Коллоидная мельница

 

.ЬП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„„880469

Союз Советских

Социалистических

Республик

-е (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.05.79 (21) 2768885/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) П р иор итет— (5l) М. Кл а

В 02 С 7/06

Гееударственный комвтет (53) УДК 621 926,88 (088.8) Опубликовано 15.11.81. Бюллетень №42

Дата опубликования описания 25;1!.81 во девам наобретений и открытий

Н. В. Клочков, П. П. Гуюмджян, В. Н. Б

Б. К. Кононенко и М. М. Конюх (72) Авторы изобретения I;

Г <.

Ивановский химико-технологический институт, и Ивановский сельскохозяйственный институт — ...Д (7I ) Заявители (54) КОЛЛОИДНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к устройствам для мокрого сверхтонкого помола различных материалов с одновременным его обезвоживанием и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других областях промышленности, выпускаемых дисперсные пастообразные материалы.

Известна коллондная мельница,. в коническом корпусе которой на горизонтальном валу закреплен конический ротор с осевыми прорезями (! ).

Наиболее близким по технической сущ- щ ности к предложенному является устройство, содержащее два соосно расположенных с возможностью врагцения в противоположные стороны диска с чередующимися кольцевыми выст нами (2(..

У

Однако данная мельница не-может быть применена для сверхтонкого помола материалов из-эа своей низкой эффективности измельчения, которая объясняется тем, что при переходе материала из одного кольцевого канала в другой его частицы не подвергаются интенсивному ударному нагружению.

Кроме этого в устройстве невозможно совместить два процесса.. измельчение и отделение жидкости от твердой фракции.

Цель изобретения — повышение эффективности измельчения с одновременным разделением твердой и жидкой фаз.

Поставленная цель достигается тем, что в коллоидной мельнице, содержащей два соосно расположенных с воэможностью вращения в противоположные стороны диска с чередующимися, кольцевыми выступами и впадинами, один из дисковых роторов выполнен с замкнутым боковым ограждением, которое с диском имеет в поперечном сечении чашеобразную форму, а другой — размещен внутри ограждения первого.

Кроме того, мельница снабжена сильфоном.

На чертеже схематически изображена предлагаемая коллондная мельница.

Мельница содержит корпус 1, в котором на вертикальном валу 2 установлен ротор 3, выполненный в виде усеченного конуса. Внутри корпуса 1 на полом валу 4 закреплен дисковый ротор 5, имеющий форму диска с кольцевыми канавками 6 трапециевидного профиля, нескозными пазами 7. В корпусе I

880469

Формула изобретения

Составитель С. Тыняная

Редактор В. Романенко Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Заказ 9795/11 Тираж бб4 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рауновская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 закреплен сильфон 8 для отвода осветленной жидкости. В нижней части корпуса имеется отверстие 9 для вывода пастообразного материала.

Коллоидная мельница работает следующим образом.

Исходный материал в виде пульпы через отверстие 10 полого вала поступает в центр роторов 3 и 5, вращающихся в противоположные стороны. Под действием центробежных сил, развиваемых при вращении роторов, материал подвергается ударным воздействиям радиальными пазами и движется через узкий кольцевой зазор к периферии, испытывая при этом высокие напряжения сдвига, среза, ультразвуковые и кавитационные воздействия, за счет которых происходит сверхтонкое иэмельчение твердых частиц, Пройдя через узкий лабиринтный осевой зазор, пульпа попадает на коническую часть ротора 3, где твердые частицы осаждаются и, сползая по поверхноСти ротора, выгружаются через отверстие 9. Осветленная жидкость выводится через трубку 8 сильфонного типа, установленную вне камеры измельчения.

Для движения исходной пульпы по камере измельчения нижний ротор вращается со скоростью, превышающей более чем в три раза скорость вращения верхнего ротора.

Осевой зазор между роторами регулируется в пределах от 0,1 до 1,2 мм, что позволяет изменять как производительность, так и конечную тонину измельченной пульпы.

Предложенная мельница может быть использована для тонкого помола любых материалов и позволяет заменить работу двух самостоятельных агрегатов: мельницу тонкого помола и центрифугу.

1. Коллоидная мельница, содержащая два соосно расположенных с возможностью вращения в противоположные стороны дисковых ротора с чередующимися кольцевыми выступами и впадинами, отличающаяся тем, 15 что, с целью повышения эффективности измельчения, один из дисковых роторов выполнен с замкнутым боковым ограждением, которое вместе с диском имеет в поперечном сечении чашеобразную форму, а другойразмещен внутри ограждения первого.

2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью разделения жидкой и твердой фаз, она снабжена сильфоном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

25 1. Авторское свидетельство СССР .№ 66819, кл. В 02 С 7/04, 1940.

2. Авторское -свидетельство СССР № 405583, кл. В 02 С ?/06, !971 (прототип),