Способ обработки массива бетонной смеси

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное и авт. свид-ву (22) Заявлено 08.10.79 (21) 2831525/29-33 с присоединением заявки М (28) Приоритет—

Опубликовано 301081. Бюллетень Юе 40

Дата опубликования описания — 30 10 81

Союз Советских

Социалксткческнх

Республик () )) 876838 (53)M. Кл.

Е 02 0 3/12

Е 02 0 15/02

С 04 В 41/30

3Ъаударетоаииый комитет

СССР ао дамам изобретений и открытий (53) УДК 624.138. .21:621359.2 (088.8)

ГО. А. Байконуров, В. А. Мельников, В. Н. Петухов, М. М. Сарсенбаев, Г. В. Соколов и С. М. Фабричнов т ) ()) )ф,, ) Ц )Тщ )

7. If,.

Казахский политехнический институт им. В. И. Лен на, "" Фй) ф,. е„т

В@у .

Ленииогорский ордена Трудового Красного Знамени=... -- ®т.,-, " 1-,. / полиметаллический комбинат

1 (72) Авторы изобретения„ (71) Заявители (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАССИВА

БЕТОННОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к упрочнеиию грунта путем заполнения подземных полостей смесью твердеющего материала и может быть использовано при возведении фундаментов и оснований зданий и сооружений и изготовлении строительных изделий.

Известен способ возведения закладочных массивов, заключающийся в заполнении выработанного пространства закладочной смесью и последующим уплотнением массива путем пропускания постоянного тока (1).

Однако в известном способе обработку смеси постоянным током производят после окончания закладки выработанного пространства, что ведет к увеличению сроков твердения закладочного массива, а непрерывное пропускание постоянно15 го тока одновременно через всю площадь возведенного закладочного массива требует значительных энергозатрат.

Наиболее близким к предлагаемому является

20 способ обработки массива бетонной смеси, вклю чающий укладку бетонной смеси на основание, ее вибрирование и пропускание через смесь постоянного тока при помощи электродов, из которых отрицательный расположен иа поверхности смеси (2) .

Существенным недостатком указанного способа является раздельное вибрационное воздействие и обработка бетонной смеси постоянным током, что снижает производительность и повышает энергозатраты.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение энергозатрат.

Указанная цель достигается тем, что в способе, включающем укладку бетонной смеси на основание, ее вибрирование и обработку смеси постоянным током при помощи электродов, иэ которых отрицательный расположен на поверхности смеси, обработку бетонной смеси постоянным током ведут периодически во время вибрирования, причем во время обработки смеси.отрицательный электрод перемешают с постоянной скоростью Ч (м/ч), определяемой из соотношения

Ц= — —, (1)

А.ь ь% Ь d где А и  — соответственно длина и ширина подземной .выработки, м;

876838 4

На поверхность смеси 3 помещена виброплита 7 (отрицательный электрод), которая при толщине слоя смеси 0,25 м согласно соотношению (1) перемещается по поверхности смеси со скоростью 2 м/мин. По мере увеличения высоты укладки смеси 3 повышается напряжение постоянного тока, градиент которого составляет1 В/см, Совместное воздействие вибрации и электрического тока осуществляется периодами через каж>р дые 12 мин после 1 мин воздействия.

Выделяющаяся иэ смеси вода собирается в виброплите 7 и отводится за пределы участка работ.

Ь вЂ” ширина захвата перемещаемого электрода, м;

d — толщина слоя бетонной смеси, прорабатываемого вибрацией, м;

М вЂ” высота прироста слоя непрерывно подаваемой бетонной смеси, м/ч.

Технология способа заключается в следующем

На грунтовое основание устанавливаются боко вые ограничители, пространство между которыми заполняется строительной смесью, на предварительно уложенную поверх грунта металлическую сетку. Далее на поверхность смеси устанавливается перемещаемый электрод и подключается к отрицательному полюсу, а сетка — к цо-15 ложительному полюсу источника постоянного тока. На металлическую сетку и перемещаемый электрод подается напряжение, одновременно строительная смесь подвергается вибрационному воздействию, при этом скорость перемещения 2р электрода по поверхности строительной смеси принимается в зависимости от размера укладываемой полосы, ширины захвата перемещаемого электрода, высоты прироста слоя непрерывно подаваемой строительной смеси и толщины про-! рабатываемого вибрацией слоя по соотношению (1)

В процессе прохождения через строительную смесь постоянного электрического тока в ней возникает электроосмотическое движение находящейся в смеси воды от положительного к отрицательному электроду. Ускорению движения воды, не участвующей в соединении с вяжущим, способствует одновременно воздействие на строительную смесь вибрации. На поверхности смеси выделившаяся вода собирается и отводится за пределы места работ. В.результате совместного воздействия вибрации и электроосмоса создаются условия для ускорения начала схватывания смеси и повышения ее прочности.

На фиг. 1 изображен разрез заполняемой бетонной смесью подземной выработки; на фиг. 2 — технологическая схема заполнения выработки бетонной смесью, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — график продолжительности схватывания бетонной смеси.

Пример. Производят заполнение выра- 45 ботанного подземного пространства. В качестве строите ной смеси применяют бетонную смесь

/ с колич ством.цемента 350 кг, материала из отвала обогатительной фабрики 1127 кг и воды

483 JI. 50

Перед началом работ на всю площадь участка уложена металлическая сетка 1, которую через реостат подключают к положительному полюсу источника 2 постоянного тока с напряжением

250 В. Бетонную смесь 3 в заполняемое выработанное пространство 4 подают по трубопрово1ду 5 самотеком от смесительного узла 6, скорость укладки смеси 3 составляет 1,125 м/ч.

Для сопоставления результатов из укладываемой бетонной смеси 3 отобраны три навески.

Первая навеска в лабораторных условиях подвергается одновременной вибрации и воздействию постоянного тока по предлагаемому способу, вторая навеска — вначале вибрируется, а затем подвергается воздействию постоянного тока, третья — без воздействия вибрации и постоянного тока. Результаты определения начала схватывания навесок приведены на графике фиг. 3, на котором номера линий соответствуют 1, 2 и 3 навескам. Согласно графика начало схватывания укладываемой бетонной смеси по предлагаемому способу сокращается примерно .íà 10 o по сравнению с известным способом раздельного воздействия вибрации и постоянного электрического тока. Кроме этого, изготовлены две серии образцов на определение прочности закладки бетонной смеси. Прочность образцов на сжатие после 28 сут твердения составляет: по предлагаемому способу 37, а по известному

22 кгс/смг

I:

Применение предлагаемого способа укладки строительной смеси на.практике обеспечивает сокращение начала схватывания строительной смеси и энергозатрат, что позволяет ускорить выполнение работ по закладке выработанного пространства на 15 — 18% с более высокой прочностью укладываемой строительной смеси.

Формула изобретения

Способ обработки массива бетонной смеси, преимущественно при закладке подземных.выработок, включающий укладку бетонной смеси на основание, ее вибрирование и обработку смеси постоянным током при помощи электродов, из которых отрицательный расположен на поверхности смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, обработку бетонной смеси постоянным током ведут периодически во время вибрирования, причем во время обработ876838 ки смеси отрицательный электрод перемещают с постоянной скоростью, определяемой иэ соотношения где А и  — соответственно длина и ширина подземной выработки, м;

Ь вЂ” ширина захвата перемещаемого электрода, м;

4 — толщина слоя бетонной смеси, прорабатываемого вибрацией, м, hh — высота прироста слоя непрерыв. но подаваемой бетонной смеси,м/ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. "Aquick way to firm up backfill: electrokinetics" Engineering and Mining Journal, Oecamber, 1975, р. 93.

lO 2. Авторское свидетельство СССР У 463654, кл. С 04 В 41/30, 1973.

Фиг. 2

8 6838

1+ 18

Время

22,Ф.

Фиг.З

Редактор К. Лембак

Заказ 9531/38 Тираж 696 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ь 20

Ф 1s ф

-3

Ф0

Ю

Ю

Ц

Ь у

Составитель А. Прямков

Техред T.Маточка Корректор А. Ференц