Камера формования и термообработки

Авторы патента:

C04B43/02 - Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика (кристаллизуемая стеклокерамика C03C 10/00); огнеупоры, обработка природного камня

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< и 876628

Ф (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 040180 (21) 28б5105/29-33 (51) М. Кл.з с присоединением заявки ¹

С 04 В 43/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 3î1081. Бюллетень Н9 40

Дата опубликования описания 301081 (53) УДК бб2.998. .5 (088.8} (72) Авторы изобретения

К. К.Эйдукявичюс, И, П. Вайткус, И.Ю. Эйдукявичюс и В.Ю. Кебликас

Всесоюзный научно-исследовательский институт . теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий ВНИИтеплоизоляция (71) Заявитель (54) КАМЕРА ФОРМОВАНИЯ И TEPMOOBPABOTKH

Изобретение относится к теплоизоляционным материалам и может быть использовано в производстве теплоизоляционных строительных материалов, пре.имущественно особо легких минераловатных плит.

Известны камеры формования и термообработки, включающие верхний и нижний формующие транспортеры с лентами, натянутыми на ведущие и ведомые барабаны и снабженными натяжными и ограничительными роликами, а также короба подачи и отсоса теплоносителя (1) и (2).

Недостатком известных камер является провисание рабочей ветви верхнего транспортера от собственного веса, что приводит к неравномерному обжатию и дополнительному уплотнению ковра по длине транспортеров н, как следствие, к повышению объемной массы формируемых минераловатных плит.

Цель изобретения вЂ” обеспечение постоянного усилия сжатия формуемых плит по всей длине транспортеров.

Указанная цель достигается .тем, что в камере формования и термообработки, содержащей установленные друг над другом формующие транспор- З0 теры с натянутыми на ведущие и ведомые барабаны лентами, снабженными натяжными и ограничительными рбликами рабочих ветвей, ограничительные ролики установлены по дугам, повторяющим прогиб от собственного веса сост вет ст вующих вет в ей тран спортеров, причем ведущий барабан нижнего транспортера установлен на входе в камеру.

На чертеже схематически изображена камера термообработки.

Камера термообработки включает транспортер 1, подающий в нее ковер

2, пропитанный связующим транспортер 3, принимающий сформированный ковер 2. после камеры, формующие транспортеры верхний 4 и нижний 5 с роликами б, ограничивающими изгиб лент формующих транспортеров 4 и 5, и натяжными роликами 7, с веду цими барабанами 8 и 9 и ведомыми

10 и 11. Ролики б при этом установлены по дугам, повторяющим прогиб от собственного веса рабочих ветвей транспортеров 4 и 5, а ведущий барабан 9 нижнего транспортера установлен на входе в камеру.

Камера работает следующим образом.

876628

Составитель Б. Кочан

Редактор Л.Филь Техред М.Рейвес Корректор М.Демчик

Заказ 9493/28 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская. наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,4

Минераловатный ковер 2 в камеру термообработки поступает по подающему транспортеру 1. Движущиеся верхний 4 и нижний 5 транспортеры захватывают мииераловатный ковер 2 ( и сжимают до толщины, определяемой аьложейием ограничивающих роликов 6 ..

Через промежутки ограничивающих роликов 6 подается поток теплоносителя, под влиянием которого минераловатный ковер твердеет и окончательно сформированным . поступает на принимающий транспортер 3.

Применение предлагаемой камеры термообработки обеспечиваетравномерное обжатие минераловатных плит по длине камеры, а следовательно, позволяет получить легкие теплоизоляционные минераловатные изделия.

Формула изобретения

Камера формования и термообработки, преимущественно минераловатных плит, содержащая установленные друг над другом формующие транспортеры с натянутыми на ведущие и ведомые бара-. баны лентами, снабженными натяжными и ограничительными роликами рабочих ветвей, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения постоянного усилия сжатия формируемых плит .по всей длине транспортеров, ограничительные ролики установлены по дугам, повторяющим прогиб от собственного веса соответствующих ветвей транспортеров, причем ведущий барабан нижнего транспортера установлен на входе в камеру.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 575044, кл. С 04 В 43/02, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

20 . Р 591443, кл . С 04 В .43/02, 19 76.

Устройство для формования минераловатных или стекловатных изделий // 876626

Устройство для формования волокнистого ковра с вертикальной слоистостью // 876625

Способ изготовления минераловатных или стекловатных изделий // 876623

Поточная линия для производства теплоизоляционных изделий // 876622

Способ производства керамических изделий // 876603

Композиция для отделочных работ // 876599

Полимербетонная смесь // 876598

Вяжущее // 876596

Кислотостойкая композиция // 876595

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала // 2100310

Изобретение относится к составам огнеупорных покрытий, применяющихся для защиты рабочих металлических поверхностей от воздействия высоких температур, преимущественно - деталей промышленных печей, например, электротермических печей для производства кристаллического кремния

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала // 2101255

Изобретение относится к сырьевым смесям и может быть использовано для изготовления строительных материалов для теплоизоляции стен, потолков, перегородок и т.п

Теплоизоляционный композиционный материал и способ его получения // 2104253

Опилкобетон // 2106322

Асфальтобетонная смесь // 2108309

Изобретение относится к производству асфальтобетонных смесей для дорожных и гидротехнических покрытий, а также для устройства стяжек полов в промышленных зданиях и складских помещениях, плоской кровли

Бетонная смесь // 2111188

Строительная композиция и комплексная добавка "лигнопан б" для строительной композиции // 2114083

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и в частности к производству бетонных и растворных смесей и изделий на их основе -бетонов, железобетонов и конструкций сборного и монолитного строительства

Способ обеспечения долговечности стеклоровинга в среде твердеющего цементного камня // 2115633

Изобретение относится к строительcтву и предназначено для производства тонкостенных изделий из мелкозернистого бетона, армированного щелочестойким стеклоровингом (стекложгутом)

Сырьевая смесь для приготовления жидкой комплексной добавки в бетонную смесь и способ приготовления жидкой комплексной добавки // 2118621

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в бетонах и растворах нормального твердения

Комплексная добавка для бетонной смеси // 2119900

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для изготовления монолитных и сборных бетонных, а также железобетонных конструкций зданий и сооружений гражданского, общественного и промышленного назначения