Шиберный питатель

 

(ii)876366

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Х АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социалистических

Республик (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.01.80 (21) 2863289/25-08 (51) М. Кл.а с присоединением заявки №вЂ”

В 23 Q 7/06

Гевударствеккык квмлтвт (23) Приоритет—

СССР

Опубликовано 30.10.81. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 05.11.81 (53) УДК 62-229..6 (088.8) во делам ваебретевий и вткрмтий

О., А. Чернов (72) Автор изобретения (7I) Заявитель. (54) ШИБЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ

1 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для. поштучной подачи заготовок в рабочую зону машины.

Известен шиберный питатель, содержащий установленный в корпусе ползун с фиксатором, шибер и привод (1!.

Недостаток известного шиберного питателя заключается в том, что он непригоден для поштучной подачи деталей в зону вра-. щающихся частей машины, в частности, в рабочую зону шлифовального станка. В момент касания деталей типа игла с инструментом происходит их деформация, перекос, заклинивание и поломка как самих деталей, так и элементов станка.

Цель изобретения — исключение деформации при пбдаче в рабочую зону детали типа игла.

Поставленная цель достигается тем, что шиберный питатель снабжен вкладышем с жестко закрепленным на нем шибером я возвратной пружиной, причем вкладыш связан. с приводом посредством дополнительно вве- от денной гибкой замкнутой тяги, демпферного элемента и жестко закрепленной на тяге втулки, установленной с возможностью взаи2 модействия с возвратной пружиной, прн этом в ползуне выполнено окно, в котором установлен вкладыш, а корпус снабжен двумя упорами.

Кроме того, корпус снабжен консольным стержнем, на котором установлены с возможностью перемещения один из упоров и возвратная пружина.

Шиберный питатель снабжен также командным аппаратом и установленным в окне ползуна датчиком перемещения вкладыша, связанным с командоаппаратом, а в полэуне выполнены продольные пазы для размещения детали с шибером.

На фиг. 1 изображен шибер, общий внд, исходная позиция; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — шибер, первая рабочая позиция; на фиг. 4 — то же, вторая рабочая позиция; на фнг. 5 — сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 — сечение В-В на фиг. 4.

Шиберный питатель стержневых деталей в рабочую зону станка содержит установленный в корпусе 1 ползун 2, шибер 3, выполненные на корпусе 1 упоры 4 и 5, выступ 6; размещенный на ползуне 2, гибкую замкнутую тягу 7, смонтированную на роли ках 8 и 9, причем гибкая замкнутая тяга 7

876366

20

Формула изобретения

55 снабжена втулкой 10 и демпферным элементом l l, выполненным, в частности, в виде пружины. Втулка 10 взаимодействует с возвратной пружиной 12, жестко закрепленной на корпусе 1. Шибер 3 выполнен в виде стержня, жестко закрепленного на верхнем конце вкладыша 13. В ползуне 2 выполнено окно 14, в котором установлен вкладыш 13.

Нижний конец вкладыша 13 жестко соединен с замкнутой тягой 7. Фиксатор выполнен в виде фасонной пластинчатой пружины 15, жест. ко закрепленной на ползуне 2, и выемки

l6, выполненной на нижнем конце вкладыша 13. Упоры 4 и 5 установлены на корпусе

1 и взаимодействуют с выступом 6 ползуна 2.

Ролики 8 и 9 установлены на корпусе l.

Втулка 10. жестко закреплена на гибкой замкнутой тяге 7. Шибер 3 взаимодействует через гибкую тягу 7 с приводом 8, в частности, посредством передаточного механизма. Шибер снабжен, преимущественно, магазинным питателем 17.

Корпус 1 шибера может быть выполнен сборным из основания и стержня 18, консольно закрепленного на основании. На стержне размегцены с возможностью регулировочного перемещения упор 5, элемент 19 крепления возвратной пружины 12 и элемент 20 крепления оси 21 ролика 8.

В окне 14 ползуна 2 может быть установлен датчик перемещения вкладыша 13, электрически связанный с командным аппаратом. В теле ползуна могут быть выполнены паз 22 для размещения детали 23 с толкателем 3, паз 24 для .размещения гибкой замкнутой тяги 7 и ролика 9. В корпусе выполнены паз 25 для крепления оси 26 .ролика 9 и отверстие (паз) 27 для прохождения гибкой тяги.?. Паз 22 выполнен по конфигурации детали,23 и служит для нее гнездом.

Шибер работает следующим образом.

Деталь 23 из магазина 17 поступает в паз 22 (исходная позиция фиг. l и 2); Приводом любого рода гибкой замкнутой тяги 7 сообщается движенйе по стрелке Г (в сторону детали). В результате этого вместе с гибкой связью начинает перемещаться жестко закрепленные на ней втулка 10, растяги вающая возвратную пружину 12, вкладыш

13 и демпферный элемент 1. В свою очередь, вкладыш 13, взаимодействуя с фиксатором, перемещает в том же направлении ползун 2 с находящейся в его пазу 22 деталью 23 до момента взаимодействия упора 4 с выступом 6, при котором ползун 2 останавливается (первая рабочая позиция, фиг. 3 и

5). При следующем движении гибкои связи по стрелке Г вкладыш 13, преодолевая усилие пружины !5, сходит с фиксатора и продолжает движение в том же направлении например, до контакта с датчиком, выдающим команду на расцепление привода с гибкой замкнутой тягой. На этом отрезке пути с момента схода вкладыша 13 с пружины 15 и до контакта с датчиком вкладыш, жестко связанный с шибером 3, перемещает последний вдоль остановившегося иа упоре 4 ползуна 2, а толкатель, в свою очередь, выталкивает деталь 23 иэ паза 22 ползуна 2 в рабочую зону станка (третья рабочая позиция, фиг. 4 и 6).

В тот момент, когда деталь захватывается рабочим органом станка, (например фрикционом), на привод гибкой замкнутой тяги 7 подается койанда к отключению, в результате чего возвратная пружина 12 через жестко закрепленную на гибкой .замкнутой тяге втулку 10 возвращает детали шиберного питателя в исходное положение в следующем порядке. Сначала вкладыш 13 перемещается по окну 14 до соприкосновения с пружиной 15, одновременно возвращая вместе с собой шибер 3. Преодолевая усилие пружины 15, гибкая тяга 7 через вкладыш 13 воздействует на ползун 2, в результате чего последний сходит с упора 4 и перемещается до взаимодействия с упором 5 выступа 6. После этого вкладыш 13 под продолжающимся воздействием возвратной пружины !2 через втул ;у 10 и гибкую замкнутую тягу 7 преодолевает усилие пластинчатой пружины 15 и доходит до стенки противоположного края. окна 14 ползуна 2. При этом пластинчатая пружина западает в выемку

16, а шибер 3 занимает исходное положение, освобождая место flf le следую1цей детали нз магазина 17. Цикл повторяется.

Использование изобретения расширяет технологические возможности оборудования в частности станка С--86. автоматизируя процесс его загрузки, и обеспечивает надежную подачу деталей в его рабочую зону.

l. Шиберный нитатель. содержащий установленный в корпусе ползун с фиксатором, шибер и привод, отличающийся тем, что, с целью исключения деформации при подаче в рабочую зону детали типа игла шиберный питатель снабжен вкладыи ем с жестко закрепленным на нем шибером и возвратной пружиной, причем вкладыш, связан с приводом посредством дополнительно введенной гибкой замкнутой тяги, демпферного элемента и жестко закрепленной на тяге втулки, установленной с возможностью взаимодействия с возвратной пружиной, при этом в ползуне выполнено окно, в котором установлен вкладыш, а корпус снабжен двумя упорами.

2. Питатель по п. l, отличиющийся тем, что корпус снабжен консольным стержнем, на котором уста новлены с возможностью перемещения один из упоров и возвратная пружина.

3. читатель по и. l, отличающийся тем, что он снабжен командным аппаратом и ус876 366

Фиг 3 тановленным в окне ползуна датчиком перемещения вкладыша.

4. Питатель по и, I, отличающийся тем, что в ползуне выполнены продольные пазы для размещения детали с шнбером.

Источники информация, принятые во вниманне прн экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР № 524669, кл. В 23 Q 7/04, I974.

876366

%

Составнтель Л. Пыжнкова

Редактор Л. Горбунова Техред А. Бойкас Корректор А. Ференц

Заказ 9454/ I 5 Тнраж 773, Подпнсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нзобретеннЯ и открытиЯ

l !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4/5

Фнлнал ППП аПатентэ, r. Ужгород, ул. Проектная, 4