Колосниковая тележка агломерационных и обжиговых машин

 

(72) Авторы изобретения

А. Г. Сагинор, B. Н. Сокол и С. Н. Накид

Всесоюзный научно-исследовательский про технологический институт механизации тр металлургии и ремонтно-механических бот (74) Заявитель (54) КОЛОСНИКОВАЯ ТЕЛЕЖКА А JIOMEPAUHOHHblX

И О БЖИГОВ ЫХ МА ШИ Н

Изобретение относится к черной и цвет- ной металлургии и может быть использовано для термической обработки рудных материалов на решетчатой конвейерной ленте.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является колосниковая тележка агломерационных и обжиговых машин, содержашая раму, KoJIocHHKH„соединенные штангами,и бор:а (1) . î

Однако, ввиду сравнительно малой высоты колосников, рамы тележек подвергаются воздействию высоких температур, что приводит к возникновению температурных

И напряжений и деформаций в несуших частях тележки и интенсивной высокотемпера. туркой коррозии. Особенно это сказывается на снижении срока службы рамы тележ ки и колосников.

Цель изобретения - повышение долговечности устройства, йля достижения этой цели устройство, содержащее раму, колосники, соединенные штечгами, и борта, концы штанг. размещены в пазах, выполненных в раме тележки, а отношение высоты колосников к толщине составляет 4 - l0,5, На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

Ь-А на фиг. 1; на фиг. З - устройство, вид сверху.

Холосниковая тележка обжиговой g агломерационной машины содержит раму с роликами 2, закрепленные на раме 4, съемные борта 3 и колосники 4 с двумя отверстиями, в которых расположены штанги 5, концы которых закреплены в пазах 6.

Требования, предъявляемые к колосни кам, зависят от температурного режима работы колосника, При этом требуется, с одной стороны, принять все меры, чтобы верхняя поверхность колосника - спин. ка нагревалась до минимально возможных температур и находилась при высоких температурах (выше 700 С) минимально возможное время.

866382

Колосник получает в каждом цикле работы основную долю тепла теплопровод ностью от агломерата нли окатышей именно со стороны спинки в течение лишь нескольких минут, а от горячих газов, 5 омывающих колосник со всех сторон, он получает тепла во много раз меньше (коэффьшиент теплопередачи от газов к колоснику существенно меньше, чем от раскаленного агломерата или окатышей), Поэтому, температура поверхности - спин ки - колосника в таком нестационарном температурном режиме существенно сппжается за счет охлаждающего действия средней и нижней части колосника, играющих для спинки роликов своеобразного холодильника

Расчеты нестационарного температурного поля колосника показывают, что оптимальная высота его, когда erne замет- и но охлаждающее действие нижней части колосника, составляет около 80 мм. С точки зрения увеличения коррозионной стойкости колосника увеличивать его высоту практически бесполезно.

Поэтому величина нижнего пределаотношения высоты к ширине выбрана равной 4.

При работе колосника в некоторых случаях наблюдается их интенсивный прогиб, вызванный нелинейным по высоте температурным полем, 4то вызывает их выход иэ строя (особенно в случаях, когда применяются сравнительно длинные колосники).

Это вызывает необходимость увеличивать высоту колосников. Опыты показали, что

35 при высоте 80 мм длинные колосники выходят иэ строя из-эа прогиба от дейст- вия высоких температур, в при высоте

210 мм такого прогиба не наблюдается.

Исходя из этого, определен верхний предел отклонения высоты к ширине, равной 10,5.

Сборка колосниковой тележки осущест.вляеася следующим образом. Через от— верстие в колосниках 4 продеввются штанги 5. Груэоподъемными устройствами колосники 4 со штангами 5 устанавливаются на раму 1 с роликами 2 твйим образом, что концы штанг свободно входят в пазы

6 на раме 1, а от выпадения конпы штвиг

5 фиксируются съемными бортами 3.

Колосниковая тележка работает следующим образом, Tene a c сырыми окатышами движется по рабочей ветви машины. При прохождении эоны обжига На колосники 4 с двумя отверстиями, в которых расположены штанги 5, воздействует высокотемпера« турное поле. Благодаря тому, что высота колосника в 4 - 10,5 раэ больше его толщины, рама 1 оказывается отделенной

От высокотемпературной зоны г

Кроме того, иэ-зв сравнительно кратковременного воздействия высоких температур (10-15 мин) успевает нагреться в основном верхняя часть колосников. 3атем, после прохождения высокотемпературной зоны, количество теплоты, попавшее в колосних, распределяется иэ верхней части его равномерно по всему объему (высоте) колосника и общая температура колосников, соприкасающихся с рамой, оказывается более низкой, чем у колосников обычной конструкции, что снижает теплопередачу в раму тележки и тем самым уменьшает версятность возникновения температурной деформации ее.

Применение даяой колосниковой тележки с высоким, массивным колосником позволяет в процессе обжига или спеквния отделить несущую раму от высокотемпературной эоны, что уменьшает теплопереда« чу от опекаемого материала, снижает температурные напряжения и деформации в несущих частях тележки, исключает возможность выпадания колосников н улучшит самоочищаемость решетки.

Ожидаемый годовой экономический эффект составит около 780 тыс. руб.

Формула изобретения

Колосниковвя тележка агломерационных. и обжиговых машин, содержащая раму, колосники, соединенные штангами, и борта, отличающаяся тем, что, с целью повышении долговечности, концы штвнг размещены в пазах, выполненных

s раме тележки, а отношение высоты колосников к их толщине составляет 4-10,5„

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ж 625114, ил. Р 17 В 21/00, 1877.

866382 фи . 1 фиг. Я

Составитель С. Ягодинеа

Редактор А. Ш андор Техред 3.фанта Корректор Г. Назарова

Заказ 8054/62 Тираж 663. Подджное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам зэобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектнан, 4

Колосниковая тележка агломерационных и обжиговых машин Колосниковая тележка агломерационных и обжиговых машин Колосниковая тележка агломерационных и обжиговых машин 

 

Похожие патенты:

Колосник // 851064

Изобретение относится к металлургии, а именно к профилированным заготовкам для изготовления пластин пружинного уплотнения конвейерных машин, нормальное сечение которых по форме выполнено таким же, как и у пластин, но размерами больше их на величину припусков на механическую обработку, которые определены с учетом изготовления профилированных заготовок методом давления и достижения максимального коэффициента полезного действия оборудования, на котором они изготавливаются

Изобретение относится к металлургическому производству, а точнее к устройствам для отопления горнов агломерационных и обжиговых машин при производстве окускованного сырья, в которых в качестве топлива используются запыленные газы с низкой теплотой сгорания и низким давлением

Изобретение относится к металлургии, к технике разделения кусковых материалов на мелкие и крупные фракции и может быть использовано в различных отраслях промышленности
Изобретение относится к области окускования методом агломерации и может быть использовано при производстве железорудного агломерата для доменного передела

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству агломерата на конвейерных машинах

Изобретение относится к технике окускования тонкодисперсных порошкообразных материалов и может использоваться в черной и цветной металлургии, химической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к плитчатому колосниковому устройству для ступенчатой колосниковой решетки

Изобретение относится к области подготовки шихты к доменной плавке, точнее, к загрузочным устройствам конвейерным агломерационных машин
Наверх