Способ уплотнения торфяной массы

 

< 874152

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (В1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)3a o>< o 18.10 ° 79 (21) 2830219/23-26 (51)M. Кл.

В 01 J 2!22 с присоединением заявки М—

3Ъоударствкииый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликоваио 23 . 10 . 8 1 . Бюллетень Эй 39

Дата опубликовании описании 25,10.81

{ 53) УД К 66. 099. .?(088.8) (72) .Авторы изобретения

В.В. Борисейко и Ф.В. Сероокий

Белорусский комплексный проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт топливной промыщленности — ( (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ТОРФЯНОЙ МАССЫ

Изобретение относится к формованию орфяной массы.

Известен способ уплотнения торфяной массы путем пропускания между вращающимися валками, причем с целью устранения налипания торфяной массы на вал«S ки, ее подают под избыточным давлением, обеспечивающим скорость выхода продукта, превышающую скорость движения формующих поверхностей 11 1.

Однако это способ уплотнения торфяной массы требует дополнительных усилий на выдавливание, что приводит к увеличению энергозатрат. !

Цель изобретения — снижение .энергоМ затрат на продавливание при устранении налипания торфяной массы на валки.

Поставленная цель достигается тем, что уплотнение торфяной массы состоит в пропускании торфяной массы между вращающимися валками, которые подвергают воздействию механических ультразвуковых колебаний, направленных вдоль валков.

На фиг. 1 представлено устройство для осуществления способа, вертикаль ный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство содержит бункер I и вращающиеся валки 2, установленные под ним.

Устройство работает следующим образом.

Из бункера 1 пропускают массу между двумя валками 2, которые подвергают воздействию механических ультразвуковых колебаний. Формуемая масса проданливается через отверстия, образованнь|е валками. От действия механи" ческих ультразвуковых колебаний, получаемых, например, с помощью магиитострикционных преобразователей 3, уменьшаются силы контактного трения между валками и торфяной массой, что приводит к снижению энергозатрат иа продавливание и устранению налипания торфяной массы на валки.

874152

Фиг.1

П р. и м е р . Из бункера 1 торфяную маСсу с массовой долей влаги 707. пропускают между двумя валками 2 диаметром 150 мм, частотой вращения

180 об/мин. Под действием. давления до 0,5 МПа, создаваемого с помощью валкового пресса, формуемая масса продавливается через отверстие, образованное двумя валками, которые подвергаются воздействию ультразвуковых !О колебаний с частотой 17,5-22,5 кГц и длиной волны 288 мм, получаемых от магнитострикционных преобразователей

ПМС-15А-18. Преобразователи возбуждаются ультразвуковым генератором 15

УЗГ-2-10. Подсоединение магнитострикционных преобразователей может быть выполнено к любому из двух торцов валков. С целью снижения эффекта от присоединения пассивных масс опоры валков и шестерен привода располагаются в пучности напряжений (амплитуда равна нулю)- От воздействия ультразвуковых колебаний на валки давление продавливания торфяной массы через валки

25 падает до 0,3 ИПа за счет уменьшения сил контактного трения между торфяной массой и валками, а также устраняет налипание торфяной массы на валки. Для более полного использования положительного эффекта от применения ультразвука рекомендуется диаметр валков принимать в пределах 100-200 мм, а длину валков — кратной длине полуволны (в нашем случае она равняется

792 мм).

Использование предлагаемого способа уплотнения торфяной массы обеспечивает по сравнению с известными, при сохранении качественных показателей конечного продукта, снижение энергозатрат на уплотнение торфяной массы в 1,7-2 раза; устранение налипания торфяной массы на валки.

Формула изобретения

Способ уплотнения торфяной массы путем пропускания ее между вращающимися валкамч, о т л и ч а ю щ и и " с я тем, что, с целью снижения энергазатрат при устранении налипания торфяной массы на валки, последние подвергают воздействию механических ультразвуковых колебаний, направленных вдоль валков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 224477222255, кл. С 10 F 7/04, 1967, 874152

Составитель В. Душкин

Редактор П. Оотутай Техвед А. Ач Корректор А Дзятко

Заказ 9121/13 Тираж 570 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб.> д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4