Устройство для управления пневматическими задатчиками в системах регулирования и контроля технологических объектов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ. СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскнх

С щнапнстнчвскнх

Рвспублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 18.01ЯО (21) 2871934/18-24 (51) М. КЛ.

G 05 В 11/58 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 300981. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 300981

;53) УДК 621-525 (088. 8) » «..!«;.! —, !

Е.О.Барский, Л.A.Барский, A.П КарноВ; B.Т.Покалов, Э.И.Склярский и Н.E.Ñoìèí ! !

Государственный всесоюзный це тральный ордена Трудового

Красного Знамени научно-иссз)едователЬский инстнтут комплексной автоматизации ЦНИИКА) — и=Жескевский завод точных измерительных приборов "Тиэприбор" (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИМИ

ЗАДАТЧИКАМИ В CHCTENAX РЕГУЛИРОВАНИЯ

И КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ

Изобретение относится к приборостроению, а именно к системам управления пневматическими групповыми задатчиками, и может найти применение э комплексах технических средств, испольэуемых в автоматизированных системах управления технологическими процессами.

Известна система управления пневматическим групповым эадатчиком, содержащая блок дистанционного управления, блок эадатчиков, выход которого подключен к выходу системы и входам коммутатора, соединенного с блоком индикации и адресными каналами, реверсивный двигатель, вход которого подключен к выходам блока дистанционного управления, размещенный на одном валу с реверсивным двигателем блок кинематических передач по числу эадатчиков и соединенный с ним блок муфт сцепления, подключенный ко входам блока эадатчиков, при этом управляющие входы блока муфт сцепления соединены с адресными канала" ми (1).

Недостаток иэрестной системы состоит в том, что при ее использовании возможно формирование такого максимального (или минимального)) давления, при котором маховик штока задатчика входит в соприкосновение с механическим ограничителем его перемещения, при этом происходит заклинивание в резьбовом соединении шток-корпус задатчика.

Наиболее близким к предлагаемому . по технической сущности и достигаемому результату является устройство для управления пневматическими эадатчиками, содержащее блоки группо" вых задатчиков, выходы которых через коммутатор и коллектор связаны с многошкальным индикатором, каналы

15 адресации точек и агрегатов, которые через элементы И соединены с управляющими входами коммутатора и блоков групповых задатчиков, и переключатель (2).

20 Недостатком известного устройства является то, что при управлении с помощью переключателя задатчиками возможно формирование такого максимального (минимального ) давления, при котором маховик штока задатчика входит в соприкосновение с механическим ограничителем его перемещения, при этом происходит эаклинивание в реэьбовом соединении шток-корпус задат30 чика. В результате при необходимос868705 ти формирования в последующий момент времени промежуточного по значению сигнала Р(Р „.„% Р Р „ц ) обратного перемещения штока и вращения маховика контролируемого задатчика не происходит, что приводит к необходимости вмешательства ремонтного персон ала в работу группового задатчика. Кроме того, при нажатии на тумблер в переключателе одновременно начинают вращаться электродвигатели всех имеющихся в устройстве блоков групповых задатчиков, в результате повышается расход электроэнергии и сокращается срок их службы.

Цель изобретения — повышение надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для управления пневматическими задатчиками в системах регулирования и контроля технологических объектов, содержащем блоKH групповых задатчиков, выходы которых через коммутатор и коллектор связаны с многошкальным индикатором, каналы адресации точек и агрегатов, которые через элементы И соединены с управляющими входами коммутатора и блоков групповых эадатчиков, и переключатель, установлены блохи ограничения максимального и минимального сигналов, входы которых связаны с коллектором, первые пневмоэлектропреобразователи по числу блоков групповых .задатчиков и второй и третий пневмоэлектропреобразователи, управляющие входы первых пневмоэлектропре- З5 образователей соединены с каналами адресации соответствующих агрегатов, входы — с первым выходом переключателя, а выходы — с первыми входами соответствующих блоков групповых эадатчиков, управляющие входы второго и третьего пневмоэлектропреобразователей соединены с выходами, соответственно ;блоков ограничения максимального и минимального сигналов, входы второго и третьего пневмоэлектропреобразователей соединены со вторым и третьим выходами переключателя, а выходы — со вторым и третьим входами каждого блока групповых задатчиков.

Кроме того, каждый блок групповых задатчиков содержит подключенные к управляющим входам блока приводытолкатели, связанные с соответствующими им задатчиками, электродвигатель со шкивом и маховики, закрепленные на штоках соответствующих им задатчиков и расположенные по окружности вокруг шкива электродвигателя, выходы з.адатчиков подключены к..выходам 40 блока, причем. входы электродвигателя соединены с первым, вторым и третьим входами блока.

На фиг.1 представлена принципиальная схема предлагаемого устройства, на фиг. 2- блок групповых задатчиков, на фиг. 3 — вид A. на фиг.2.

Устройство для управления содержит блоки 1 групповых задатчиков, формирующие сигналы заданий регуляторам (или дистанционного управления исполнительными механизмами ) и соединенные с коммутатором 2, выход которого через коллектор 3 связан с многошкальным индикатором 4 и с блоками 5 и 6 ограничения максималь ного и минимального сигналов, каналы

7 и 8 адресации точек и агрегатов, связанные через элементы И 9 с управляющими входами коммутатора 2 и блоков 1 групповых задатчиков, переключатель 10, выходы которого связаны с первыми 11, вторым 12 и третьим

13 пневмоэлектропреобразователями.

Блок 1 групповых задатчиков включает приводы-толкатели 14, расположенные под задатчиками 15, пружин

16, электродвигатель 17 с закрепленным на его оси шкивом 18 и маховики 19, закрепленные на штоках 20 соответствующих задатчиков 15.

Устройство работает следующим образом.

При контроле значения сигнала задания регулятору (или сигнала дистанционного управления исполнительным механизмом) оператор посылает по соответствующим каналам 7 и 8 адресации точек и агрегатов сигналы, которые собираются по схеме И на одном из элементов И 9.Выходной сигнал И

9 поступает на управляющий вход соответствующего блока 1 групповых задатчиков и коммутатор 2, при ,этом привод-толкатель 14 соответствующего задатчика 15 наклоняет его, пружина 16 изгибается, а маховик 19 прижимается к шкиву 18, укрепленному на оси электродвигателя 17. Таким образом, в зацеплении со шкивом 18 электродвигателя 17 оказывается маховик 19 того задатчика, выходной сигнал которого в настоящий момент проходит через коммутатор 2 в коллектор 3 на многоканальный индикатор 4.

При необходимости изменения значения выходного сигнала контролируемого задатчика оператор переводит рукоятку переключателя 10 в положение "Больше" или "Меньше", что вызывает вращение электродвигателя 17 того блока групповых эадатчиков, первый из пневмоэлектропреобразователей 11 которого срабатывает под действием выходного сигнала: в канале

8 адресации агрегатов. Если выходнои сигнал контролируемого задатчика достигает максимально или минимально допустимого значения, например

1 кгс/см или 0,2 кгс/см соответственно, то срабатывает блок ограничения 5 максимального или 6 минимального сигнала, размыкающий нормально замкнутый контакт второго 12

86870 5 или третьего 13 пневмоэлектропреобразователя соответственно, в том числе пневмоэлектропреобраэователя, через который в предыдущий момент времени проходил ток на электродвигатель 17, осуществляющий вращение штока 20 контролируемого задатчика

15. Шток 20 контролируемого эадатчика 15 не входит в соприкосновение с ограничителем, так как сигналы, ограничивающие максимально и минимально допустимые значения выходного сигнала 1О задатчика, выбираются с запасом по степени перемещения его штока.

Одновременно при срабатывании блока 5 или 6 ограничения срабатывает сигнальное табло (не показано), 15 оповещающее оператора о достижении штоком 20 задатчика 15 предельно допустимого положения.

Применение предлагаемого устрой- ства позволяет повысить надежность Щ его функционирования и снизить энергозатраты при его эксплуатации, Формула из о брет ен ия

1. Устройство для управления пневматическими задатчиками в системах регулирования и контроля технологических объектов, содержащее блоки групповых задатчиков, выходы которых через коммутатор и коллектор связаны с многошкальным индикатором, каналы адресации точек и агрегатов, которые через элементы И соединены с управляющими входами коммутатора и блоков групповых задатчиков, и переключатель, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения на-. дежности устройства, оно содержит блоки ограничения максимального и 40 минимального сигналов, входы которых связаны с коллектором, первые пневмоэлектропреобраэователи по числ блоков групповых задатчиков и второй и третий пневмоэлектропреобраэователи, управляющие входы первых пневмоэлектропреобраэователей соединены с каналами адресации соответствующих агрегатов, входы — с первым выходом переключателя, а выходы — с ,первыми входами соответствующих блоков групповых задатчиков, управляющие входы второго и третьего пневмоэлектропреобраэователей соединены с выходами, соетветственйо, блоков ограничения максимального и минимального сигналов, входы второго и третьего пневмопреобразователей соединены со вторым и третьим выходами переключателя, а выходы — co вторым и третьим входами каждого блока групповых эадатчиков.

2. Устройство по.п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждый блок групповых задатчиков содержит. подключенные к управляющим входам блока приводы-толкатели, связанные с соответствующими им задатчиками, электродвигатель со шкивом и маховики, закрепленные на штоках соответствующих им задатчиков и расположенные по окружности вокруг шкива электродвигателя, выходы задатчиков подключены к выходам блока, а входы электродвигателя соединены с первым, вторым и третьим входами блока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 407288, кл. G 05 В 11/58, 1977.

2. Пневматические системы автоматизации технологических процессов.

Методика проектирования. Руководящий технический материал РМ4 45-78. M., ЦНИИКА, ГПИ, IlMA, 1979, ч.2, с.129-

134, рис.29, (прототип).

86870 5

16 иг.

Корректор Л.Бокшан

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Составитель О.Гудкова

Редактор И.Михеева Техред А.Бабинец

Заказ 8326/68 Тирам 943 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москга, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

1В