Способ получения гранатового масла

 

О П И С А Н И Е )828228

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.03.79 (21) 2751089/28-13 (51) М.Кл. С 11 В 1/10 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Госуддрствениый комитет (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (53) УДК 665.1.034 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (72) Авторы изобретения

Г. Б. Абдуллаев, M. М. Гусейнов, Н. Х. Мехтиев,t

Ш. А. Джабар-заде, Е. П. Насачева, Ф. А. Мехти а и И. Р. Ахвердиев

-н

L (71) Заявители Научный центр биологических исследований г- .. .Р.

АН Азербайджанской ССР и Институт хлороорганич скогагс-:.-.

) синтеза АН Азербайджанской ССР (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

ГРАНАТОВОГО МАСЛА

После прекращения экстракции из раствора хлористого метилена с извлеченным гранатовым маслом в перегонном кубе отгоняют растворитель. Гранатовое масло с остаточным содержанием растворителя направляют в вакуумную сушку для полного удаления растворителя из масла.

Изобретение относится к технике получения гранатового масла и может быть использовано в масложировой промышленности.

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ получения гранатового масла путем предварительной промывки семян граната, сушки, измельчения и экстракции растворителем (1).

По известному способу экстракцию )0 ведут петролейным эфиром при 40 — 60 С, затем эфир отгоняют в токе углекислоты, продукт высушивают при температуре 50 С и остаточном давлении 150 мм рт. ст.

Недостаток такого способа состоит в 15 том, что не разработан оптимальный режим экстракции и соотношения сырье: растворитель, в результате чего выход масла невысокий, примерно 15 — 18%. Кроме того, используемый для экстракции петро- 20 лейный эфир стоит дорого и легко воспламеняется.

Целью изобретения является увеличение выхода целевого продукта.

Цель достигается тем, что в предлагае- 25 мом способе получения гранатового масла путем предварительной промывки семян граната, сушки, измельчения и экстракции растворителем экстракцию ведут в течение 24 — 26 ч при весовом соотношении се- З0 мян и растворителя от 1: 9 до 1: 11 и температуре 40 — 40,5 С, причем в качестве растворителя используют хлористый метил ен.

При этом в качестве исходного сырья применяют семена граната, полученные из отходов производства.

Способ осуществляют следующим образом.

Предварительно промытые семена граната сушат при 50 — 60 С, измельчают на шаровой мельнице с размером частиц

0,8 — 1,0 мм и подвергают экстракции растворителем. В качестве исходного сырья используют семена граната, полученные из отходов производства, например консервного, а в качестве растворителя — хлористый метилен.

Экстракцию ведут в течение 24 — 26 ч при весовом соотношении семян и растворителя от 1: 9 до 1: 11 и температуре 40-—

40,5 С.

878778

Выход масла, 23

24

29

Ф о р мула изобретения

Показатель преломления, п-"

Молекулярный вес

Иодное число

Кислотное число, мг КОН/г

Эпоксидное число

1,4548

124 †1

2 — 3

6 — 8

Составитель А. Бражникова

Техред А. Камышникова

Редактор 3, "îðîäêèíà

Корректор С. Файн

Заказ 1525/1228 Изд. М 595 Тираж 469 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. сПатентъ

Выход гранатового масла 29 — 30% (от веса сухих семян).

Оптимальная продолжительность экстракции:

Время экстракции, ч

22

24

26

27

При соотношении сырья и растворителя

1: 9 — 1: 11 худшее время экстракции

20 ч. Выход масла составляет 23 /о. Наилучшее время экстракции 25 ч, а для производства можно считать приемлемым время экстракции 24 — 26 ч, т. к. выход масла при этом оптимальный — 29 — 30%, Пример 1. 1 кг предварительно промытых и высушенных при 50 — 60 С семян плодов граната, измельченных на шаровой мельнице с размером частиц 0,8 — 1,0 мм, помещают в экстрактор объемом 10 — 12 л.

Загрузку семян осуществляют в мешочках из марли: 20 мешочков по 50 r заливают

10 кг хлористого метилена при весовом соотношении семена: растворитель 1: 10.

Экстракцию проводят при температуре кипения хлористого метилена в течение 25 ч.

После прекращения экстракции раствор хлористого метилена с извлеченным гранатовым маслом подают в перегонный куб объемом 10 — 12 л для отгонки растворителя.

Гранатовое масло с остаточным содержанием растворителя собирают в сборник, откуда направляют в вакуумную сушку для полного удаления из него растворителя при остаточном давлении 150 мм рт. ст., температуре 40 — 40,5 С, времени сушки

2 — Зч, Выход гранатового масла 30% (от веса сухих семян).

Физико-химические свойства гранатового масла:

Элементарный анализ, о/о .. С 63,67—

64,07; Н 7,53 — 7,99.

ИК-спектр показывает, что основная часть масла состоит из предельного и не5 предельного характера глицериновых эфиров высокомолекулярных жирных кислот.

Пример 2. 1 кг предварительно промытых и высушенных при 50 — 60 С семян плодов граната, измельченных на шаровой мельнице, помещают в экстрактор. Загрузу семян осуществляют в 20 марлевых мешочках по 50 г. Семена заливают 11 кг хлористого метилена при весовом соотношении семена: растворитель 1: 11. Экстракцию проводят, как описано в примере 1.

Выход гранатового масла 30%.

Таким образом, предлагаемый способ извлечения гранатового масла позволяет расширить сырьевую базу, увеличить выход целевого продукта — гранатового масла до 30 /о, что обеспечивает возможность промышленной реализации этого способа и использования получаемого из отходов гранатового масла в легкой промышленности для получения лаков, эмалей и в химической промышленности — для получения эпоксидных смол.

Согласно расчетам из 768 r отходов можно получить 230 — 250 т высококачественного масла.

1. Способ получения гранатового масла путем предварительной пром ывки семян граната, сушки, измельчения и экстракции . растворителем, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целеиого продукта, экстракцию ведут в течение 24—

40 26 ч при весовом соотношении семян и растворителя от 1: 9 до 1: 11 и температуре 40 — 40,5 С, причем в качестве растворителя используют хлористый метилен.

2. Способ по п. 1, отличающийся

45 тем, что в качестве исходного сырья используют семена граната, полученные из отходов производства.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Умаров У. и др. Исследование масла семян граната — «Масложировая промышленность», № 5, 1969, с. 10 — 12.