Устройство для замены полукокилей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (и)869951

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ (6>) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01. 10. 79 (21) 2823437/22-02 с присоединением заявки М (5 )М. Кл.

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

В 22 D 15/04 (23) Приоритет

Опубликовано р 7 1p 81 Бюллетень М 3 7

Дата опубликования описания 07. 10. 81 (53) УДК e21. 74б.. 043 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Н. И. Ми шуро в

Научно-произ водственное объеди нение

"Атомкотломаш" (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ПОЛУКОКИЛЕЙ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технике механизированной замены вышедших из

1 строя полукокилей на подающем конвейере с пульсирующей их подачей под заливку для образования формы, и,может быть использовано, например, йри изготовлении ребристых чугунных экономайзерных труб.

Известно загрузочное устройство, содержащее размещенные на основании кассету с опорной площадкой для полукокилей и вилообразный шибер с приводом (1).

Недостатком этого устройства является то, что с его помощью невозможно осуществлять выдачу одного полукокиля из стопки, размещенного в кассете. Это обусловлено тем, что при выталкивании нижнего полукоки ля, последний совместно с шибером воспринимает вертикальную нагрузку от всей стопки, что вызывает большой износ трущихся частей устройства, и в первую очередь шибера, а также при возвращении шибера в исходное положение происходит падение всей стопки на высоту вытолкнутого полукокиля, что, в свою очередь, вызывает большие динамические (ударные) на- З0 грузки всей системы, износ опорных и трущихся частей и поломку устройства. Перечисленное не только сужает технологические возможности известного устройства, но и снижает его надежность.

Цель изобретения - ра сширение технологических воэможнс>стей и повыШение надежности работы устройства.

Поставленная цель досзтигается тем, что вилообраэный шибер с:набжен катками, установленными на его зубьях, для взаимодействия с ни>кней плоскостью полукокилей, размещенных в кассете, а нижней поверхностью шибер опирается на ролики опо1рной площадки, при этом в прорези >между зубьями вил перпендикулярно к перемещению шибера закреплен с возможностью подьема посредством пневмоцилиндра упор, удерживающий стопку пол укокилей в кассете от произвольного падения при возвращении шибера в ис.ходное положение.

На фиг. 1 схематичес:ки изображено устройство, план; на ф> г. 2 — раз- рез A-A на фиг.1; на фиг.3 — узел на фиг. 2; на фиг. 4 — р ззреэ Б-Б на ц>иг. 3.

869951

60

Устройство для замены полукокилей состоит иэ кассет 1, установленных на раме 2, вдоль конвейера, подающего полукокили 3 для соединения их.в форму 4. Кассеты 1 имеют входное окно 5 и выходное окно 6 для прохода ,полукокилей 3 и шибера 7, снабженного пневмоприводом 8. Шибер 7 выполнен в виде вилки, на зубьях которой зак-. реплены катки 9, входящие в соедине-,. ние с нижней плоскостью запасного полукокиля 3, размещенного в кассете 1. Нижней поверхностью шибер 7 опирается на днище 10 кассеты, представляющее собой опорную площадку с опорными роликами 11.

По центру кассет в его нижней части установлен пневмоцилиндр 12, шток которого с упором 13 проходит через прорезь 14 вилообразного шибера 7, упирается в нижнюю поверхность полукокиля 3.

Кроме того, на штоке пневмоцилиндра 12 закреплен кулачок 15, взаимодействующий с конечным выключателем

16. Шибер 7 снабжен кулачком 17,который при его перемещении поочередно входит в соединение с. конечными выключателями 18.

На раме 2 конвейера с противоположной стороны кассеты 1 закреплен опрокидывающийся стол 19 с роликами

20, кулачком 21, взаимодействующим с конечным выключателем 22 и пневмоцилиндром 23 для опрокидывания стола.

Торцовая стенка 24 опрокидывакщегося стола 19 является продолжением боковой стенки 25 конвейера. Количество стенок 26 и количество кассет 1 зависит от сложности конфигурации отливаемых изделий.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

При подаче команды с пульта управления (на фиг. не показан) на смену любого полукокиля 3 иэ любой кассеты

1 пневмоцилиндр .23 приводит стол 19 в горизонтальное положение. Кулачок

21, взаимодействуя с конечным выключателем 22, подает команду пневмоприводу 8 на перемещение шибера 7, последний при перемещении выталкивает иэ кассетЫ 1 нижний полукокиль 3, который, в свою очередь,,выталкивает примыкающий к нему полукокиль 3, размещенный на конвейере, последний перемещают с конвейера на опрокидывающийся стол 19.

После прохождения шибером 7 половйны своего пути, его кулачок 17 взаимодействует с конечным выключателем 18 и подает сигнал на включение пневмоцилиндра 23 для поворота стола 19, шток-пневмоцилиндра опускается, и стол эа.нимает наклонное положение, при этом одновременно подается команда пневмоцилиндру 12 для выдвижения упора 13, который, проходя через прорезь 14 в шибер 7, подпирает стенку 26 кассеты 1 и тем самым удерживает ее в приподнятом положении и исключает произвольное падение полукокилей 3.

Шибер 7 под действием пневмопривода 8 прокатывается нижней поверхностью по опорным роликам 11 площади и доходит до крайнего положения, при этом кулачок 17 взаимодействует с конечным выключателем 18 и подает команду пневмоцилиндру возвратить шибер 7 в исходное положение, а через кулачок 17 и следующий конечный выключатель 18 подает сигнал пневмоцилиндру 12 возвратить упор 13 в исходное положение и тем самым

15 плавно опустить стенку 26 полукокиля 3.

Упор 13 через конечный выключатель 16 подает команду на окончание цикла работы и возможность повторе20 ния очередной замены полукокиля.

Наклонное положение стола 19 с роликами 20 обеспечивает перемещение полукокилей 3 на стол уборки, при этом стенка 24 является как бы продолжением неподвижной стенки 25 конвейера.

Использование изобретения позволяет уменьшить износ шибера благодаря возможности приподнимать и удерживать на той же высоте полуформы при выталкивании нижней полуформы, а затем плавно опускать на ос, вободившееся место.

Экономическая эффективность от использования устройства для механизированной замены полукокилей íà установке непрерывной отливки чугунных ребристых экономайзерных труб составит 50 тыс.руб. от внедрения на Кусинском машзаводе. формула изобретения а Устройство для замены полукокилей, содержащее размещенные íà основании кассету с опорной площадкой для полукокилей и вилообраэный шибер с приводом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности работы устройства, оно снабжено установленным в прорези между эубьями вил перпендикулярно к перемещению шибера приводным упором, шибер — установленными на его зубьях катками для взаимодействия с нижней плоскостью полукокилей, размещенных в кассете, а опорная площадка кассеты — роликами, на которые оперта нижняя поверхность шибера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Малов A.Н. Загрузочные устройства металлорежущих станков.

"Машиностроение", M., 1972, с. 33, 869951

Составитель Г. Кибовский

Техред М.Надь Корректор В. Бутяга

Редактор Л. Морозова

Тираж 872 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8718/17

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная,4

Устройство для замены полукокилей Устройство для замены полукокилей Устройство для замены полукокилей Устройство для замены полукокилей Устройство для замены полукокилей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству прокатных валков

Изобретение относится к непрерывному литью металлов и может быть использовано для отливки протекторов и других аналогичных изделий, например, чушек для раскисления стали
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для отливки протяженных протекторов и других аналогичных изделий

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении крупных отливок, например корпусов люков смотровых колодцев

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для литья железо-алюминиевых отливок, преимущественно тормозных барабанов
Наверх