Комбинированный штамп для вытяжки и обрезки в ленте

 

Союз Советскик

Соцкалистическкл

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.07.79 (21) 2789048/25-27 (51) М. Кл.э с присоединением заявки №вЂ”

В 21 D 22/20

Гесударстееилмл комитет (23) Приоритет— (53) УДК 621.983..3 (088.8) Опубликовано 15.10.81. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 15.10.81

Ilo делам иэоаретеиий и атлрмтий

М

1" е

15 ( (72) Автор изобретен ия

Д. А. Вайнтрауб

I с

3 I

Ленинградскийинститутточноймеханики иоптики / (71) Заявитель (54) КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ °

И ОБРЕЗКИ В ЛЕНТЕ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к комбинированным штампам для вытяжки и обрезки в ленте.

Известен штамп для вытяжки и обрезки в ленте, содержащий вытяжной пуансон с выталкивателем, присоединенный к плоскому обрезному пуансону, вытяжную матрицу и подпружиненный прижим (1) .

Недостатком штампа является небольшая глубина вытяжки, обусловленная неблагоприятной для вытяжки формой заготовки, представляющей собой целую ленту.

Известен комбинированный штамп для вытяжки и обрезки в ленте, содержащий верхнюю плиту, на которой закреплены пуансон для отделения отштампованной детали от ленты, связанный с ним вытяжной пуансон, подпружиненный прижим и два пуансона, образующие боковые вырезы в ленте, нижнюю плиту и закрепленную на ней вытяжную матрицу, внутри которой размещен подпружиненный выталкиватель (2) .

Недостатком этого штампа является также небольшая глубина вытяжки, обусловленная тем, что заготовка не имеет оптимальной формы, благоприятствующей процессу вытяжки. Это объясняется тем, что хотя в ленте и имеются боковые вырезы, между вырезами деталь вытягивается из целой ленты.

Цель изобретения — увеличение глубины вытяжки.

Указанная цель достигается тем, что комбинированный штамп для вытяжки и обрезки в ленте, содержащий верхнюю плиту, на которой закреплены пуансон для отделения отштампованной детали от ленты, связанной с ним вытяжной пуансон, подпружиненный прижим и два пуансона, образующие боковые вырезы в ленте, нижнюю плиту и закрепленную на ней вытяжную матрицу, внутри которой размещен подпружиненный выталкиватель, снабжен пуансоном для пробивки фигурного паза, размещенным между пуансонами, образующими боковые вырезы, на расстоянии от края матрицы, равном сумме шага подачи и высоты борта детали с припуском на обрезку.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 — нижняя часть штампа, вид сверху; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — лента

87I905

Формула изобретения после первого и второго переходов штамповки, разрез Б-Б на фиг. 2.

Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой закреплен пуансонодержатель 2 с пуансоном 3 для отделения отштампованной детали от ленты, связанный с ним вытяжной пуансон 4, подпружиненный пружинами 5, прижим 6 и размещенный внутри пуансонов 3 и 4 выталкиватель 7. К верхней плите I прикреплен также пуансонодержатель 8, на котором закреплены два пуансона 9, образующие боковые вырезы в ленте, и размещенный между ними на расстоянии от края матрицы, равном сумме шага подачи и высоты борта детали с припуском на обрезку, пуансон 10 для пробивки фигурного паза. На пуансонах 9 и 10 сидит подпружиненный пружинами 11 съемник 12. Кроме того, штамп содержит нижнюю плиту 13, на которой закреплены соосно вытяжному пуансону 4 вытяжная матрица 14, внутри которой размещен выталкиватель 15, контактирующий со штифтами 16 буферного устройства (не показано), и соосно пуансонам 8 и 9 вырубная матрица 17 с направляющими линейками 18.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 19 (полоса или лента) подается до оси пуансона 10. При рабочем ходе пресса пуансоны 9 и 10 образуют на конце заготовки боковые вырезы и паз соответствующей формы, после чего заготовку 19 подают на шаг вперед и фиксируют с помощью одного из известных средств, например утопающих упоров (не показаны). При подаче на следующий ша г часть за готовки 19, ограниченная справа и слева отверстиями и вырезами, образованными на двух предшествующих шагах пуансонами 9 и 10, располагается над отверстием вытяжной матрицы 14. При очередном рабочем ходе вытяжной пуансон 3 отделяет полученную коробчатую деталь (не показана) от заготовки 19. Поскольку остальная часть заготовки 19 удерживается на месте прижимом 6, отход, оставшийся на матрице 14, принимает вид, показанный на фиг. 4. При раскрытии штампа готовая деталь (не показана) удаляется из матрицы 14 выталкивателем 15 или сбрасывается с пуансона 4 выталкивателем 7, после чего ее удаляют из штампа, например, струей сжатого воздуха. Затем процесс повторяется.

Технико-экономический эффект, получаемый при использовании предлагаемого штампа, заключается в увеличении глубины вытяжки за счет улучшения условий формообразования в результате оптимальной формы заготовки.

Комбинированный штамп для вытяжки и обрезки в ленте, содержащий верхнюю плиту, на которой закреплены пуансон для отделения отштампованной детали от ленты, связанной с ним вытяжной пуансон, подпружиненный прижим и два пуансона, образующие боковые вырезы в ленте, нижнюю плиту и закрепленную на ней вытяжную матрицу, внутри которой размещен подпружиненный выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью увеличения глубины вытяжки, он снабжен пуансоном для пробивки фигурного паза, размещенным между пуансонами, образующими боковые вырезы на расстоянии от края матрицы, равном сумме шага подачи и высоты борта детали с припуском на обрезку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Смирнов-Аляев Г. А. и др. Холодная штамповка в приборостроении. Л., Машгиз, 1963, с. 156 — 157.

2. Авторское свидетельство СССР

Юо 509329, кл. В 21 D 22/20, 1975 (прототип) .

871905

Составитель В. Муслимов

Редактор М. Келемеш Техред А. Бойкас Корректор Н. Стец

Заказ 8875/8 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4