Агломерационная машина

 

877295 иена с камерой 2 высокого давления.

Она также выполнена герметичной, а давление, создаваемое в, ней, служит затвором для вредных газов и пыли, находящихся в камерах отвода газов, которые могут просочиться через не60 плотности уплотнений между движущимися палетами и неподвижными камерами отвода газов. 65 реэ В- В на фиг.1, на фиг.4 — разрез

В-В фиг.1.

Устройство содержит конвейерную машину 1, камеру 2 высокого давления, расположенную над опекаемым слоем материала, и примыкающую к ней камеру 3 умеренного давления, в которую заключена конвейерная машина 1 и камеры 4 отвода газов. В камерах высокого и умеренного давления с помощью компрессора или воздуходувной машины 5 и узлов 6 подвода воздуха поддерживается заданное положительное давление, которое может регулироваться в камере 3 умеренного давления с помощью,дросселей 7, в камере 2 высокого давления с помощью 15 противодавления, создаваемого дросселями 8, установленными на патрубках 9 камер 4 отвода газов. Таким, образом, давление под колосниковой решеткой 10.может поддерживаться в Щ пределах от 0 атм до Р (над слоем Р под слоем 0,1 атм), что определяет давление в камере умеренного давления, которое должно быть равно давлению под колосниковой решеткой, а это,в свою очередь, исключает попадание вредного газа и пыли в камеру умеренного давления.

Камера 2 высокого давления представляет собой герметичную камеру, состоящую из боковых направляющих бортов 11, между которыми находится слой опекаемого материала, торцового уплотнительного борта 12, выполненного наклонным для лучшей герметичности камеры в узле загрузки, бункера 13 вносящего шлюза), в котором поддерживается необходимая для уплотнения высота заполнения, и выносного шлюза, состоящего из приемной воронки 14 с перекидным клапаном 15, 40 рукавов 16 и двух переменно работающих бункеров 17 и 18 с запорными клапанами 19.

Внутри камеры в Зоне высокого дав.— ления располагают зажигательный горн

20 с отдельным подводом газа и воздуха для горения, гладилку 21 для,регулирования высоты спекаемого слоя и поддержания большей высоты в зоне загрузки. В разгрузочной части в зоне высокого давления. устанавливается также скалывающий нож 22 и дробилка 23 для дробления спеченного материала.

Привод дробилки расположен вне камеры и связан с ведущим валом через сальник 24. 55

Камера 3 умеренного давления саедиДавление воздуха в этой камере должно быть йесколько выше или равно давлению в камерах отвода газов, однако значительно ниже, чем в камере высокого давления, так как большая часть давления воздуха теряется при прохождении воздуха через спекаемый слой материала.

Внутри камеры в зоне умеренного давления располагают ходовые рельсы 25 конвейерной машины, ведущие звездочки 26, цепь палет 27 конвейерной машины. Привод машины расположен вне камеры и связан с ведущим валом звездочек через сальник. В кожухе камеры предусматривают многочисленные смотровые застекленные отверстия, герметичные двери и люки для обслуживания конвейерной машины.

Обслуживание может производиться без снятия давления в камере высокого давления, а лишь при частичном его снижении до величины, обеспечивающей атмосферное давление в камерах отвода газов. При этом избыточное давление в камере умеренного давления может быть снято для обслуживания находящегося в этой камере оборудования. Смена палет предусматривается на холостой ветви конвейерной машины. .Обслуживание оборудования, находящегося в зоне высокого давления, может осуществляться только после снятия избыточного давления в камере высокого давления. При этом устройство может работать в обычном вакуумном режиме. Во время ремонтов направляющих бортов камеры высокого давления устройство также может работать в обычном вакуумном режиме для чего на палетах сохранены борта.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Предварительно отдоэированный, смешанный и увлажненный в смесительном барабане материал челночным распределителем загружается в бункер 13, в котором постоянно поддерживается необходимая для уплотнения высота заполнения. Иэ бункера материал укладывается на колосниковую решетку 10 палет 27 конвейерной машины межцу направляющими бортами 11 камеры высокого давления 2 . Высота, слоя в зоне загрузки поддерживается на максимальном уровне для лучшей герметичности камеры, а лишний слой затем срезается гладилкой 21. Проходя под зажигательным горном 20, зажига.ется верхний слой материала, а по мере движения зона горения посредством продуваемого воздуха непрерывно смещается вниз к колосниковой решетке 10. В районе последней камеры отвода. газов эона горения достигает .колосниковой решетки и процесс спекания завершен. Далее спеченный материал скалывающим ножом 22 разгружается в приемную воронку 14,предваритель877295 но подвергаясь дроблению дробилкой 23. Йз приемной воронки материал с помо щью перекидного клапана 15 по рукавам 1б направляется в бункеры 17 и 18. Бункеры работают попеременно, когда один бункер наполняется, второй опорожняется. При этом верхний эапорный клапан 19 заполняющегося бункера открыт, а нижний закрыт. В опорожняющемся бункере — наоборот. Когда бункер полностью опорожняется, нижний запорный клапан закрывается, верхний открывается и посредством перекидного клапана поток материала направляется в этот бункер.

Устройство позволяет вынести большую часть оборудования из зоны высокого давления в зону умеренного дав ления, что значительно упрощает его конструкцию и при прочих равных условиях позволяет поддерживать более высокое давление над опекаемым слоем, 29 что увеличивает его производительность

Вынос уплотнительных узлов между движущимися палетами и неподвижными камерами отвода газов из зоны высокого давления в зону умеренного давле- 5 ния позволяет практически полностью устранить вредные продувы воздуха через них, которые на действующих агломерационных фабриках составляет (30-50% при вакуумном режиме работы при агломерации под давлением эта величина пропорционально давлению еще более возрастет), что позволяет так же значительно увеличить производительность устройства.

Формула изобретения агломерационная машина, содержащая палеты, герметичный кожух со шлюзами для загрузки и выгрузки материала, узлами подвода воздуха и камерами отвода газов, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, герметичный кожух выполнен в виде двух камер, одна иэ которых охватывает всю агломашину, а вторая размещена под ней и соединена с ней патрубками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ М 2040477, кл. 31 а, 21/06, опублик. 1972.

877295

Составитель С.Ягодинец

Техред Т.Маточка Корректор Н.Швыдкая

Редактор И.Михеева

Заказ 9593/61

Тираж бб1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делай изобретений и открытий

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул./Проектная, 4