Барабанный измельчитель

 

(((880481

Сотоз Советснин

Социалистические

Республик

Oll NCAHNI

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву N 697183 (51)М. Кд. (22)Заявлено 14 01 80 (2I) 2870471/29-33 с присоединением заявки 3(те—

В 02 С 17/10

)ооф@рстеенный каннтет (23) П р нор итет по пеппи нэебретений и отерытнй

Опубликовано 15. 11. 81, Бктллетень .1(й 42

Дата опубликования описания 2801.82 (53) УД1(621.926.

° 9 088.8) (72) Авторы изобретения

В.Н.Калашников, Л.В»Макаров и В.А.Бобров

| (».

Свердловский ордена Трудового Кр е(ого Знамени горный институт им. B.Â.Вахру ва

6ЙЕ. (. т,7!) Заявитель (54) БАРЛБАННЪ|Й ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ то

Изобретение относится к устройст- вам для измельчения твердых материаь лов, преимущественно для приготовле ния пульпы.

Ро основному авт. св. И 697183 известен барабанный измельчитель, ис.пользуемый преимущественно для приготовления пульпы, содержащий цилиндрический корпус, на внутренней r(o верхности которого смонтированы продольные ребра и соосно расположенный внутри корпуса рабочий орган, загрузочный и разгрузочный патрубки и привод корпуса. Рабочий орган установлен неподвижно и выполнен в виде двух дисков, соединенных между собой радиальными лопастями. Диски выполнены с отверстиями, причем отверстия одного диска соединены с отверстиями другого диска посредством трубок, кроме того, один из дисков выполнен с центральным отверстием, соединенным посредством полой оси с разгру-. зочным патрубком, а другой диск выполнен с радиально расположенными отверстиями и установленными в них пробками. Исходный продукт - пульпа в зону измельчения поступает через полость бокового зазора между плоскостями дисков и гладкими боковыми поверхностями корпуса барабанного ,измельчителя Щ .

Из-эа отсутствия "сцепления" ис ходной пульпы с гладкими боковыми поверхностями вращающегося корпуса снижается угловая скорость вращения пульпы в данном зазоре. Следовательно, радиальная скорость"движения пульпы в этом зазоре тоже понижается, в результате чего время прохождения пульпы в зону измельчения увеличивается и производительность барабанного измельчителя уменьшается.

Недостатком уст ройс r ва является низкая его производительность, обусловленная малой скоростью прохождения исходного материала в зону измельчения.

880481

Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения скорости прохождения исходного материала в зону измельчения.

Поставленная цель достигается тем, что в барабанном измельчителе на внутренней поверхности боковых стенок корпуса смонтированы радиальные ребра, расположенные с зазором относительно дисков рабочего органа. lP

Наличие радиальных ребер на внутренних боковых стенках корпуса увеличивает "сцепление" исходной пульпы со стенками вращающегося корпуса. При этом угловая скорость "раскручива- 5 ния" пульпы в зазоре между внутренними стенками корпуса и плоскостями дисков повышается, центробежные силы, приложенные к частицам массы пульпы в этом зазоре, тоже повышают- gp ся, Увеличение же центробежных сил увеличивает радиальную скорость движения пульпы к зоне измельчения. В результате производительность предлагаемого устройства повышается. 25

Кроме того, увеличение центробежных сил, действующих на пульпу в зазоре, повышает "разрежение" во входном канале, увеличивая при Этом всасывающее действие измельчителя. эв

На фиг. 1 изображен измелц итель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Барабанный измельчитель имеет ци35 линдрической корпус l с приводом не указан 1 и станину 2. Внутри корпуса

1 соосно ему неподвижно закреплен на станине 2 рабочий орган, содержащий два параллельно расположенных 4в диска 3 и 4. Между дисками 3 и 4 рас" положены радиальные лопасти 5, скрепляющие оба диска. Диски 3 и 4 выполнены с отверстиями,. причем отверстия диска 3 соединены с отверстиями диска 4 посредством трубок 6, кроме того. диск 3 выполнен с центральным отверстием, соединенным посредством полой оси 7 с разгрузочным патрубком

8, а диск 4 выполнен с радиально расположенными отверстиями 9 и установленными в них пробками 10. Загрузочный патрубок 11 соединяется с внут ренней полостью корпуса 1 с помощью кольцевых каналов 12, вйполненных в станине 2, а на внутренней поверхности корпуса 1 смонтированы продоль,но ребра 13.

Дополнительно, на внутренней поверхности боковых стенок корпуса 1 выполнены радиальные ребра 14 (фиг.3) имеющие зазор с дисками 3 и 4 рабо" чего органа.

Устройство работает следующим об" разом.

При вращении кврпуса 1 от привода барабанного иэмельчителя пульпа засасывается через загрузочный патрубок 11, по кольцевым каналам 12 поступает в полость корпуса 1 и в герметичные каналы в виде трубок 6, из которых пульпа поступает в полости боковых зазоров между корпусом 1 и плоскостями дисков 3 и 4. Радиальные ребра 14, выполненные на боковых стенках корпуса 1, подхватывают поступающую в полости боковых зазоров пульпу и направляют ее в зону измельчения, расположенную в зазоре между продольными ребрами 13 и периферийными кромками радиальных лопастей 5. Измельченный твердый материал пульпы, проходя внутреннюю полость между дисками 3 и 4, через полую ось

8 и разгрузочный патрубок 8 отводится наружу.

Вращающиеся радиальные ребра 14 захватывают исходную пульпу, поступающую из канала 12, и.сообщают ей дополнительно центробежную силу (направленную к зоне измельчения), flop действием которой пульпа двигается более кратчайшим путем к зоне измельчения и с большей скоростью.

В результате, увеличение скорости прохождения исходной пульпы к зоне измельчения повышает производительность предлагаемого барабанного измельчителя в 1,2- 1,3 раза.

Формула изобретения

Барабанный иэмельчитель по авт. св.Р 697183,о т л и ч а юшийся тем, что,с целью повышения производительности эв счет увеличения скорости прохождения исходного материала в зону измельчения, на внутренней поверхности боковых стенок корпуса смонтированы радиальные ребра, расположенные с зазором относительно дисков рабочего органа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

4" 697183, кл. В 02 С 17/10, 1978.

880481

Составитель Н.Бибина

Редактор А.Долинич Техред Т.Маточка Корректор Г.Назарова

Заказ 556 Тираж 664 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4