Способ изготовления тонкостенных труб

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (il) 867496 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24. 03. 80 (21) 2897763/25-27 с присоединением заявки HP (23) Приоритет

Опубликовано 30.09,81 Бюллетень Мо Зб

Дата опубликования описания 30. 09. 81

В 21 Н 3/12

Государственный комитет

СССР по дедам изобретений и открытий (53) УДИ б 21. 771. .013(088.8) (72) Авторы изобретения

В. К. удовенко и В, B. Капорович

Краматорский научно-исследовательский и;проектно3 технологический институт машинос гроь ния . (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ T B" Б

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к обработке трубчатых заготовок, и может быть использовано для формовки концов трубчатых заготовок различных изделий.

Известен способ изготовления тонкостенных труб путем нагрева деформируемого участка трубы и его последующей осадки (1J .

Однако в способе недостаточное утОлщение металла при осадке и пониженное качество набора (шероховатости поверхности).

Цель изобретения — повышение качества изделий.

Для достижения поставленной цели в способе для изготовления тонкостенных труб путем нагрева деформируемого участка трубы и его последующей осадки, перед осадкой производят гофрирование нагретого участка, а садку гофров осуществляют в радиальном направлении по всей длине участка с приложением усилия подпора к деформируемому торцу.

На фиг. 1 схематично показано участок трубы, подвергающийся гофрированию; на фиг. 2 — осадка гофров.

Поддерживающий элемент 1, в котором установлена труба 2, нагревается горелками 3. Поддерживаемая с торцо-вой стороны бойком 4 труба 2 деформируетсR гофрирующим роликом 5:

После выполнения операции гофри рования производят осадку гофров б в радиальном направлении поддерживающим роликом 7 и осаживающим 8 с приложением усилия подпора к обрабатываемому торцу буртом 9.

Способ изготовления тонкостенных труб осуществляется со следующей последовательностью: зажим трубы; нагрев участка, подлежащего деформированию; гофрирование нагретого участка. трубы и осадка гофров в радиальном направлении одновременно всего гофрированного участка с приложением усилия подпора к обрабатываемому торцу.

Пример. В зажимной патрон 1 устанавливают горячекатанную трубу

25 2 (ст. 45), имеющую ф 140 и 5о 5 мм, вылет трубы равный 200 мм„ нагревают газопламенными горелками 3 до

1100- 1200 С и подпирают в осевом направлении бойком 4 с усилием 33,5 тс, одновременно с этим по пери-..

867496 формула изобретения

8 7

Дуг. Я

ВНИИПИ Заказ 8172/9 Тираж 743 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 метру трубы накатывают гофры 6, имеющие высоту 15 ии и основание 20 мм, гофрирующим роликом 5, затем отводят гофрирующие ролики 5, подпирающий боек 4 и гаэопламенные горелки 3.

Внутри трубы 2 помещают осаживающий ролик 8 и поддерживающий 7, между которыми и производят осадку гофров в результате вращения роликов, производят набор металла, равный 10 мм.

Благодаря тому, что нагретый участок трубы гофрируют, а затем

10 производят осадку гофров в радиальном направлении одновременно всего гофрированного участка с приложением усилия подпора, повышается качество концов тонкостенных труб. 15

Использование предлагаемого способа позволит получить экономию металла по трубам 15%. По ГОСТ 8732-78

10 м труб диаметром 140 х 5 (ст. 45) ,стоит 29 руб., следовательно, 1 т gQ труб стоит 180 руб.; при условии, что годовая потребность — 100 тыс.т труб, тогда экономический эффект будет равен

15 180 х 100000

100

Способ изготовления тонкостенных труб путем нагрева деформируемого участка трубы и его последующей осадки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, перед осадкой производят гофрирование нагретого участка, а осадку гофров осуществляют в радиальном направлении по всей длине участка с приложением усилия подпора к деформируемому торцу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Попов О.В. Изготовление цельно-штампованных тонкостенных деталей переменного сечения. M., "Машиностроение", 1974, с. 30, рис. 7 (прототип).