Способ изготовления бетон-полимерного искусственного камня

 

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

616

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16. 07. 74 (21) 2045685/29-33 (5()М. КЛ.

С 04 В 41/28 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет— т осударственный коиитет

СССР но делам изобретений н открытий

Опубликовано 30,1081, Бюллетень ИЯ 40

Дата опубликования описания 30. 10. 81 (53) УДК 691. ЗЗ (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.В. Мальцев,Х.C. Безрукова, B.Ê. Комлев, Ю.Л. Спирин, М.Н. Гусев и A.È. Щорс

Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт полимерных строительных материалов (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНПОЛИМЕРНОГО

ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ

Изобретение относится к промьпаленности строительных материалов и может быть использовано при получении искусственных строительных камней.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения искусственных строительных камней путем пропитки плотных бетонных камней на основе цемента полимеризационноспособными соединениями, например метилиметакрилатом, стиролом, акрилонитрилом или винилацетатом, с последующей их полимеризацией в теле камня. При этом способе сформованный бетонный камень предварительно сушат при 105оС до постоянного веса, вакуумируют до полного удаления влаги и воздуха, а затем пропитывают под вакуумом, поли-. меризационноспособным соединением и полимеризуют его в теле камня предпочтительно методом радиационной полимеризации (11.

Однако этот способ не приводит к значительному увеличению прочности искусственных строительных камней (максимальное увеличение прочности в 4 раза), а также при его осуществлении треб ется тм атепьяое обезвожи- 30 ванне и вакуумирование камней перед пропиткой из-за гидрофобности соединения. Кроме того, применяемые соединения летучи и пары их образуют с кислородом воздуха взрывоопасные и легковоспламеняющиеся смеси.

Цель изобретения — повышение прочности и снижение водопроницаемости бетонных камней низких марок, что предупреждает разрушение камня при значительных изменениях температуры окружающей среды.

Указанная цель достигается тем, что в способе в качестве полимеризационного соединения используют полифункциональный олигоэфиракрилат, в частности триоксиэтилен-aL-.Ф-диметилакрилат.

ТриоксиэтиленM-Ф-диметилакрилат берут в количестве 7-40% от веса бетонного камня и полимеризацию осуществляют при 85-100 С.

Пример 1. Образец бесдементного ячеистого бетона размером

5х5х5 см пропитывают триоксиэтилен- т .- -диметилакрилатом (ТГМ-3) с добавкой перекиси бензоила (1% от веса олигоэфиракрилата) в ванне в течение 2 ч. Затеи образец вынимают лают с 1 ë ò7 ия 611 Г с1 nr rn

876616

Таблица 3

Прочность на сжатие, кгс/см

Образец

Поглощение при капиллярном под- сосе за

24 ч, В

30

32,1

15 с ТГМ-3

140

6,9 Образ- цы по примеру

Проч нос ть, кгс/cM

Количество поглощенного соединения, Ъ кон- испытатроль- тельный -ный

ФоРмУла изобретения

200

190

Образцы по приме >у

Показатели,Ъ. пропитанный образец непропитанный образец

6;Э

3,7

4,7

2 .3

33,4

ВНИИПИ Заказ 9493/28

Филиал ППП Патент, г.ужгороц,ул.Проектная,4 эфиракрилата и помещают в сушильный шкаф, где выдерживают 2 ч при

95-100 С. Образец охлаждают при обыч- ных условиях.

Пример 2. Образец бесцементного ячеистого бетона размером

5х5х5 см пропитывают ТГМ-3 С с добавкой перекиси метилэтилкетона (0,1% от веса олигоэфиракрилата),в вакуумсушильном шкафу в течение часа отса,сывают избыток мономера ТГМ-3 С и выдерживают в сушильном шкафу в течение 6 ч при 85-95 С.

Пример 3. Образец ячеистого бетона размером 5х5х5 см пропитывают рассчитанным количеством (37% от веса образца) ТГМ-3 С с добавкой перекиси метилэтилкетона, как в примере

2, помещают в поле токов высокой частоты и выдерживают в течение

5 мин, меняя напряжение от 3,5 до

5,5 В.

В качестве контрольных образцов были взяты согласно примерам 1-3 образцы ячеистого бетона размером

5х5х5 см, сформованные одновременно с обработанными образцами. Данные по испытаниям примеров на прочность при сжатии приведены в табл.1.

Т а блица 1

1 25 140 30

Как видно из данных табл. приме, нение олигоэфиракрилата ТГМ-3 в качестве полимеризационноспособного соединения приводит к возрастанию прочности образцов ячеистого бетона в 5-8 раз вследствие того, что олигоэфиракрилаты образуют в результате полимеризации гидрофобный сшитый полимер.

В табл,2 приведены показатели водопоглощения камня при капилляр- ном подсосе за 24 ч.

Таблица 2

В табл. 3 приведены сравнительные характеристики образцов ячеистого бетона, пропитанного метилметакрилатом (MMA) и ТГМ-3 С в идентичных условиях.

Использование предлагаемого способа пропитки бетонных камней олиго2О эфиракрилатом с последующей его полимеризацией обеспечивает по сравнению с известным способом возможность получения искусственных строительных бетонных камней с высокими прочностными показателями нз бетонов низких мароку улучшение условий труда при производстве камней и устранение взрыво- и пожароопасности производства; упрощение технологического процесса: исключение операций сушки и вакуумирования исходного бетона,пропитки под вакуумом,сокра. щение времени полимеризации; сокраще-, ние расхода мономера (до 5 раз).

1. Способ изготовления бетонполимерного искусственного камня путем

4О пропитки бетонного камня полимеризационноспособным соединением с последующей термической полимеризацией его в теле камня в присутствии перекисного инициатора, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения прочности, снижения водопоглощения бетона и упрощения технологического процесса, в качестве полимеризационноспособного соединения ис; пользуют триоксиэтиленМ:Ж-диметилакрилат.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем,что триоксиэтилен- -Ю-диметилакрилат берут в» количестве 7-40% от веса бетонного камня и полимеризацию осуществляют при 851000 С.

Источники информации, принятые во вниманйе при экспертизе

1. Патент CUBA 9 3567496, кл. 117-113„ опублик. 1971 (прототип).

Тираж 663 Подписное