Бульдозерное оборудование

 

и1 878865

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 771260 (22) Заявлено 03.07.79 (21) 2788916/29-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (51) M. Кл.

E 02F 3/76

Государстввииый комитет (53) УДК 621.878.23 (088.8у по делам иаобретеиий и открытий бра, ц (72) Авторы, изобретения

1 т м @ ьд.

<8X g ) my

В. И. Баловнев, А. Б. Ермилов, Ю. П. Бакатин

А. Н. Вайсман и О. А. Вайсман

Московский ордена Трудового Красного Знамен автомобильно-дорожный институт (71) Заявитель (54) БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Изобретение относится к землеройнотранспортным машинам бульдозерного типа, оснащенным отвалом с управляемым выступающим средним ножом.

Известно бульдозерное оборудование, со- 5 держащее отвал с коробкой жесткости и дополнительный режущий элемент в виде выступающего среднего ножа, закрепленного на кронштейне в проушинах отвала. На кронштейне шарнирно смонтированы на 10 пружинах кручения крюки фиксаторов, заведенные в рабочем положении выступающего ножа в окна нижней части коробки жесткости отвала. Кронштейн соединен со штоком силового цилиндра посредством 15 шарнирно закрепленной тяги, снабженной пальцем, установленным внутри продольного окна кулисы, которая шарнирно закреплена с тыльной части отвала. Крюки фиксаторов обеспечивают жесткое соединение 2р кронштейна с отвалом в рабочем положении при копании грунта выступающим ножом (11.

Недостаток конструкции этого оборудования состоит в том, что, ограниченный кинематикой механизма, угол поворота крюков фиксаторов не позволяет им охватить достаточно большую площадь поверхности коробки жесткости, а это создает вероятность соскальзывания крюков при значи- 30 тельных динамических нагрузках и снижает надежность фиксации кронштейна выступающего среднего ножа в рабочем положении.

Цель изобретения — повышение надежности конструкции.

Цель достигается тем, что подпружиненные крюки выполнены с клиновидными головками и установлены в кронштейнах с возможностью продольного перемещения, а упоры тяг выполнены в виде кулачков.

На фиг. 1 изображено бульдозерное оборудование с выступающим ножом в рабочем положении; разрез; на фиг. 2 — фрагмент бульдозерного оборудования при переводе выступающего ножа в холостое положение.

Бульдозерное оборудоваяие включает отвал 1 с режущим ножом 2 и коробкой жесткости 3, на которой смонтирован при помощи шарнирных пальцев 4 кронштейн

5 с дополнительным выступающим средним ножом 6. В нижней части коробки жесткости 3 образованы окна 7, у задней кромки которых с внутренней стороны приварены накладки 8. Внутри кронштейна 5 жестко закреплены продольные направляющие 9, в которых установлены штоки 10 крюков фиксаторов 11. Между каждым крюком 11 и направляющей 9 размещена пружина

878865

3 сжатия 12. С кронштейном 5 при помощи шарнирного пальца 13 соединены тяги 14, на концах которых, обращенных к крюкам

11, образованы кулачковые выступы. B свою очередь, тяги 14 соединены посредством шарнирного пальца 15 со штоком силового цилиндра 16, корпус которого обычным образом смонтирован в проушине верхней части отвала 1 (не показано). Рычаги 14 снабжены пальцем 17, установленным внутри продольного окна кулисы

18, смонтированной в проушине 19 с тыльной стороны коробки жесткости 3.

В нерабочем положении кронштейн 5 с выступающим ножом 6 повернут назад относительно отвала 1. При переводе ножа

6 в рабочее положение шток силового цилиндра 16 выдвигается и поворачивает посредством рычагов 14 кронштейн 5 вперед. В крайней нижней точке выбирается свободный ход пальца 17 внутри продольного окна кулисы 18, и кронштейн 5 с ножом 6 устанавливается в рабочее положение. Клиновая поверхность в верхней части крюков 11 взаимодействует с задней кромкой окна 7:коробки жесткости 3, обеспечивая продольное перемещение штоков 10 в направляющих 9 и закрытие крюков 11 на накладках 8.

При переводе кронштейна 5 с ножом 6 в холостое положение шток силового цилиндра 16 втягивается и поворачивает тяги 14 вверх, отодвигая кулачковыми выс5 тупами крюки 11 и освобождая их от зацепления за накладки 8. Далее кронштейн

5 поворачивается вверх обычным образом вокруг шарнирного пальца 4.

Изобретение увеличивает надежность

1О фиксации кронштейна с выступающим средним ножом в рабочем положении, что обеспечивает долговечность рабочего органа бульдозера в целом.

Формула изобретения

Бульдозерное оборудование по авт. св.

Ко 771260, отлич ающееся тем, что, с

2О целью повышения надежности конструкции, подпружиненные крюки выполнены с клиновидными головками и установлены в кронштейнах с возможностью продольного перемещения, а упоры тяг выполнены в виде кулачков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ко 771260, кл, Е 02F 3/76, 1978 (прототип).

878865

Составитель А. Толмачев

Техред И. Заболотнова

Редактор Е. Хейфиц

Корректор Т. Трушкина

Заказ 1890/8 Изд. Plo 571 Тираж 694 Г1одписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2