Способ нарезания цилиндрических зубчатых колес

 

О Л И С А Н И Е()878457

ИЗОБР ЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.10.75 (21) 2185545/25-08 (51) М.Кл. В 23 F 5j12 с присоединением заявки— (23) 11риоритет— (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень №41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.923.5:

:621.833 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. М. Ермаков и А. В. Краснов,1

Всесоюзный заочный машиностроительный институт "-, (У ". -.

1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится и металлообработке и найдет применение при производстве зубчатых колес.

Известен способ обработки зубчатых колес методом обкатки долбяком при параллельном расположении осей инструмента и детали.

Недостатком известного способа является возвратно-поступательное движение долбяка, при котором прямой ход является рабочим, а обратный — холостым. Помимо дополнительных затрат времени на обратный ход долбяка, соизмеримых с прямым ходом, известный способ предполагает отвод долбяка от детали при обратном ходе во избежан|ие повреждения обработанной поверхности (11.

Известен способ нарезания цилиндрических зубчатых колес обкаткой инструментом типа долбяка, который устанавливают под углом к оси детали и перемещаюг со скоростью пода ви вдоль оси изделия, а изделие вращают со скоростью резания (2J.

К недостаткам известного способа следует отнести то, что скорости резания и движения обката не совпадают по направ лению. В результате имеет место неблагоприятное направление скольжения в паре

«инструмент †коле». Кроме того, при расположении осей колеса и инструмента под углом друг к другу профиль нарезаемого колеса получается искаженным.

Цель изобретения — совмещение движений резания с движением обката, Эта цель достигается тем, что обработку ведут при параллельном расположении осей вращения заготовки и инструмента.

На фиг. 1 изображена схема нарезания зубьев наружного зацепления; на фиг. 2— схема нарезания зубьев внутреннего зацепления.

Способ осуществляется следующим образомм.

Изделие 1 закрепляют в патроне 2 токарного станка. Долбяк 8 устанавливают параллельно оси изделия 1 на,глубину резания h, определяемую высотой зуба.

Для нарезания внешних зубьев изде20 лия долбяк устанавливают с наружной его стороны, для нарезания внутренних зубьев — с внутренней его стороны.

Изделию 1 сообщают вращение с числом оборотов h „. Долбяк 8 перемещают

25 со скоростью непрерывной подачи S вдоль осн изделия 1 (на каждый его оборот).

Зубья долбя-а 8 врезаются в изделие 1 на полную глубину h. Контакт долбяка 8 с изделием 1 вызывает его вращение с чисЗО лом оборотов 1т„пропорциональным отно878457

Формула изобретения

Составив ель В. CJIHTKoBR

Техред О. Силуянова Корректор И. Осиновская

Редактор Г. Петрова

Заказ 1319/1019 Изд. № 546 Тираж 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харыс фил. пред. «Патент» шению делительных диаметров изделия 1 и долбяка 3. При нарезании участков из. делия с зубьями z и z2 число оборотов долбяка соответственно равно и =и — п,=и,— .

1 л — и

zA л

При нарезании крупномодульных зубьев припуск может быть снят за несколько проходов.

Вращение долбяка с числом оборотов и и изделия с числом оборотов л„соотA ветствует движению обкатки и соотношение чисел их оборотов определяется отнощением чисел зубьев долбяка и нарезаемого колеса.

Использование нового приема — параллельной установки осей инструмента и заготовки — выгодно отличает его от известного способа, так как повышает производительность обработки и улучшает профиль зубьев.

Способ нарезания цилиндрических зубчатых колес в условиях обкатки долбяком, который перемещают со скоростью подачи вдоль оси изделия, вращающегося со ско10 ростью резания, отличающийся тем, что, с целью совмещения движения резания с движением обката, ось инструмента устанавливают параллельно оси изделия.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Зубодолбежные станки фирмы «Liebherr» мод. WS-1.

20 2. Авторское свидетельство СССР № 379342, кл. В 23 F 5/12, 03.06.71.