Пресс-форма для литья под давлением

 

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЫДЕТЕЛЬСТВУ

1 («)876279

Союз Советскнк

Соцналнстнческнх.Республнк

Ф

l з

«Ф. (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 17.0979 (21) 2817334/22-02 (51)М. Кл 3 с присоединением заявки Ио

В 22 D 17/22

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (53) УДК621 746 043 (088 ° 8) (2з) Приоритет

Опубликовано 30Л081. Бюллетень М 40

Датаопублнкованняописания 30 10,81 (т 64урууу ( " ниц - Ц ®.тюдор .„ (72) Автор изобретения

Г.Х.Калимуллин

P1) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейно-. му производству, в частности к литью. ! под давлением.

Наиболее близкой к предлагаемой является пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижну1о полуформу с неподвижным стержнем и неподвижную полуформу с формообразующими разъемными вкладышами, имеющими коническую .наружную поверхность для надежного смыкания их. Извлекаются вкладыши вместе с отливкой, а затем с помощью приспособлений отделяются от нее (1) ..

Недостаток известной пресс-формы состоит в том, что извлечение вкладышей и отливки требует больших трудо(атрат и, следовательно, снижает производительность процесса. ,Цель изобретения - повышение производительности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что пресс-форма для литья под давлением, содержащая .подвижную и неподвижную полуформы, разъемные формообразующие вкладыши, выполненные с конической наружной поверхностью и установленные в конических гнездах одной из полуформ, снабжена штангами, закрепленными в противоположной полуформе и имеющими заплечики на концах, разъемные формообразующие вкладыши снабжены шарнирно закрепленными рычагами, взаимодействующими с заплечиками штанг, при этом на конических поверхностях разъемных формообразующих вкладышей и гнезд полуформы выполнены направляющие элементы.

На фиг.1 представлена подвижная полуформа, вид сбоку(на фиг.2 — разрез A-A на фиг,1; на фиг.3 — разрез

Б-Б на фиг.1.

Пресс-форма содержит подвижную и неподвижную полуформы, В конических гнездах подвижной полуформы в плите 1 в конических гнездах 2 установлены разъемные формообразующие вкладыши 3. Вкладыши 3 имеют коническую наружную поверхность. Перемещение

Ю вкладышей осуществляется по направляющим 4, выполненным в виде выступов на вкладышах 3 и пазов в плите 1 подвижной полуформы. На вкладышах 3 шарнирно закреплены рычаги 5.

Неподвижная полуформа содержит плиту 6 с жестко закрепленными в ней штангами 7, имеющими заплечики 8. B подвижной, полуформе закреплен стержень 9, а в неподвижной — стержень

30 10 °

87627 9

Формула изобретения

25 иг.

Пресс-форма работает следующим образом. о

После заполнения рабочей полости металлом и его кристаллизации происходит раскрытие пресс-формы. При раскрытии происходит отрыв отливки от неподвижной части, затем эаплечики 8 штанги 7 доходят до рычагов 5 вкладышей 3 и поворачивают их. При этом штанга увлекает за собой вкладыши 3, которые, перемешаясь по направляющим

4, осуществляют съем отливки со стержня 9 и освобождают боковые поверхности отливок.

При дальнейшем раскрытии пресс-формы заплечики штанги .выходят из зацепления с рычагами 5 и пресс-форма свободно раскрывается до необходимой величины»

При закрытии пресс-формы штанга проходит в зазор между вкладышами, смещая при этом рычаги 5. Плита 6, дойдя до вкладышей 3, устанавливает их в гнезда Z.ïëèòû 1 и надежно запирает.

Изобретение позволяет механизировать операцию извлечения отливок, тем самым увеличить производительность процесса.

Пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, разъемные формооб" разующие вкладыши, .выполненные с конической наружной поверхностью и установленные в конических гнездах одной из полуформ, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности процесса, она снабжена штангами,.закрепленными в противоположной полуформе и имеющими заплечики на концах, разъемные формообразующие вкладыши снабжены шарнирно закрепленными рычагами, взаимодействующими с заплечиками штанг, при этом на конических поверхностях разъемных. формообразующих вкладышей и гнезд полуформы выполнены направляющие элементы, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Винберг Л.И. Литье под давлением, М., Машгиз, 1962, с. 186-187, фиг. 97 .

876279

3 (Риг. 2

Е-Е мРернуав

Тираж 872 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9448/11

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель A,Kóçíåöoâà

Редактор А.Власенко Техред Т.Маточка Корректор Г.Назарова

Пресс-форма для литья под давлением Пресс-форма для литья под давлением Пресс-форма для литья под давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье под давлением металлов и сплавов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и пластмасс, а также может использоваться при получении моделей в производстве литья по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям отливок с внутренней резьбой

Изобретение относится к изготовлению литьем под давлением деталей из пластмасс и металлов с поднутрениями на внешней поверхности

Изобретение относится к литейному производству, а именно, к литью под поршневым давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и используется для изготовления отражателей для автомобильных фар с уменьшенным вертикальным размером при данном фокусном расстоянии
Наверх