Устройство для правки выводов полупроводниковых приборов

 

Союз Советскнк

Соцмалмстическик

Республик (») 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.01.80 (21) 2871875/18-21 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

Н 01 1. 21/00

Гесударстееииык комитет

СССР

Опубликовано 07.10.81. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 07.10.81 (53) УДК 621.383..5 (088.8) во делам иэобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

А. Г. Кузнецов, В. В. Равин и 1О. П. Рогов, (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ВЫВОДОВ

ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ

Устройство для правки выводов относится к технологическому оборудованию для формовки гибких выводов радиодеталей и предназначено для придания выводам прямолинейной формы и их веерообразного разведения в пределах пластической деформации. Устройство, в частности, может быть применено в контрольно-разбраковочном оборудовании для предварительной формовки однонаправленных близкорасположенных выводов транзисторов перед измерениями их электрических параметров. Изобретение также может быть использовано в оборудовании, формующем выводы радиодеталей перед их электрическим монтажом.

Наиболее близким техническим решением является устройство для правки выводов, содержащее транспортирующий механизм, неподвижный упор для выводов, механизм разведения выводов в виде вилки с веерообразными зубьями и заходным скосом 11).

Однако известное устройство не обеспечивает высокого качества выправки выводов и ненадежно в работе.

Цель изобретения — повышение качества правки выводов и надежности работы достигается тем, что устройство для правки выводов полупроводниковых приборов, содержащее транспортирующий механизм, неподвижный упор для выводов, механизм разведения выводов в виде вилки с веерообразными зубьями и заходным скосом, снабжено дополнительным упором, установленным со стороны, противоположной вилке, с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль выводов.

На, фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — последовательность работы устройства.

Устройство для правки выводов имеет транспортирующий механизм 1 соориентированных полупроводниковых приборов 2, два нижних вывода 3 которого лежат в од15 ной плоскости, а верхний 4 симметрично расположен над ними.

Ориентация приборов сохраняется направляющим пазом, образованным неподвижными ограничителями 5 и 6. Правка и разведение выводов осуществляется механизмом разведения, выполненным в виде вилки 7 с веерообразно расходящимися зубьями 8; снабженными заходным скосом 9 с двумя высокими боковыми направляющи871258 з ми выступами !О. Над выходами установлен неподвижный упор 11, служащий в качестве опоры для их концов при обратном ходе зубьев после окончания формовки. С противоположной стороны выводов установлен дополнительный упор 12, выполненный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих 13 посредством копира 14, профиль 15 которого, воздействующий на перемычку 16 упора, согласован по форме с заходным скосом 9 зубьев 8.

Устройство работает следую щи м образом. о

В начале движения вилки 7 вниз совместно с копиром 14 боковые направляющие выступы 10 с обеих сторон все более ограничивают и образовывают в непосредственной близости от корпуса прибора замкнутый контур вокруг боковых выводов 3, перемыкаемый снизу дополнительным упором 12. Далее два центральных зуба своими острыми концами входят между выводами, разделяя их между собой и разводя на заданный угол.

По мере ввода зубьев между выводами упор о

12 под действием копира 14, воздействующего профилем 15 на перемычку 16, перемещается вдоль выводов в направлении к их концам. В этом же направлении перемещаются зоны выравнивания а и в выводов 4 и 3, ле- 5 жащие на заходном скосе 9 зубьев. При этом упор 12 постоянно подпирает выводы 3 в зоне выравнивания в, предотвращая их отгиб в направлении ввода зубьев. Вывод 4 может отклониться вниз до соприкосновения с упором 12, который предотвращает дальнейшее его отклонение, наиболее вероятное при нахождении зоны а ближе к концам выводов, так как в этом районе выводы бывают более кривыми и опутанными. При этом зона а совмещается с зоной в, и отклонение вывода 4 невелико из-за близкого располо4 жения выводов (отклонение в пределах упругой деформации) .

При обратном ходе зубьев 8 концы выводов опираются на упор 11, что значительно снижает изгибающий момент и предотвращает отгибание выводов в направлении обратного хода.

После окончания операции формовки выводов транспортирующий механизм 1 удаляет полупроводниковый прибор с выправленными и разведенными выводами для последующих операций, а на его место подается новый прибор.

Если выводы скручены или спутаны между собой, то сцепляющие их «узлы» по 1епе продвижения зон а и в к концам выв . в сгоняются в том же направлении. В этою..е направлении удаляются оборванные выводы.

Это и то, что зубья выполняются из износостойкого материала, устраняет заклинивание и поломку устройства.

Формула изобретения

Устройство для правки выводов полупроводниковых приборов, преимущественно транзисторов с близкорасположенными выводами, содержащее транспортирующий механизм, неподвижный упор для выводов, механизм разведения выводов в виде вилки с веерообразными зубьями и заходным скосом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества правки и надежности работы оно снабжено дополнительным упором, установленным со стороны, противоположной вилке, с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль выводов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 390601, кл. Н 01 1 7 /68, 1968.

871258

Составитель В. Титов

Редактор Н. Коляда Техред А. Бойкас Корректор С. Щомак

Заказ 8448/26 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4