Шлаковозная чаша с защитным покрытием

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

70430 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 1203.79 (21) 2741240/22с присоединением заявки М

С 21 В 3/10

В 22 0 41/00

Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 07.10.81. Бюллетень N9 3

Дата опубликования описания 07.1081

Д (621.746. .33(088.8) "1 ".

I афель В. В.:Кауров, „ машев-, -..(72) Авторы изобретения

В.В. Абрамовский, A.È. Иолис, В. И. Жу

A.A.Áðàññåëü и Л.A.Т

Днепропетровский завод металлургического оборудования (71) Заявитель (54 ) ШЛАКОВОЗНАЯ ЧАША С ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, а именно к конструкции шлаковозных чаш

Известны шлаковозные чаши с защит- 5 ным покрытием из металлизированного пригара, образующегося в процессе отливки чаши из формовочной смеси и металла (1 1.

Недостатком указанных чаш с защит- 10 ными покрытиями является их низкая эффективность. Шлак и расплавленный

C металл прилипают к этим покрытиям, тем самым затрудняется его удаление и при очистке чаши разрушаются.

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является чаша, днище которой покрыто медью.12).

Перед омеднением внутренняя поверхность днища гладко обрабатывается.

Медная проволока расплавляется в пламени газовой горелки н сжатым воздухом распыляется на стенки чаши °

Недостатком этого покрытия является то, что при попадании в чашу расплавленного шлака, имеющего температуру 1500-1700 C медный слой оплавляется (температура плавления меди

1083 С1, что в конечном итоге приво. дит к выходу чаши из строя. 30

Целью изобретения является повыше- ние стойкости чаши.

Поставленная цель достигается тем; что покрытие выполнено двухслойным прн, этом внутренний слой выполнен из нихрома, а наружный — из нитрида титана.

Шлаковозная.чаша содержит металлический корпус, .на внутреннюю поверхность которого нанесено двухслойное покрытие.

На стенку шлаковозной чаши наносится слой нихрома, например сплав

Х20Н80, толщиной 0,4-0,5 мм для то- го, чтобы нитрид титана прочно удерживался на чаше и не отслаивался при наливе, транспортировании и выливанни шлака. Толщина наруЖного слоя (нитрида титана) составляет 1-1,5мм.

Этот защитный слой имеющий темпераУ туру плавления 2800 С не смачивается жидким шлаком.

Нитрид титана и нихром наносят на стенку чаши или ее литейную форму, например, с помощью плазменного напыления установкой УМП5-68 или другим способом.

При использовании литейной формы чаши на наружную поверхность бол-. вана сначала наносят TiN, затем слой .

870430

Составитель A.Ãàíèíà

Техред A.A÷ Корректор М.лароши

Редактор Т.Морозова

Заказ 8676/52 Тираж 621 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., п.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 нихрома. После заливки в форму жидкого металла и его остывания защитный состав прочно соединяется с внутренней поверхностью отливки чаши.

Использование изобретения позволит обеспечить легкое отделение шлака от чаши без применения других мер, как например,,широко применяемое обрызгивание раствором извести и использование различных ударных механизмов. Предлагаемое покрытие защитит стенку чаши от прямого теплового воз- Ц действия шлака и прогорания, что повысит стойкость шлаковозных чаш сталеплавильного производства в три раза.

Формула изобретения

Шлаковозная чаша с защитным покрытием рабочей поверхности, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения,стойкости чаши, покрытие выполнено двухслойным, при этом внутренний слой выполнен из нихрома, а наружный — из нитрида титана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

1. Авторское свидетельство СССР

Р 175063, кл. С 21 В 3/10, 1965.

2. "Иос1еп s!ag 1ad1e", "FoundrУ";

1952, т.80, Р 12. с.108-111, 174-182.