Устройство для жидкостной обработки нити

 

Союз Советски к

Социапистнчесинк

Респубпии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Sl ) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 04.09.80 (23) 2817519/28-12 с присоединением заявки М(23)Приоритет

Опубликовано 07.10.81. Бюллетень М37 (51)М. Кл.

9 01D1 3/00

Гоеударетмнный квинтет

СССР аа делан изебретеннв и открытий (53) УДК 677.46 (088.8) Дата опубликования описания 10.10.81

А. Т. Серков, Б. B. Кубасов, H. П. Шишкина, В. А. Медведев, H. А. Дорофеев, 3. К. Линькова, И.С. Зубарева„.тт Г. Ф. Полозов и т

f с

1

1 (72) Авторы нзобретеии1. (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ НИТИ Изобретение относится к области текстильной промышленности, а именно к устройствам для жидкостной обработки нитей, и может быть использовано при получении синтетических нитей (для отмывки их от растворителя осадителя),при осуществлении некоторых отделочных операций, например, десульфурации, крашения, авиважной обработки, замасливания и т. д.

Известно устройство для жидкостной обработки нитей, содержащее емкость

10 для жидкости, переливной карман, примыкающий к одной из боковых стенок емкости, транспортирующие ролики и контактирующий с нитью элемент 1).

Недостатком известного устройства является то, что устройство не может быть использовано для промывки нитей, т.е. копичество жидкости, наносимой на нить

20 с помощью капилляров, ничт ожно мало и осуществить процесс отмывки нитей, например, от компонентов осадительной ванны не представляется возможным.

Целью изобретения является интенсификация процесса промывки нитей от серной кислоты и ее солей и экономия расхода жидкости.

Бель достигается тем, что в устройстве для жидкостной обработки нити, содержащем емкость для жидкости, переливной карман, примыкающий к одной иэ боковых стенок емкости, транспортируюцтие ролики и контактирующий с нитью элемент, последний установлен на второй боковой стенке емкости, при этом одна его часть помещена в емкость с обрабатывающей жидкостью, а другая расположена на внешней стороне боковой стенки емкости, имеет лоткообраэную форму и ее боковые кромки сходятся в направлении, противоположном направлению перемещения нити, а торцовая сторона этой части рао- положена йиже верхней кромки боковой стенки емкости, к которой примыкает переливной карман.

Контактирующий с нитью элемент выполнен иэ пористого материала типа игло870515 пробивного материала иэ натуральных или химических волокон.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - пористый элемент, на фиг. 3 - схема движения жидкости по капиллярам пористого элемента.

Устройство содержит емкость 1 с об рабатывающей жидкостью, переливной карман 2, гранспортируюшне ролики 3,4 и элемент 5, выполненный иэ пористого материала типа иглопробивного материала иэ натуральных или химических волокон.

Контактирующий элемент 5 установлен на второй боковой стенке 6 емкости 1, при атом одна его часть помещена в ем-кость 1 с обрабатывающей жидкостью, а другая расположена на внешней стороне боковой стенки 6. Элемент 5 имеет am» кообразную форму и ее боковые кромки сходятся в направлении, противоположном направлению перемещения нити 7, а торцовая сторона этой части расположена ниже верхней кромки боковой стенки емкости, к которой примыкает переливкой карман 2.

Ширина элемента 5 на входе нити 7 в контакт с его поверхностью и на выходе с этой поверхности находятся в соотношении В:В, =3:20, Конец пористого элемента 5 расположен на 1-20 см ниже линии перелива жидкости

Устройство работает следующим образом.

Свежесформованная нить 7 из осадительной ванны поступает на транспортирующий ролик 3 и далее идет на промывку. Сходящиеся кромки пористого элемента 5 позволяют сконцентрировать поднимающуюся по капиллярам жидкость в на, чале контакта нити 7 с поверхностью элемента 5, в результате чего количес во жидкости собирается на этом участке (см. фиг. 3) в струю, вымывая из нити

7 наибольшее количество компонентов осадительной ванны. При дальнейшем перемещении нити 7 по:-поверхности пористого элемента 8 с нити 7 снимается пограничный диффузионный слой жидкости s в то же время происходит насыщение ее новы ми порциями капельной жидкости. Отмытая нить 7 поступает на транспортирук щий ролик 4 и затем идет на дальнейшие технологические операции.

Предлагаемое устройство, в частности форма пористого элемента, его геометрические особенности, позволяют довольно просто решить вопрос полноты отмывки от серной кислоты и ее солей нитей минищ мальным количеством жидкости. Расход жидкости составляет всего лишь 0,5-1 л/ч.

При этом степень отмывки нитей составляет 60-80% (в известных устройствах

30 50%), Устройство просто в обслуживании и может быть установлено на любом существующем оборудовании без дополнительных затрат.

Формула изобретения

1. Устройство для жидкостной обработки нити, содержащее емкость для жидкости, переливной карман, примыкающий к орной из боковых стенок емкости, транспортируюшие ролики и контактирующий с нитью элемент, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки и экономии расхода жидкости, контактирующий с нитью элемент установлен на второй боковой стенке емкости, при этом одна его часть помещена

s емкость с обрабатываемой жидкостью, а другая расположена на внешней стороне боковой стенки емкости, имеет лоткооб35 разную форму и ее боковые кромки сходятся в направлении, противоположном направлению церемешення нити,, а торцовая сторона этой части расположена ниже верх40 ней кромки боковой стенки емкости, к которой примыкает переливной карман.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч аю ш е е с я тем, что контактирующий с нитью элемент выполнен из пористого

45 материала типа иглопробивного материала из натуральных нли химических волокоМ, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 Авторское свидетельство СССР

l4 149535 кл.0 01 D 13/00, 1962.

Составитель 10. Смоляков

Редактор О. Юркова Тирад A.Áàáèíåö . Корректор Г. Огар

Заказ 8752/29 Тираж 485 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035э Москва, Ж-ЗГ, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППР Патент=, г. Ужгород, ул. Проектная, 4