Пробоотборник

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ к авторском свиднильств (и 87525О

Союз Советских

Социалистических

Республик (6! ) Дополнительное к авт; саид-ву (.51)М. Кл.

G 01 N 1/20 (22)Заявлено 31.03.80 (2I) 2gp10 412З-26 с присоединением заявки М

9кудврстеекный кеиктет

СССР йо йеееи взееретеккк в аткрыткй (23)Приоритет

ОпУбликовано 23. 10.81 бюллетень P/a 3g (53) УДК q43. .053(088.8) Дата опублнкования описания 25.10.81 (72) Авторы изобретения

С. А. Сурков, H. H. Шипков и В. A. Че (73) Заявитель (54) ПРОБООТ БОРН И К

Изобретение относится к исследованиям свойств сыпучих материалов> в част ности в спрессованном состоянии.

В практике часто возникает необходимость отбора проб от спрессованных заго-. товок сыпучих материалов. В особенности

5 это характерно при проведении исследований, имеющих своей целью отработку технологий керамического типа, т.е. с подготовкой шихты, ее прессованием„после о дующей термообработкой и т.д. Отбор проб из спрессованных заготовок и получение из ннх готового продукта по неполному или ускоренному технологическому циклу позволяет намного быстрее вести отбор вариантов технологии. В частности, решение такой зацачи является весьма актуальным для производства угжродных материалов, где необходимо отбирать пробы от спрессованных из шихты заготовок (исходная шихта — смесь кокса и пека, илн других ингре пиен тов), Известен пробоотборник, содержащий рабочий орган (им по очереци служат сменное сверло и обуривающая фреза), привод, основание, на котором установлена стойка с консольно закрепленной балкой, на которой размещен привод и направляющая цля рабочего органа (1) .

Недостатками этого пробоотборника являются низкая производительность, связанная с тем, что для получения одной пробы необходимо производить смену рабочего органа, а также низкое качество получаемых проб, связанное с выкрашиванием, оплавлением или уплотнением обрабатываемых с помощью вращающегося рабочего органа проб.

Наибоже близким по технической сущности к прецлагаемому является пробоотборник, содержащий рабочий орган (фзезу), привод с винтом и гайкой, основание, на котором установжна стойка с консольно закрепленной балкой, на которой размещен привоц и трубчатую направляющую цля рабочего органа (2) .

Недостатками пробоотборника являются сравнительно низкая производительность, 875250 связанная с необходимостью ручного упаления пробы, а также сравнительно низкое качество получаемых проб, связанное C наличием вращающегося рабочего органа, по тем же причинам, что и ранее. 5

Цель изобретения - повышение произвоцительности и качества получаемьм проб.

Эта цель достигается тем, что пробоотборник для отбора проб из спрессованных заготовок сыпучих материалов, содержащий рабочий орган, основание с установленной на нем стойкой с консольно закрепленной балкой, на которой размещен привод и трубчатая направляющая рабочего органа, снабжен выталкивателем, вы- 15 полненным в виде трубы с расположенным внутри. нее приводом выталкивателя с вин-. том и гайкой и плунжером цля выпрессовки пробы.

Н8 фиг. 1 показан пробоотборник, общий 2р вип, на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Пробоотборник соцержит основание 1,на кбтором размещена заготовка 2 и закреплена стойка 3, рабочий орган 4 в виде заостренной трубы, соединенный с трубой

5. На внутренней поверхности трубы 5 установлены два сегмента 6, образующие

llBB паза, служащие направляющими пля плунжера 7. На внешней поверхности трубы 5 вблизи соединения с рабочим органом о

4 выполнены выступы 8, а на другом конце трубы 5 выполнена резьба. Плунжер 7 соединен с вин" îì 9, на резьбе которого размещена гайка 10, связанная с валом привода 11 выталкивателя 12, На резьбе

35 трубы 5 установлена гайка 13, соепиненная с валом 14 привода 15. Привод 15 закреплен с помощью изолирующей прокладки 16 в трубчатой направляющей 17.

Привод 11 выталкивателя 12 закреплен

40 в трубе 5 с помощью изолирующей прокладки 18. Сегменты 19 с трубчатой направляющей 17 образуют пазы, служащие направляющими для выступов 8.

Пробоотборник работает следующим образом.

При включении привода 15 последний через вал 14 приводит во вращение гайку

13, перемещающую поступательно трубу

5 q рабочим органом 4. Рабочий орган 4 внедряется в заготовку 2 и выцавливает 50 цилиндрическую пробу. После этого произво. дится реверсирование привода 15, рабочий орган 4 вместе с прилипшей пробой (проба прилипает по двум причинам: вопервых, из-за действия касательных напряжений, возникших при внедрении рабочего органа 4; во-вторых, из-за повышенной адгезни к металлу гЬрячего пека, вхопяшего в состав шихты из которой с:п к (с вана заготовка), После поднятия рабгчг гi> органа 4 на высоту, равную упво нпой высоте заготовки 2, последняя отодвигается в сторонку, привоп 15 выключается, включается привод 1 1 выталкивателя 12, вращающий гайку 10 и перемещающий через винт 9 плунжер 7, выталкивающий пробу из рабочего органа 4.

Изобретение было проверено при отьоре проб от спрессованных заготовок, полученных из шихты цля производства крупнозернистого графита. Усилие вдавливания для различных технологических вариантов колебалось в пределах 20-30 кг, время вцавливания и выборки пробы 8,5 мин„

На отбор пробы вручную затрачивалось не менее 35-40 мин, а без привода, винта с гайкой и плунжера цля выпрессовки пробы 25-30 мин. Качество полученных проб оценивалось по совпапению после обжига и графитации свойств графита, полученного из всей заготовки и из отобранной пробы. Для случая ручной выборки расхождение достигало 38-45%, с приводом для отбора проб, но без привода. для вынрессовки пробы 20-25% у заявляемого пробоотборника расхожцение не превышало

7- 10%.

Изобретение позволяет повысить произвоцительность труда в среднем на 32,5% за счет автоматизации удаления пробы, а также повысить качество получаемых проб в среднем на 22-24%.

Формула изобретения а

Пробоотборник для отбора проб из спрессованных заготовок сыпучих материалов, содержащий рабочий орган, основание с установленной на нем стойкой с консольно закрепленной балкой, на которой размещен привод и трубчатая направляющая рабочего органа, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества получаемых проб, он снабжен выталкивателем, выполненным B виде трубы с р ас полож енн ым внутри нее при в одом выталкивателя с винтом и гайкой и плунжером цля выпрессовки пробы.

Источники информации, принятые во внимание. при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

ge 387242, ко GO 1 Н 1/00, 1971 °

2. Машиностроение.-"Знциклопецичес— кий справочник . Т, 9. Госмашизпат, 194", с. 504, фиг.30 (прототип).