Установка для упрочнения стеклоизделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик р1>876579 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 110479 (21) 2753438/29-33 (5t)M. клз

С 03 С 21/00 с присоединением заявки ¹. (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР яо делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.1081. Бюллетень М9 40 (53) УДК 666.1.

° 053.65(088..8) Дата опубликования описания 303.0.81

Ю

} х .а@ я ятт тх р хх Входе .

" пхаихе „)j

Змйакетта (72) Автор изобретения

В.В. Попов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

Изобретение предназначено для упрочнения иэделий и может быть использовано в силикатной, стекольной, химической и других отраслях промышленности, в особенности там, где требуется высокая скорость нагреваохлаждения изделий в расплавах, жидкостях и газах.

Известна установка для упрочнения стекла, содержащая упрочняющую ванну, вибраторы, раму с захватом для изделий и печь Нагрева (1).

Эта установка на обеспечение технологического процесса затрачивает много энергии, в особенности, если технологический процесс требует высоких скоростей нагрева-охлаждения изделий.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для упрочнения изДелий иэ стекла, содержащая корпус, из теплоиэоляционного материала, разделенный на три отсека по высоте. Верхний отсек служит для загрузки-выгрузки изделий в кассетах, снабженных механизмом перемещения.

Средний отсек служит для нагрева изделий на воздухе. В нижнем отсеке помещена закалочная ванна с расплавом и нагревательными элементами — теплообменниками. Теплообменники обеспечивают перепад температуры по длине ванны (2).

В данной установке скорость нагрева-охлаждения изделий в расплаве (жидкости) зависит от перепада температуры по длине ванны и от скорости продвижения изделий ° Чем большая скорость нагрева-охлажде; ния в жидкости задается технологическим процессом, тем большую длину будет иметь ванна.

То есть такая установка требует больших производственных площадей, 1х материалов на ванну, кроме того, трудно обеспечить перепад температуры по длине и нельзя достичь высокой скорости нагрева-охлаждения изделий, так как с удлинением ванны

20 удлиняется путь изделий, что снижает производительность установки.

Цель изобретения — повышение производительности и интенсификации процесса упрочнения при сокращении энергозатрат.

Указанная цель достигается тем, что установка для упрочнения стеклоизделий, содержащая разделенный по вертикали на три отсека теплоизоля30 ционный корпус, в нижнем отсеке кото876579

oro размещена ванна для расплава нагревательные элементы, а верхний ( отсек выполнен с отверстием для загрузки и выгрузки стеклоиэделий и установленную с воэможностью верти. кального перемещения, кассету для стеклоизделий снабжена размещенной

s среднем отсеке дополнительной ванной для расплава, установлен-, ., ный с возможностью вертикального перемещения, а верхний и нижний отсеки выполнены с окнами для под( соса воздуха. Кроме того, верхний отсек выпол нен с дополнительным отверстием для подсоединения вытяжной вентиляции,,а нижний отсек снабжен воздухораспределительными перегородками, На чертеже изображена предлагаемая установка, продольный разрез. установка содержит теплоизоляциониый корпус 1, поделенный шиберами

2 на три отсека, расположенные вер-!. тикально. В нижнем отсеке помещается ванна 3 с расплавом - теплоносите лем и нагревательными элементами. В верхнем отсеке располагается кассе та с изделиями 4, включающая меха низм,5 подъема-опускания, В среднем, отсеке располагается дополнительная

,ванна 6 с расплавом, включающая свой механизм 7 подъема-опускания. В нижнем отсеке имеются перегородки 8, разделяющие потоки воздуха и окно с регулирующей заслонкой 9 для подсоса воздуха. Верхннй отсек имеет, окно с регулирующей заслонкой 10, для подсоса воздуха, а также отверстие для загрузки-. выгрузки иэделий, перекрываемое шибером ll, и отверстие ,,для подсоединения вытяжной, вентиля ции, перекрываемое шибером 12.

Установка работает следующим ( образом.

В исходном положении температура расплава в нижнем отсеке поддерживается максимальной, требуемой тех« нологическим процессом. Температура расплава в дополнительной ванне 6 наиболее низкая, требуемая технологическим процессом. Температура воздуха в верхнем отсеке также наи» более низкая, задаваемая технологическим процессом.

Кассету с изделиями загружают в верхний отсек через отверстие 11, предварительно открыв .шибер 12, т.е. включив вытяжную вентиляцию. Далее открывается заслонка 10, шибер 2 и заслонка 9, отрегулированная таким образом, чтобы при закрытой заслонке

10 температура воздуха в верхнем отсеке была бы близка к температуре расплава в дополнительной ванне.

Открыванием заслонки 10 регулируют скорость нагрева-охлаждения изделий в потоке воздуха в верхнем отсеке.

Изделия нагреваются в потоке воздуха до температуры расплава (жидкости) дополнительной ванны и опускаются в последнюю. Заслонки 9 и 10 закрывают и дополнительная ванна опускается вместе с изделиями в ванну 3.

Скорость нагрева изделий в расплаве

5 можно регулировать скоростью опускания, степенью погружения, частотой ,погружения дополнительной ванны в теплоноситель (ванну 3), а также изменением теплопроводности стенок дополнительной ванны. Далее обеспечивают выдержку по заданному технологическому процессу, после чего дополнительная ванна поднимается, в верхний отсек (при открытых шиберах

2), где охлаждается в потоке возду 5 ха. Скорость охлаждения регулируется заслонками 9 и 10. Затем допол,нительная ванна опускается в средний отсек. Кассета с,изделиями остается в верхнем отсеке и охлаждается со

20 скоростью, регулируемой заслонкой

10. Далее шиберы 2 и заслонки 9 и

10 закрываются и охлажденное иэделие выгружается через,отверстие 11.

В предлагаемой установке высокая

2 скорость нагрева-охлаждения обеспе25 чивается при минимальных затратах энергии и производственных площадей. форМула изобретения

1. Установка для упрочнения стеклоизделий, содержащая разделенный по вертикали на три отсека теплоизоляционный корпус, в нижнем отсеке которого размещена ванна для расплава и нагревательные элементь), а верхний отсек выполнен с отверстием для загрузки и выгрузки стеклоизделий и установленную с возможностью вер40 тикальиого перемещения кассету для стеклоизделий, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности и интенсификации процесса упрочнения при сокращении

4 энергозатрат, установка снабжена размещенной в среднем отсеке дополнительной ванной для расплава, установленной с возможностью вертикального перемещения, а верхний и нижний отсеки выполнены с окнами для подсоса воздуха, 2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что верхний отсек выполнен с дрполнительным отверстием для подсоединения вытяжной вентиляции.

3. Установка по п. l, о т л ич а ю щ а я с я тем, что нижний отсек снабжен воздухораспределительными перегородками.

60 Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 435202, кл. С 03 С 21/00, 1972.

2. Патент США Р 358832, 65 кл. С 03 С 21/00, 1967.

876579

Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

lI3035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9487/2б

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектиая, 4

Составитель С. Белобокова

Редактор М. Лысогорова Техред А.Бабинец Корректор A. Дзятко в