Способ обработки цементного сырьевого шлама

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 763286

+ .l .Фт.. (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 310778 (21) 2665267/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Ony6AHKoBdHo15098p, Бюллетень №34

Дата опубликования описания 150980

Р м К„з

С 04 B 7/38

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК ббб. 942. 015 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Э.A.Атаян, Ю.С.Малинин, В.В.Шелудько, М.Л.Быховский

) А.Л.Полонский, Ю.В.Уманский и В.A.Àòàÿí

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦЕМЕНТНОГО СЫРЬЕВОГО

ШЛАМА + +н O — Со(НСОз1

<ЛО С g с

Изобретение относится к цементной промышленности, в частности к технолгии обработки цементного сырьевого шлама.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к описываемому изобретению является способ обработки цементного сырьевого шлама путем его помола, активации и последующего обжига (1j.

Однако по известному способу производится только тепловая активация шлама, что не позволяет повысить эффективность его помола,а обжиг такого I5 шлама недостаточно эффективен. Это происходит потому, что гаэ подается в уже готовый шлам, что не позволяет интенсифицировать его помол и, кроме того, в газе нет S05, а С02 имеется 20 в недостаточном количестве.

Целью изобретения является интенсификация помола шлама и обжига.

Эта цель достигается тем, что способ обработки цементного сырьевого шлама, осуществляемого путем его помола, активации и последующего обжига, проводят так, что через мельницу пропускают отходящие газы с содержанием

COg. 15-30% и 50 5 0,2-1,0% ° 30

Сущность способа обработки цементного сырьевого шлама заключается в следующем.

При подаче в сырьевую мельницу мокрого помола сырья газа с содержанием

СО 15-30% и SO 0,2-13,например отходящих газов вращающейся печи, происходит следующие реакции с карбонатной составляющей смеси:

СаСО,+SO +H O CaSO +H о БОь СО, Полученные гидрокарбонат и сульф кальция являются растворимыми солями.

Происходит адсорбция их известняковым компонентом шлама. Особенно интенсино этот процесс идет в местах дефектов кристаллической структуры известняка - устьях трещин. Адсорбированные молекулы Са(НСОЗ) и Са504. производят расклинивающий эффект, что улучшает размалываемость.известняково-. го компонента.

С другой стороны, при медленном повышении температуры шлама во время обжига во вращающейся печи указанные реакции имеют обратное направление.

763286

Формула изобретения

Составитель A.Êóïèáóõîâà

Редактор Л.Емельянова Техред М.Кузьма

Корректор М.ШаРоши

Заказ 6221/20 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП "Патент", r.Óìãîðîä, ул. Проектная, 4 Однако, полученные при этом аглометры кристаллов карбонатов кальция имеют развитую поверхность, что значительно увеличивает их реакционноспособность в процессе их дальнейших твердофаэовых реакций с силикатами. Этим объясняется повышение эффективности обжига цементного клинкера, выражающееся. прежде всего в повышении качества продукта обжига, ввиду более полного усвоения СаО и повышения содержания алита в клинкере,.

Границы содержания СО в газе 1530% и 505 0,2-1% обуславливаются с одной стороны тем, что при содержания в газе СО и SO@ менее нижней границы объем рЕакций образования гидрокарбона 15 тов и сульфатов кальция в шламе незначителен, что не позволяет получить заметного технологического эффекта, т.е. достичь поставленной цели. С цругой стороны при, содержании СО и 20

Sos газе выше максимальной гранйцы не.происходит заметного увеличения концентрации этих газов в шламе и прохождения реакций во всем его объеме ° .

Пример . В сырьевую мельницу размером 3,2х15 м Раздавского цемент= ного завода непрерывно подают отходяI щие газы вращающейся печи в объеме

4000-5000 нм /ч.Температура их при этом снижается до 25-40 С.Содержание, СО в них 18-24%, 50 0,3-0,7%.

Реализация изложенного способа обработки цементного сырьевого шлама позволяет повысить качество клинкера на 10-14 кг/см, повысить производительность мельницы на 4-7%, снизить удельный расход электроэнергии на помол на 5-8%.

Способ обработки цементного сырьевого шлама путем его помола, активации и носледующего обжига, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации помола шлама и обжига, через мельницу пропускают отходящие гаэ.:: с содержанием СΠ— 15-30% и

SOe - 0,2-1,0%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Патент ФРГ Р 2108187, кл. 80 в 3/15, опублик. 1978 г.

Способ обработки цементного сырьевого шлама Способ обработки цементного сырьевого шлама 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к строительству и получению строительных материалов, а именно к регулированию процессов получения цемента

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения портландцементного клинкера

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения портландценентного клинкера и может найти применение в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к технологии получения гидравлических вяжущих материалов на минеральной основе с использованием техногенных отходов, в частности к технологии получения портландцементов, и может быть использовано для нужд строительной промышленности

Изобретение относится к строительным материалам и изделиям, может быть использовано в производстве изделий из пенобетона
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов добавок, используемых в производстве цементного клинкера
Изобретение относится к области строительных материалов и может найти применение в производстве портландцементов
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых в производстве цемента

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве цементов, а также изделий на основе каустического магнезита
Изобретение относится к производству вяжущих строительных материалов, а более конкретно к способам получения бесклинкерного, безобжигового, близкого по свойствам к портландцементу, вяжущего - аналога и заменителя цемента, способного образовывать цементный камень при затворении его водой и служить в качестве связующего при приготовлении бетонных, растворных, сухих строительных смесей и других видов цементных систем
Наверх