Устройство для расправления движущегося рулонного материала

 

О П И С А Н И Е «»8787IO

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саюз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.05.79 (21) 2762855/28-12 (51) М.Кл. В 65 Н 23/02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— уосударстлаииц1 кемитет

:СССР пе делам ивебретекии и 97gpblTllll (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень ¹ 41 (53) УДК 677.053 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (72) Автор изобретения

Е. 3. Ошеров

Ленинградское производственно-техническое объединение

«Печатный двор» им. А. М. Горького (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРАВЛЕНИЯ

ДВИЖУЩЕГОСЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к оборудованию для обработки рулонных материалов, а именно к устройствам для расправления движущегося рулонного материала.

Известно устройство для расправления движущегося рулонного материала, содержащее две пары зажимов кромки материала, в каждой из которых верхний зажим выполнен в виде размещенных на приводном диске подпружиненных стержней, и средство для вертикального перемещения верхних зажимов, имеющее кулачки, связанные со стержнями посредством толкателей (1).

Однако известное устройство недостаточно надежно в работе и неудобно в обслуживании.

Целью изобретения является повышение надежности и удобства в обслуживании.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для расправления движущегося рулонного материала, содержащее две пары зажимов кромки материала, в каждой из которых верхний зажим выполнен в виде размещенных на приводном диске напружиненных стержней, и средство для вертикального перемещения верхних зажимов, имеющее кулачки, связанные со стержнями посредством толкателей, имеет средство для вертикального перемещения нижних зажимов при заправке материала, содержащее маховик с горизонтальным валом и размещенные на нем эксцентрики, каждый из которых связан с одним из нижних зажимов, при этом нижние зажимы подпружинены. Кроме того, каждый из нижних зажимов имеет приводной диск, соосный приводному диску верх1 него зажима, и размещенные на нем стержни, а средство для вертикального перемещения нижних зажимов имеет кулачки, связанные со стержнями посредством толкателей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; вид сверху; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В фиг. 2.

Устройство содержит направляющие ролики 1 и 2, два приводных диска 3 и 4, закрепленных на валах 5 и 6, установленных на подшипниках качения в корпусах

7 и 8 приводных дисков. Валы 5 и 6 приводятся с помощью пар конических шестерен 9, 10 и 11, 12 от вала 13, на котором закреплена шестерня 14, связанная с приводом машины. Конические шестерни 10 и

12 закреплены в корпусах 7 и 8 приводных дисков и перемещаются по валу 13 прп передвижении приводных дисков 3 и 4.

878710 корпусы 7 и 8 перемещаются по неподвижным направляющим 15, 16 машины с помощью винта 17 с правой и левой резьбой гаек, закрепленных на корпусах 7 и 8, Винт 17 установлен в направляющих машины и приводится во вращение с попомощью маховика 18.

В приводных дисках 3 и 4 в прямоугольных направляющих расположены стаканы 19, внутри которых разме?цены за>кимь? 20 и 21 в виде стержней и пружины 22. В стаканах 19 установлены свободно проворачивающпсся ролики (толкатели

23 и 241. Стаканы 19 пружинами 25 поджимаются к приводным дискам 3 и 4.

Сверху к корпусам 7 и 8 по?.:."еле??ы кулачки 26 и 27, воздействующие на толкатели 23 приводных дисков 3 и 4. Снизу на толкатель 24 воздействуют кулачки 28 и 29, расположенные в направляющих корпусов 7 и 8 и перемещающиеся в вертикальной плоскости с помощью эксценТр???:oB 30 и 31, установленных на валу 32, при повороте вяла 32 маховиком 33. Рулонный материал 34 со складками 35 движется по направляющим роликам 1 и 2.

Устройство работает следующим образом.

Рулонный материал 34 огибает направляющий ролик 1 и движется к направляющему ролику 2. В положениях I u II (см. фиг. 1 ?? 3) толкатели 23 не касаются кулачков 26 и 27, а толкатели 24 не касаются кулачков 28 и 29, при этом под действием пружин 25 стаканы 19 занимают крайние положения, а зажимы 20 и 21 под действием пружин 22 опираются на упоры стаканов 19 и находятся на определенном васстоянии друг от друга. Это позволяет зажимам 20и21 заходить при повороте приводных дисков 3 и 4 на,движущийся материал 34 на расстоянии 10 мм, что предотвращает утыкание зажимов в края этого материала. При дальнейшем дви>кении материала и последующем повороте дисков толкатели 23 и 24 наезжают на соответствующие кулачки 26, 27 и 28, 29, при этом стаканы 19 движутся навстречу друг другу, и зажимы 20 и 21 удерживают движущийся материал в положении I II.

При движении зажимов 20 и 21 из поло. жения Ш в положение IV движущийся материал зажимами 20 и 21 растягивается в поперечном направлении и имеющиеся на материале складки 35 расправляются. При отсутствии складок зажимы

20 и 21 проскальзывают по материалу.

После положения ГЧ зажимы отходят о1 материала в вертикальном направлении, (положение Ч), но в это время последую5

l0

?5

Зо

60 щпс зажимы 20 и 21 захватывают и расправляют материал. Таким образом расправленный материал поступает на нап;.;явл". ?oø??é ролик 2.

Дя?шое устройство предназначено для расправления движущегося материала раз.

??ой,.липы. Для регулировки положсш?я приводных дисков 3 и 4 с зажимами 20 и

21 относительно материала поворачивают маховик 18.

Для облегчения проведения материала через устройство при заправке нового рулона кулачки 28 и 29 опускаются с по. мощью эксцентриков 30 и 31 и валя 32 с маховиком 33. При опускании кулачков

28 и 29 зажимы 21 также отходят от материала в позициях зажима и расправки материала, что облегчает его проведение через зажимы.

Предлагаемое устройство обеспечивает надежный захват краев материала и повы.

???? ет гдобство в обслу>кива??и??.

Формула изобретения

1. Устройство для расправления движущегося рулонного материала, содержащее две пары зажимов кромки материала, в каждой из которых верхний зажим выполнен в виде размещенных на приводном диске подпружиненных стержней, и средство для вертикального перемещения верхних зажимов, имеющее кулачки, связанные со стержнями посредством толкателей, отл и ч а ю щееся тем, что, с целью повышения надежности и удобства в обслуживании, оно имеет средство для вертикального перемещения нижних зажимов при заправке материала, содержащее маховик с горизонтальным валом и размещенные на нем эксцентрики, каждый из которых связан с одним из нижних зажимов, при этом нижние зажимы подпружинены.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что каждый из нижних зажимов имеет приводной диск, соосный приводному диску верхнего зажима, и размещенные на нем стержни.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тли ч а ющ е е с я тем, что средство для вертикального перемещения нижних .зажимов имеет кулачки, связанные со стержнями посредством толкателей.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3432894, кл. 26-52, 1969, 878710

Составитель Н. Анастасиева

Тех ред И. Заболотнова Корректор И. Осиповская.

Редактор Г. Бельская

Тип. Харьк. фил, вред. «Патент»

Заказ 1465/1112 Изд. № 576 Тираж 606 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5