Станок для отделки поверхностей деталей частицами сыпучей среды

 

((() 878517

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

eOI09 0IIII6NNIX

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.04.77 (21) 2472896/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (51) М. К..

В 24 В 31/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9.048. .6. 06 (088.8) 1

А. П. Германов, В. А. Анпилогов, И. М. Яросл вцев и Ю. Н. Лукиных

-1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ОТДЕЛКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ДЕТАЛЕЙ ЧАСТИЦАМИ СЪ|ПУЧЕЙ СРЕДЪ|

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках для вибрационного, центробежного и других методов объемной обработки поверхностей деталей частицами сыпучей среды.

Известен станок, в котором магнитное сепарирующее устройство выполнено в виде каркаса, охватывающего с зазором ковш загрузочного устройства и имеющего в верхней части направляющие с установленным на них с возможностью перемещения от цепного привода магнитным .барабаном (1).

В известном станке не исключены удары магнитного барабана о станину при установке его в рабочее или исходное положения, а для вращения магнитного барабана в рабочей позиции необходим отдельный привод.

Цель изобретения — использование цепного привода перемещения и для вращения магнитного барабана.

Цель достигается тем, что вал магнитного барабана установлен в буксах, а магнитный сепаратор снабжен связанной свалом магнитного барабана тормозной муфтой предельного момента и жестко установленной в торце вала магнитного барабана звездочкой, выполненной с возможностью взаимодействия с цепной передачей привода перемещения, На фиг. 1 представлена схема, поясняющая принцип устройства станка и его pas боту; на фиг. 2 — тормозная муфта предельного момента и место установки ее.

Станок содержит станину 1 и размещенные внутри нее рабочую камеру 2 с выводным лотком 3 и крышкой разгрузочного (О люка 4, транспортирующий лоток 5, приводимый в колебательное движение приводным валом 6. У торца станины закреплено загрузочное устройство с ковшом 7, который сверху частично перекрыт транс15 портирующим лотком 5. Каркас магнитного сепаратора 8 охватывает с зазором ковш с боков и в верхней части заканчивается направляющими 9, несущими на себе регулируемые упоры 10 и цепь привода

20 вращения и перемещения 11 магнитного барабана 12. Звездочка 13 жестко установлена в торце вала магнитного барабана и взаимодействует с цепью 11, размещенной в пазах направляющих 9.

Демагнитизатор 14 с лотком 15установлены на двух буксах 16 и снабжены роликами 17 (фиг. 2). Вал 18 магнитного барабана установлен в подшипниках букс 16 и

30 связан тормозной муфтой предельного мо878517 мента 19 с буксой, момент которой может регулироваться в широких пределах.

Работа станка осуществляется следующим образом.

После окончания цикла обработки деталей транспортирующий лоток 5 приводится в колебательное движение, магнитный барабан 12 перемещается из положения Б в положение А цепным приводом до соприкосновения буксы 16 с регулируемыми упорами 10, которые обеспечивают необходимый зазор между цилиндрической поверхностью магнитного барабана 12 и торцовым срезом транспортирующего лотка 5, При остановке буксы 16 цепь 11, преодолевая тормозной момент муфты 19, передает вращение магнитному барабану через звездочку 11 и вал 18. Затем открывается крышка разгрузочного люка 4 и детали с частицами сыпучей среды перемещаются по 20 транспортирующему лотку 5, при этом частицы сыпучей среды поступают через зазор между цилиндрической поверхностью магнитного барабана 12 и торцовым срезом транспортирующего лотка 5 в загрузочный 25 ковш 7 (стрелка В), а ферромагнитные детали, притянутые магнитным полем к цилиндрической поверхности барабана, перемещаются через его верхнюю точку (линия 00), где полюс магнитного барабана ЗО теряет свое магнитное поле и детали легко отрываются от поверхности барабана скребком лотка 15, скользят по нему, проходят через демагнитизатор и попадают в специальную тару (движение по стрел- 35 ке Г), После выгрузки содержимого рабочей камеры и отделения деталей от частиц сыпучей среды, закрывается крышка люка

4, выключается привод люка 5, реверсиру- 40 ется привод магнитного барабана, барабан

12 перемещается из положения А в положение Б и выключается его привод. С целью освобождения пути для подъема ковша 7, лоток 5 откидывается в вертикальное положение. Детали, предназначенные для обработки, засыпаются в ковш 7, включается привод загрузочного устройства, и ковш из положения 1 перемещается в положение II, опрокидываясь в верхнем положении под воздействием поворотныхдуг на его ролики (не показаны), при этом детали и частицы сыпучей среды высыпаются в рабочую камеру станка. По окончании выгрузки ковш перемещается в положение I и цикл обработки повторяется.

Формула изобретения

Станок для отделки поверхностей деталей частицами сыпучей среды, содержащий станину с размещенной в ней рабочей камерой с приводом и вибролотком, транспортирующим детали и рабочую среду к магнитному сепаратору, выполненному в виде каркаса, охватывающего с зазором ковш и имеющего в верхней части направляющие, на которых установлен с возможностью перемещения от цепного привода магнитный барабан, отличающийся тем, что, с целью использования одного и того же привода для перемещения и вращения магнитного барабана, вал магнитного барабана установлен в буксах, а магнитный сепаратор снабжен связанной с валом магнитного барабана тормозной муфтой предельного момента и жестко установленной в торце вала магнитного барабана звездочкой, выполненной с возможностью взаимодействия с цепной передачей привода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2343666/25-08, кл. В 24 В 31/06, 1976.

878517

Составитель А. Германов

Техред И. Заболотнова

Редактор Е. Хейфиц

Корректор О. Гусева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1895/5 Изд. № 568 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д, 4/5

Станок для отделки поверхностей деталей частицами сыпучей среды Станок для отделки поверхностей деталей частицами сыпучей среды Станок для отделки поверхностей деталей частицами сыпучей среды 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машино- и приборостроению и может применяться при отделочной обработке деталей в вибрирующих резервуарах со свободным абразивным наполнителем

Изобретение относится к поверхностной обработке деталей и может найти применение в машиностроении и приборостроении для отделочной и упрочняющей обработки металлических легкодеформируемых деталей малых масс и размеров

Изобретение относится к машиностроению и другим областям промышленности и предназначено для очистки, отделки и упрочнения поверхностей крупных деталей сложной формы типа дисков с пазами, звездочек, шестерен и др

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби
Наверх