Установка для изготовления двухосноориентированных полимерных рукавных пленок

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

< 1874382 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.02.79 (21) 2736933/23-05 ,с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5.1) М. Кл.з

В 29 D 7/24

Гееударстеенимй камнтет пю делам нзебретеннй н аткрмтнй

Опубликовано 23.10.81. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 28.10.81 (53) УДК 678.057..5 (088.8) Т. Г. Левина, А. И. Мжельский, С. Л. Пешковский, Л. Г. Райз, А. И. Савичев, А. И. Тукачинский, М. Л. и"ТГХ. удн вский (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДВУХОСНООРИЕНТИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ РУКАВНЫХ

ПЛЕНОК

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс, в частности к установкам для получения двухосноориентированных полимерных пленок, и может быть использовано в химической промышленности.

Известна установка для изготовления двухосноориентированных полимерных рукавных пленок, содержащая формующую кольцевую экструзионную головку с каналом для подвода воздуха и расположенный внутри рукава ширительный элемент в виде приводных валков с винтовой нарезкой, .по наружной поверхности.

Наличие ширительного элемента способствует ориентации и растяжению рукавной пленки (1) .

Недостатком установки является сложность ее конструкции, что обусловлено размещением внутри рукава приводных валков ширительного элемента.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является установка для изготовления двухосноориентированных полимерных рукавных пленок, содержащая последователь2 но установленные экструдер с формующей, кольцевой головкой, выполненной с каналом для подвода воздуха, камеру противодавления с переменным противодавлением по ее длине, затвор, смонтированный на выходном участке камеры противодавления, тянущие валки и приспособление для намотки пленки.

В установке расплав, экструдируемый в виде рукава, проходит узкий участок камеры противодавления, остывает до температуры ориентации и затем ориентируется (раздувается) на широком участке камеры противодавления. После ориентации рукав проходит охлаждающий затвор-калибр и далее поступает на намотку (2).

Недостатком установки являются ее громоздкость и значительные габариты, что обусловлено раздувом рукава внутри камеры противодавления, габариты которой значительно увеличиваются при увеличении диаметра рукава. Затвор в данной установке служит не только для охлаждения рукава полимера, но и для запирания воздуха в камере противодавления, поэтому пленочный рукав плотно охватывается затвором. Плотный охват пленочного рукава затвором не

874382 позволяет вывести рукав в горячем состоянии наружу, за пределы камеры противо-, давления, поскольку при высоких температурах коэффициент трения полимерных материалов по твердым поверхностям очень велик и неустойчив, так что скорость движения рукава также не будет устойчивой.

Именно поэтому невозможно провести раздув рукава сразу же по выходе его из камеры противодавления и раздув рукава производится внутри камеры противодавления.

Цель изобретения — сокращение габаритов установки.

Указанная цель достигается тем, что в установке для изготовления двухосноориенти ров а нных полимерных рукавных пленок, содержащей последовательно установленные экструдер с формующей кольцевой головкой, выполненной с каналом для подвода воздуха, камеру противодавления с переменным противодавлением по ее длине, затвор, смонтированный на выходном участке камеко ры противодавления, тянущие валки и приспособление для намотки пленки, затвор снабжен устройством для снижения коэффициента трения между рукавной пленкой и камерой противодавления.

Устройство для снижения коэффициента трения выполнено в виде распределителя, соединенного с источником смазывающего агента.

Устройство для снижения коэффициента трения выполнено в виде кольцевого излучателя, соединенного с электроакустически- 30 ми преобразователями.

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 — вариант выполнения устройства для снижения коэффициента трения.

Установка для изготовления двухосноориентированных полимерных рукавных пле35 нок содержит последовательно установленные экструдер с кольцевой формующей головкой 1, имеющей центральный канал 2 для подвода воздуха, и камеру 3 противодавления с переменным противодавлением 4о по длине, имеющую вентиль 4 ввода, коллектор 5 входа, входную щель 6, выходную щель 7., коллектор 8 выхода и вентиль 9 выхода.

Камера противодавления представляет собой цилиндр, диаметром несколько боль- 45 шим диаметра рукава, или слабо расширяющийся к выходу конус. Если выполнить камеру в виде конуса, сужающегося к выходу, процесс пуско-наладки существенно затрудняется.

На выходе камера противодавления снабжена затвором с устройством для снижения коэффициента трения между рукавом и стенками камеры противодавления. Конструкция устройства может быть различной, Простейшим вариантом исполнения является устройство, создающее воздушную подушку между рукавом и стенками камеры. Например, устройство можно выполнить (фиг. 1) в виде охватывающего рукава распределителя 10, внутренняя стенка 11 которого выполнена из пористого материала — металлокерамики. Распределитель 10 через штуцер 12 связан с источником смазывающего агента-сжатого воздуха (не показан) .

Воздух из распределителя 10 просачивается по порам и, вытекая в зазор между пористой стенкой и рукавом, создает между ними воздушную подушку. Давление в распределителе 10 выше, чем в камере 3 противодавления. Возможно использование н других смазывающих агентов для создания газовой или паровой подушки в зазоре между рукавом и камерой, в частности использование жидких смазок, непрерывно подаваемых в зазор (удобным может оказаться использование воды).

Устройство для снижения коэффициента трения может быть также выполнено (фиг. 2) в виде цилиндрического кольцевого излучателя 13, соединенного с электроакустичес; кими преобразователями 14. Излучатель 13 соединен с выходной частью камеры противодавления 3 уплотнительным кольцом 15.

Устройство для снижения коэффициента трения одновременно можно использовать для термостатирования рукава перед его раздувом, и таким образом, уменьшить перепад температуры по толщине рукава, возникающий при большой скорости процесса или при большой толщине рукава. В этом случае можно увеличить длину затвора с устройством для снижения коэффициента трения и термостатировать его, а также термостатировать газовую или жидкую среду, используемую как смазку, и обеспечить таким образом необходимую выдержку рукава при температуре ориентации перед раздувом. После камеры 3 противодавления, на достаточном удалении от нее, установлены зажимные тянущие валки 16 и приспособление 17 для намотки готовой пленки.

Установка работает следующим образом.

Расплав полимера, экструдированный через формующую кольцевую головку 1, попадает в виде рукава 18 в камеру 3 противодавления. По зазору между рукавом 18 и стенкой камеры 3 противодавления течет поток воздуха, подаваемого через вентиль 4 входа, коллектор 5 входа и входную щель 6.

Воздушный поток охлаждает рукав 18 до температуры ориентации и выходит через выходную щель 7, коллектора 8 выхода и вентиль выхода 9. Воздух из камеры 3 противодавления не может вытечь в атмосферу вдоль рукава 18, так как рукав прижат внутренним давлением к стенкам устройства для снижения коэффициента трения, смонтированного в выходной части камеры 3 протн водавления. Если не будет снижен коэффициент трения рукава по стенке камеры, то повреждение рукава неизбежно, так как рукав выходит из камеры противодавления при температуре ориентации, т.е. в размяг874382 ченном состоянии. Использование устройства для снижения трения позволяет вывести охлажденный, но все еще горячий рукав (при температуре ориентации, а не при тем пературе экструзии) за пределы камеры противодавления и провести раздув рукава в свободном состоянии, вне рамок технологического оборудования. После выхода из камеры противодавления рукав раздувается под действием внутреннего избыточного давления, подаваемого через канал 2 формующей головки, охлаждается до температуры, меньшей температуры ориентации, проходит зажимные тянущие, валки 16 и наматывается в рулон.

Возможность раздува рукава в свобод- ном состоянии, вне рамок технологического оборудования, выгодно отличает предлагаемую от известных установок для получения двухосноориентированных полимерных рукавных пленок. Поскольку камера противодавления охватывает рукав только в его нераздутой части, данная установка отличается простотой конструкции, низкой металлоемкостью, малыми габаритами, расширенными технологическими возможностями (для изменения кратности раздува рукава не тренок, содержащая последовательно установленные экструдер с формующей кольцевой головкой, выполненной с каналом для подвода воздуха, камеру противодавления с переменным противодавлением по ее длине, затвор, смонтированный на выходном участке камеры противодавления, тянущие валки и приспособление для намотки пленки, отличающаяся тем, . что, с целью сокращения габаритов установки, затвор снабжен устройством для снижения коэффициента трения между рукавной пленкой и камерой противодавления.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для снижения коэффициента трения выполнено в виде распределителя, соединенного с источником смазывающего агента.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем что устройство для снижения коэффициента трения выполнено в виде кольцевого излучателя, соединенного с электроакустическими преобразователями. буется заменять оборудование), и, в конеч ном счете, меньшей стоимостью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Формула изобретения № 595171, кл. В 29 D 7/24, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР по за

1. Установка для изготовления двухосно- зо явке ¹ 2639666/23-05, кл. В 29 D 7/24, 1978 ориентированных полимерных рукавных.пле- (прототип).

874382

Составитель Л. Кольцова

Редактор Н. Рогулич Техред A. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 9149/24 Тираж 697 Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4