легирующих добавок.

Известен способ приготовления цементной сырьевой смеси путем совместного помола карбонатного компонента с легирующей добавкой, последующего их смешивания с глинистым и желеэосодержащим компонентами и обжига ii), Недостатком способа является нестабильность и низкий легирующий эф" фект иэ-за неравномерного распределения добавки вследствие недостаточно развитой поверхности контакта ее.

Причиной этого является избирательность процесса помола при совместном измельчении материалов в связи с их различной раэмолоспособностью, особенно значительной из-эа небольшого количества вводимой добавки. Низкий 20 легирующий эффект не позволяет повысить прочностные показатели цемента.

Цель изобретения — повышение легирующего эффекта и прочности цемента. достигается цель тем, что в спосо-2 бе приготовления цементной сырьевой . смеси путем совместного помола карбонатного компонента с легирующей добавкой, последующего их смешивания с глинистым и железосодержащим компо- 30 нентами и обжига, перед смешиванием размолотый с легирующей добавкой карбонатный компонент предварительно термообрабатывают при 900-1000 С.

При термической предварительной активации карбонатного компонента легирующей добавкой даже при неравномерном распределении добавки будет иметь место усиление эффекта, так как в формировании клинкерных минералов участвуют комплексные соли СаО с легирукицей добавкой, что обуславливает специфическую структурную постройку основных клинкерных минералов, ха.рактеризующуюся повышенной гидравлической активностью.

Способ осуществляют следующим образом.

Карбонатный компонент совместно с легирующей добавкой, в качестве которой используют фосфатно-кремнистые сланцы с содержанием Р1О 8-10%, раэмалывают в заданных соотношениях. Полученный материал подвергают термообработке при 900-1000 С в аппарате, работающем по принципу противотока, например в коротких вращающихся печах, шахтных печах и т.д. Затем термообработанный карбонатный компонент с легирующей добавкой смешивают с

865857

Беэдобавочная смесь

Показатели

Способ

Известный Предлагаемый

Предел прочности в

28-суточном возрасте, кгс/см при сжатии

510

540

615

65,9

72,0

62,3 при изгибе

Формула изобретения

Состыыи Jib Q Кулабухова

Редактор С.Патрушева Техред А. Савка Корректор,A. GPeHH

Заказ 7983/36 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîpîä, ул.Проектная, 4 глинистым и железосодержащим компонентами до получения заданных модульных характеристик и смесь подвергают обЖигу.

Получение портландцементного клинкера по предлагаемому способу по срав нению с известным позволяет усилить легирующий.эффект добавки и повысить активность цемента.

Данный способ опробирован в лабооаторных условиях. Получено повышеСпособ приготовления цементной сырьевой смеси путем совместного помола карбонатного компонента с леги- рующей добавкой, последующего с глинистым и железосодержащим компонентами и обжига, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения легирующего эффекта и прочности цеменние прочностных показателей на 5080 кгс/см, что обеспечило перевод цемента М500 в М600.

Предложенный способ позволяет повысить прочность цемента на 13,5% пб сравнению с прочностью цемента, леги рованного по известному способу, и на 27,5% по сравнению с бездобавочным цементом. та, размолотый с легирующей добавкой карбонатный компонент подвергают термообработке при 900-1000 С.

ЗО

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сычев М.М. и др. Применение фосфоритов Кара-Тау в качестве леги35 рующей добавки, Цемент, 9 8, 1969, с.7-8.

Способ приготовления цементной сырьевой смеси Способ приготовления цементной сырьевой смеси 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к строительству и получению строительных материалов, а именно к регулированию процессов получения цемента

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения портландцементного клинкера

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения портландценентного клинкера и может найти применение в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к технологии получения гидравлических вяжущих материалов на минеральной основе с использованием техногенных отходов, в частности к технологии получения портландцементов, и может быть использовано для нужд строительной промышленности

Изобретение относится к строительным материалам и изделиям, может быть использовано в производстве изделий из пенобетона
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов добавок, используемых в производстве цементного клинкера
Изобретение относится к области строительных материалов и может найти применение в производстве портландцементов
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых в производстве цемента

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве цементов, а также изделий на основе каустического магнезита
Изобретение относится к производству вяжущих строительных материалов, а более конкретно к способам получения бесклинкерного, безобжигового, близкого по свойствам к портландцементу, вяжущего - аналога и заменителя цемента, способного образовывать цементный камень при затворении его водой и служить в качестве связующего при приготовлении бетонных, растворных, сухих строительных смесей и других видов цементных систем
Наверх